CN208986556U - 一种高效自散热铜母线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效自散热铜母线,包括铜母线,所述铜母线外壁的左侧包裹有第一散热槽,所述铜母线外壁的右侧包裹有第二散热槽,所述第一散热槽和第二散热槽的上端间隔设置有固定装置,所述固定装置的上端设置有固定槽,所述固定槽内壁的顶端中部的位置固定连接有固定板,所述第一散热槽的上表面且靠近第二散热槽的一侧间隔开设有第一凹槽,所述第二散热槽的上表面且与第一凹槽对应开设有第二凹槽,所述第二凹槽与第一凹槽相互连通,所述固定板的下端插入第一凹槽和第二凹槽内,本实用新型涉及铜母线技术领域。该用于高效自散热铜母线,达到了自散热效果好、方便安装的目的,提高了铜母线自散热的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜母线技术领域,具体为一种高效自散热铜母线。
背景技术
铜母线广泛应用于断路器、供电系统、大型用电设备等,传统的铜母线多为矩形,用于承载电流,由于铜母线承载的电流较大,所以铜母线工作过程中会产生大量的热量,如果不及时进行散热,不仅会降低铜母线的输电效率,还会导致用电设备过热,进而导致用电设备的使用寿命不断缩短。
传统的散热方式包括增大铜母线的面积,增加散热面积;将铜母线设计成异形,增加散热面积;在铜母线生产过程中在其表面安装散热快。这几种方式都存在很大的弊端,自散热效果差,生产成本较高,而且,也不方便安装。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高效自散热铜母线,解决了自散热效果差、不方便安装的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种高效自散热铜母线,包括铜母线,所述铜母线外壁的左侧包裹有第一散热槽,所述铜母线外壁的右侧包裹有第二散热槽,所述第一散热槽与第二散热槽相互对称贴合设置,所述第一散热槽和第二散热槽的上端间隔设置有固定装置,所述固定装置的上端设置有固定槽,所述固定槽内壁的顶端中部的位置固定连接有固定板,所述第一散热槽的上表面且靠近第二散热槽的一侧间隔开设有第一凹槽,所述第二散热槽的上表面且与第一凹槽对应开设有第二凹槽,所述第二凹槽与第一凹槽相互连通,所述固定板的下端插入第一凹槽和第二凹槽内。
优选的,所述第一散热槽和第二散热槽均为U型槽,且所述第一散热槽和第二散热槽均采用铝镁合金材料制成。
优选的,所述固定槽为U型槽,所述固定槽的内壁贴合第一散热槽和第二散热槽的外壁,所述固定板的外壁贴合第一凹槽和第二凹槽的内壁,所述固定槽和固定板均采用铝镁合金材料制成。
优选的,所述第一散热槽左侧的外壁且位于固定槽之间的位置均匀开设有第一散热口,所述第一散热口与第一散热槽的内部连通。
优选的,所述第二散热槽右侧的外壁且位于固定槽之间的位置均匀开设有第二散热口,所述第二散热口与第二散热槽的内部连通,所述第二散热口与第一散热口一一对称设置。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种高效自散热铜母线。具备以下有益效果:
(1)、该高效自散热铜母线,将第一散热槽和第二散热槽分别套设在铜母线的左右两侧,然后将固定板插入第一凹槽和第二凹槽内,固定槽将第一散热槽和第二散热槽卡设在槽内,设置多个固定装置,防止第一散热槽和第二散热槽发生松动影响铜母线的导电效率,第一散热槽、第二散热槽、固定槽和固定板均采用铝镁合金材料制成,铝镁合金具有良好的导热性能,可以快速将铜母线产生的热量导出散热,开设第一散热口和第二散热口,增加铜母线与外界的接触面积,加快散热,通过固定装置可以快速进行安装散热槽,根据铜母线的长度和具体需求,还可以进行拼接使用,拆装十分方便,不会发生松动,达到了自散热效果好、方便安装的目的,提高了铜母线自散热的效果。
附图说明
图1为本实用新型的高效自散热铜母线结构示意图;
图2为本实用新型的高效自散热铜母线左视图;
图3为本实用新型的高效自散热铜母线右视图;
图4为本实用新型的固定装置结构示意图;
图5为本实用新型的高效自散热铜母线俯视图。
图中:1铜母线、2第一散热槽、3第二散热槽、4固定装置、5固定槽、6固定板、7第一凹槽、8第二凹槽、9第一散热口、10第二散热口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~5,本实用新型提供一种技术方案:一种高效自散热铜母线,包括铜母线1,铜母线1外壁的左侧包裹有第一散热槽2,铜母线1外壁的右侧包裹有第二散热槽3,第一散热槽2与第二散热槽3相互对称贴合设置,第一散热槽2和第二散热槽3的上端间隔设置有固定装置4,固定装置4的上端设置有固定槽5,固定槽5内壁的顶端中部的位置固定连接有固定板6,第一散热槽2的上表面且靠近第二散热槽3的一侧间隔开设有第一凹槽7,第二散热槽3的上表面且与第一凹槽7对应开设有第二凹槽8,第二凹槽8与第一凹槽7相互连通,固定板6的下端插入第一凹槽7和第二凹槽8内。
第一散热槽2和第二散热槽3均为U型槽,且第一散热槽2和第二散热槽3均采用铝镁合金材料制成。
固定槽5为U型槽,固定槽5的内壁贴合第一散热槽2和第二散热槽3的外壁,固定板6的外壁贴合第一凹槽7和第二凹槽8的内壁,固定槽5和固定板6均采用铝镁合金材料制成。
第一散热槽2左侧的外壁且位于固定槽5之间的位置均匀开设有第一散热口9,第一散热口9与第一散热槽2的内部连通。
第二散热槽3右侧的外壁且位于固定槽5之间的位置均匀开设有第二散热口10,第二散热口10与第二散热槽3的内部连通,第二散热口10与第一散热口9一一对称设置。
使用时,将第一散热槽2和第二散热槽3分别套设在铜母线1的左右两侧,然后将固定板6插入第一凹槽7和第二凹槽8内,固定槽5将第一散热槽2和第二散热槽3卡设在槽内,设置多个固定装置4,防止第一散热槽2和第二散热槽3发生松动影响铜母线1的散热效率,第一散热槽2、第二散热槽3、固定槽5和固定板6均采用铝镁合金材料制成,铝镁合金具有良好的导热性能,可以快速将铜母线1产生的热量导出散热,开设第一散热口9和第二散热口10,增加铜母线1与外界的接触面积,加快散热,通过固定装置4可以快速进行安装散热槽,根据铜母线1的长度和具体需求,还可以进行拼接使用,拆装十分方便,不会发生松动。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种高效自散热铜母线,包括铜母线(1),其特征在于:所述铜母线(1)外壁的左侧包裹有第一散热槽(2),所述铜母线(1)外壁的右侧包裹有第二散热槽(3),所述第一散热槽(2)与第二散热槽(3)相互对称贴合设置,所述第一散热槽(2)和第二散热槽(3)的上端间隔设置有固定装置(4),所述固定装置(4)的上端设置有固定槽(5),所述固定槽(5)内壁的顶端中部的位置固定连接有固定板(6),所述第一散热槽(2)的上表面且靠近第二散热槽(3)的一侧间隔开设有第一凹槽(7),所述第二散热槽(3)的上表面且与第一凹槽(7)对应开设有第二凹槽(8),所述第二凹槽(8)与第一凹槽(7)相互连通,所述固定板(6)的下端插入第一凹槽(7)和第二凹槽(8)内。
2.根据权利要求1所述一种高效自散热铜母线,其特征在于:所述第一散热槽(2)和第二散热槽(3)均为U型槽,且所述第一散热槽(2)和第二散热槽(3)均采用铝镁合金材料制成。
3.根据权利要求1所述一种高效自散热铜母线,其特征在于:所述固定槽(5)为U型槽,所述固定槽(5)的内壁贴合第一散热槽(2)和第二散热槽(3)的外壁,所述固定板(6)的外壁贴合第一凹槽(7)和第二凹槽(8)的内壁,所述固定槽(5)和固定板(6)均采用铝镁合金材料制成。
4.根据权利要求1所述一种高效自散热铜母线,其特征在于:所述第一散热槽(2)左侧的外壁且位于固定槽(5)之间的位置均匀开设有第一散热口(9),所述第一散热口(9)与第一散热槽(2)的内部连通。
5.根据权利要求4所述一种高效自散热铜母线,其特征在于:所述第二散热槽(3)右侧的外壁且位于固定槽(5)之间的位置均匀开设有第二散热口(10),所述第二散热口(10)与第二散热槽(3)的内部连通,所述第二散热口(10)与第一散热口(9)一一对称设置。
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