CN211146828U - 一种电控盒的安装结构及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电控盒的安装结构及空调器，所述电控盒的安装结构包括：电控盒，其底部设有第一卡接件；和底板，其上设有与所述第一卡接件卡接配合的第二卡接件；所述电控盒与所述底板通过所述第一卡接件与所述第二卡接件之间的配合形成卡接。本实用新型中的电控盒的安装结构将电控盒与底板之间设置为卡接配合，使得电控盒的装配简单且方便，有效地的提高了电控盒的安装效率，而且减少了螺钉的使用，降低了生产成本。

Description

一种电控盒的安装结构及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种电控盒的安装结构及空调器。

背景技术

目前，空调器中的电控盒及电控盒盖大多通过螺钉配合装配，在整机生产过程中，需装配数颗螺钉来固定电控盒及电控盒盖，生产成本高，效率低。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是：如何提高电控盒的装配效率。

为解决上述问题，本实用新型提供一种电控盒的安装结构，包括：

电控盒，其底部设有第一卡接件；

和底板，其上设有与所述第一卡接件卡接配合的第二卡接件；

所述电控盒与所述底板通过所述第一卡接件与所述第二卡接件之间的配合形成卡接。

与现有技术中采用多个螺钉来固定电控盒相比，本实用新型中的电控盒与底板之间为卡接配合，装配简单且方便，有效地的提高了电控盒的安装效率，而且减少了螺钉的使用，降低了生产成本。

可选地，所述第一卡接件呈插扣结构，所述第二卡接件呈凸块结构，且所述凸块结构上设有贯穿的插孔，所述插扣结构与所述插孔卡接配合。

这样，通过插扣结构与插孔之间的配合来实现第一卡接件与第二卡接件之间的卡接，结构简单且容易实现，可以简化电控盒和底板的整体结构，也减小了电控盒的体积，便于运输和存放。

可选地，所述第一卡接件包括第一卡接部、第二卡接部和连接部，所述第一卡接部的一端与所述电控盒的底部连接，另一端通过所述连接部与所述第二卡接部连接，且所述第一卡接部与所述第二卡接部平行设置。

这样，第一卡接部、第二卡接部和连接部共同构成了第一卡接件的插扣结构，结构简单，容易实现；而且通过设置连接部来连接第一卡接部和第二卡接部，增强了第一卡接件的结构强度，使得第一卡接件与第二卡接件卡接时不容易发生损坏，有效地保障了电控盒与底板之间装配的稳固性。

可选地，所述插孔的孔壁与所述底板之间的最大距离为所述插孔的高度，所述第一卡接部与所述第二卡接部之间的距离大于所述插孔的高度。

这样，在安装电控盒时，可以通过在第一卡接件的第二卡接部上施加按压作用力，以便第一卡接件插入第二卡接件的插孔，在穿过插孔后，第二卡接部可以恢复至按压前的状态，此时第二卡接部远离与连接部的一端与第二卡接件之间形成抵接触碰，以实现第一卡接件与第二卡接件之间的卡接；在拆卸电控盒时，可以通过按压第二卡接部来解除第一卡接件与第二卡接件之间的卡接；如此，通过按压第二卡接部来实现电控盒与底板之间的拆装，操作简单且方便，而且能够进一步节省电控盒的占用空间。

可选地，所述电控盒底部与所述第一卡接件相对的一侧设有挂耳，所述底板上还设有插槽，所述挂耳沿所述第一卡接件插入所述第二卡接件的方向插入所述插槽内。

这样，沿第一卡接件插入第二卡接件的方向推动电控盒即可实现第一卡接件与第二卡接件之间的卡接、以及挂耳与插槽之间的插接，使得电控盒的安装能够一步到位，从而进一步提高了电控盒的安装效率；而且，通过挂耳与插槽的插接配合，增加了电控盒的固定点，使得电控盒的安装更加稳固。

可选地，所述底板上设有凸包结构，所述插槽设置于所述凸包结构上，所述凸包结构的与所述底板连接的相邻两个侧面呈敞开状，构成所述插槽的槽口。

这样，在挂耳与插槽的槽壁抵接触碰时，第一卡接件与第二卡接件完成卡接，此时电控盒安装到位，在这个过程中，插槽的相邻两个槽壁能够在挂耳插入插槽时起到限位作用，以保证电控盒安装时的可靠性。

可选地，所述电控盒包括电控盒本体和电控盒盖，所述第一卡接件设置于所述电控盒本体的底部；所述电控盒本体上设有转轴和转轴孔中的一个，所述电控盒盖上设有所述转轴和所述转轴孔中的另一个，所述电控盒本体与所述电控盒盖通过所述转轴与所述转轴孔转动连接。

这样，在售后维修时，只需要将电控盒盖绕转轴转动打开即可对电控盒本体内的元器件进行检修，而不用将电控盒盖拆下来，有效地提高了电控盒在售后维修操作时的便利性。

可选地，所述电控盒本体的外侧壁上设有卡扣和卡槽中的一个，所述电控盒盖上设有所述卡扣与所述卡槽中的另一个，所述卡扣与所述卡槽用于在所述电控盒盖与所述电控盒本体扣合时卡接。

如此，在电控盒盖绕转轴转动至盖在电控盒本体上时，可以通过卡扣与卡槽之间的卡接配合来将电控盒盖固定至电控盒本体上，以提高电控盒盖与电控盒本体之间连接的牢固性，防止出现因电控盒盖与电控盒本体扣合不严而导致进水或灰尘，甚至是电控盒内的元器件掉落等现象。

可选地，所述卡槽设置于所述电控盒盖上，且在所述电控盒盖上位于所述卡槽处还设有手持部，所述手持部用于通过施加外力以解除所述卡扣与所述卡槽之间的卡接。

这样，一方面，在需要打开电控盒盖时，便于在手持部处施加向外的拉力，让卡扣脱离卡槽，便可解除卡扣与卡槽之间的卡接，然后让电控盒盖绕转轴转动打开即可，提升打开电控盒盖的方便性；另一方面，也方便通过握持手持部来搬运电控盒。

为解决上述问题，本实用新型还提供一种空调器，包括上述任一所述的电控盒的安装结构。

所述空调器与上述所述的电控盒的安装结构相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

图1为本实用新型实施例中电控盒安装结构的结构示意图；

图2为图1中Ⅰ处局部放大图；

图3为图1中Ⅱ处局部放大图；

图4为本实用新型实施例中电控盒本体的结构示意图；

图5为图4中Ⅲ处局部放大图；

图6为本实用新型实施例中第一卡接件的结构示意图；

图7为本实用新型实施例中底板的结构示意图；

图8为图7中Ⅳ处局部放大图；

图9为本实用新型实施例中底板的另一视角的结构示意图；

图10为本实用新型实施例中电控盒盖的结构示意图；

图11为图10中Ⅴ处局部放大图。

附图标记说明：

1-电控盒，11-电控盒本体，112-转轴，113-卡扣，12-电控盒盖，121-转轴孔，122-卡槽，123-手持部，13-第一卡接件，131-第一卡接部，132-第二卡接部，133-连接部，14-挂耳，2-底板，21-第二卡接件，211-插孔，22-凸包结构，221-插槽。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，本文中设置有坐标系XYZ，其中X轴的正向代表后方向，X轴的反向代表前方向，Y轴的正向代表左方向，Y轴的反向代表右方向，Z轴的正向代表上方，Z轴的反向代表下方。且术语“上”、“下”、“左”、“右”、“高”、“低”等指示的方向或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

结合图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种电控盒的安装结构，包括：电控盒1，其底部设有第一卡接件13；和底板2，其上设有与第一卡接件13卡接配合的第二卡接件21；电控盒1与底板2通过第一卡接件13与第二卡接件21之间的配合形成卡接。

电控盒1是安装在底板2上的，其中，底板2可以理解为空调器内的用于固定电控盒1的钣金件，也可以理解为属于空调器壳体的一部分，即电控盒1可以直接安装于钣金件上或空调器壳体上。电控盒1的底部指的是电控盒1上与底板2连接的一端的端部，也是电控盒1的下端，即电控盒1位于图1中Z轴负方向上的端部。第一卡接件13与电控盒1可以是一体成型，也可以是焊接于电控盒1的底部，同样的，第二卡接件21与底板2可以是一体成型，也可以是焊接于底板2上；电控盒1与底板2通过第一卡接件13与第二卡接件21之间的卡接配合实现卡接，而无需额外使用螺钉等紧固件来完成电控盒1的装配。

与现有技术中采用多个螺钉来固定电控盒1相比，本实施例中的电控盒1与底板2之间为卡接配合，装配简单且方便，有效地的提高了电控盒1的安装效率，而且减少了螺钉的使用，降低了生产成本。

可选地，结合图1、图2和图9所示，第一卡接件13呈插扣结构，第二卡接件21呈凸块结构，且凸块结构上设有贯穿的插孔211，凸块结构与插孔211卡接配合。

第一卡接件13可以设置在电控盒1底部的左右两端，即Y轴的正方向和负方向上的两端，也可以设置在电控盒1底部的前后两端，即图1中X正方向和负方向上的两端，还可以仅在电控盒1底部的前端、后端、左端、右端中的一个上设置。第一卡接件13的具体设置位置和设置数量可根据电控盒1的实际安装情况进行选择，本实施例中对此不作具体限定。而第二卡接件21在底板2上的设置位置和设置数量与第一卡接件13相对应，本实施例中对此也不作具体限定。第一卡接件13插入插孔211的插入方向也是电控盒1的安装方向，即图1中箭头所指方向，还是X轴负方向所指方向，相对应的，电控盒1的拆卸方向为图1中箭头所指的反方向，也是X轴正方向所指方向；也就是说，电控盒1由前至后方向进行装配，由后至前方向进行拆卸；需要说明的是，电控盒1的安装方向和拆卸方向均是指底板2固定不动时，电控盒1相对于底板2的移动方向。本实施例中，插孔211有两种设置方式，一是插孔211的孔壁均在第二卡接件21上，二是底板2与凸块结构共同围成插孔211；本实施例中优选插孔211按照第二种情况设置，使得第一卡接件13能够沿底板2上表面滑动插入插孔211内，方便装配。当底板2与凸块结构共同围成插孔211时，插孔211的一部分孔壁在底板2上，此时第二卡接件21呈桥孔结构，第一卡接件13滑动插入桥孔结构的桥孔中，以完成第一卡接件13与第二卡接件21之间的卡接。在装配电控盒1时，先将电控盒1的底部贴合到底板2上，然后沿图1中箭头所指方向推动电控盒1，使得电控盒1在底板2上沿电控盒1的安装方向滑动，直至第一卡接件13卡入第二卡接件21内，如此以完成电控盒1的装配。

这样，通过插扣结构与插孔211之间的配合来实现第一卡接件13与第二卡接件21之间的卡接，结构简单且容易实现，可以简化电控盒1和底板2的整体结构，也减小了电控盒1的体积，便于运输和存放。

可选地，结合图4和图5所示，第一卡接件13包括第一卡接部131、第二卡接部132和连接部133，第一卡接部131的一端与电控盒1的底部连接，另一端通过连接部133与第二卡接部132连接，且第一卡接部131与第二卡接部132平行设置。

第二卡接部132的一端与连接部133连接，另一端朝向电控盒1设置、且呈自由状态，也就是说，第二卡接部132的另一端不与其他结构形成连接关系；第一卡接部131和第二卡接部132平行设置构成了第一卡接件13的叠边结构，而该叠边结构可以通过一体成型而得，也可以通过折弯形成。在第一卡接件13插入第二卡接件21的插孔211时，第一卡接件13的连部133率先插入插孔211，随后是第一卡接部131和第二卡接部132沿插入方向移动插入插孔211，直至第一卡接件13与第二卡接件21卡接。

这样，第一卡接部131、第二卡接部132和连接部133共同构成了第一卡接件13的插扣结构，结构简单，容易实现；而且通过设置连接部133来连接第一卡接部131和第二卡接部132，增强了第一卡接件13的结构强度，使得第一卡接件13与第二卡接件21卡接时不容易发生损坏，有效地保障了电控盒1与底板2之间装配的稳固性。

可选地，结合图6和图9所示，插孔211的孔壁与底板2之间的最大距离为插孔211的高度，第一卡接部131与第二卡接部132之间的距离大于插孔211的高度。

插孔211可以是圆形孔、多边形孔或U形孔等形状的通孔，本实施例中对于插孔211的具体形状不作具体限定。插孔211的孔壁上一点到底板2的垂直距离即为插孔211的孔壁与底板2之间的距离，同一孔壁上不同位置的点或者不同孔壁上的点到底板2的垂直距离可以相同也可以不同，如此形成若干个垂直距离的集合，而集合中的最大值就是插孔211的孔壁与底板2之间的最大距离，而最大值所对应的那个点或对应的那若干个点就是插孔211的孔壁上的最高点或最高处，孔壁上的最高点或最高处到底板2的距离即为插孔211的高度，其中，此处所说的最高点和最高处均是相对于底板2而言。为便于理解和描述，以插孔211为矩形孔进行举例说明，结合图9所示，矩形插孔211具有上下左右四个方向的孔壁，其中，插孔211的上孔壁与底板2平行，且距离底板2的距离最大，故插孔211的上孔壁到底板2的距离h即为插孔211的高度；结合图6所示，第一卡接部131与第二卡接部132之间的距离为H，且H＞h。

这样，在安装电控盒1时，可以通过在第一卡接件13的第二卡接部132上施加按压作用力，以便第一卡接件13插入第二卡接件21的插孔211，在穿过插孔211后，第二卡接部132可以恢复至按压前的状态，此时第二卡接部132远离与连接部133的一端与第二卡接件21之间形成抵接触碰，以实现第一卡接件13与第二卡接件21之间的卡接；在拆卸电控盒1时，可以通过按压第二卡接部132来解除第一卡接件13与第二卡接件21之间的卡接；如此，通过按压第二卡接部132来实现电控盒1与底板2之间的拆装，操作简单且方便，而且能够进一步节省电控盒1的占用空间。

可选地，结合图3、图4和图7所示，电控盒1底部与第一卡接件13相对的一侧设有挂耳14，底板2上还设有插槽221，挂耳14沿第一卡接件13插入第二卡接件21的方向插入插槽221内。

为便于理解和描述，本实施例以第一卡接件13设置于电控盒1底部的前端(即图4中X轴负方向)为例进行说明，此时，电控盒1底部与第一卡接件13相对的一侧即为电控盒1底部的后端(即图4中X轴正方向)，也就是说挂耳14设置在电控盒1底部的后端。挂耳14插入插槽221的方向与第一卡接件13插入第二卡接件21的方向相同，均是由后至前方向插入。在装配电控盒1时，沿第一卡接件13插入第二卡接件21的方向推动电控盒1，在这个过程中，第一卡接件13与第二卡接件21卡接时，挂耳14也与插槽221形成插接。

这样，沿第一卡接件13插入第二卡接件21的方向推动电控盒1即可实现第一卡接件13与第二卡接件21之间的卡接、以及挂耳14与插槽221之间的插接，使得电控盒1的安装能够一步到位，从而进一步提高了电控盒1的安装效率；而且，通过挂耳14与插槽221的插接配合，增加了电控盒1的固定点，使得电控盒1的安装更加稳固。

可选地，电控盒1的底部设有两个第一卡接件13，电控盒1的底部的与第一卡接件13相对的一侧设置有两个挂耳14，且两个第一卡接件13之间的距离小于两个挂耳14之间的距离。

如此，在进一步提高电控盒1安装时的稳固性的同时，还可以防止在由后至前方向推动电控盒1的过程中，底板2上的插槽221阻碍第一卡接件13的移动，进而保证沿一个方向推动电控盒1安装时，能够同时实现第一卡接件13与第二卡接件21卡接、以及挂耳14与插槽221插接。

可选地，结合图7和图8所示，底板2上设有凸包结构22，插槽221设置于凸包结构22上，凸包结构22的与底板2连接的相邻两个侧面呈敞开状，构成插槽221的槽口。

凸包结构22由底板2朝向上方(即Z轴正方向)凸起所形成，凸包结构22的内部呈中空状，该中空结构构成插槽221，同时，凸包结构22的与底板2连接的相邻两个侧面呈敞开状，构成插槽221的槽口。

这样，在挂耳14与插槽221的槽壁抵接触碰时，第一卡接件13与第二卡接件21完成卡接，此时电控盒1安装到位，在这个过程中，插槽221的相邻两个槽壁能够在挂耳14插入插槽221时起到限位作用，以保证电控盒1安装时的可靠性。

可选地，结合图7和图8所示，底板2上设有两个凸包结构22，凸包结构22在底板2上的正投影呈方形，凸包结构22上构成插槽221槽口的相邻两个侧面中的一个位于远离第二卡接件21的一侧。

本实施例中，凸包结构22呈方形，具有前侧面、后侧面、左侧面和右侧面，且凸包结构22的前侧面朝向第二卡接件21，凸包结构22的后侧面远离第二卡接件21；凸包结构22上构成插槽221槽口的两个侧面中的一个位于远离第二卡接件21的一侧，指的是凸包结构22的后侧面构成插槽221的槽口的一部分，而与后侧面相邻的侧面为左侧面或右侧面，故可以是凸包结构22的右侧面和后侧面呈敞开状，构成插槽221的槽口，也可以是凸包结构22的左侧面和后侧面成敞开状，构成插槽221的槽口。

这样，挂耳14插入插槽221后，在插槽221的两个槽壁的阻碍作用下，不能在垂直于电控盒1的安装方向上移动，可以防止电控盒1在安装过程中发生偏移。

可选地，结合图1、图4和图10所示，电控盒1包括电控盒本体11和电控盒盖12，第一卡接件13设置于电控盒本体11的底部；电控盒本体11上设有转轴112和转轴孔121中的一个，电控盒盖12上设有转轴112和转轴孔121中的另一个，电控盒本体11与电控盒盖12通过转轴112与转轴孔121转动连接。

具体地，可以将转轴112设置在电控盒本体11上，将转轴孔121设置在电控盒盖12上，也可以将转轴112设置在电控盒盖12上，将转轴孔121设置在电控盒本体11上。现有技术中，电控盒本体11及电控盒盖12大多通过螺钉配合装配，而电控盒1的售后安装场景通常较为复杂，维修时需要先拆掉用于连接电控盒本体11和电控盒盖12的螺钉，然后取下整个电控盒盖12才能进行维修，单人操作尤其不方便，维修效率低。基于此，本实施例在电控盒本体11与电控盒盖12之间设置转轴112和转轴孔121，通过转轴112与转轴孔121的转动配合来实现电控盒本体11与电控盒盖12之间的转动连接。

这样，在售后维修时，只需要将电控盒盖12绕转轴112转动打开即可对电控盒本体11内的元器件进行检修，而不用将电控盒盖12拆下来，有效地提高了电控盒1在售后维修操作时的便利性。

可选地，结合图10和图11所示，电控盒本体11的外侧壁上设有卡扣113和卡槽122中的一个，电控盒盖12上设有卡扣113和卡槽122中的另一个，卡扣113与卡槽122用于在电控盒盖12与电控盒本体11扣合时卡接。

电控盒本体11的外侧壁指的是电控盒本体11裸露在外的侧壁，与之相对应的，电控盒本体11的内侧壁指的是电控盒本体11内部空腔的侧壁。可以将卡扣113设置在电控盒本体11上，将卡槽122设置在电控盒盖12上，也可以将卡扣113设置在电控盒盖12上，将卡槽122设置在电控盒本体11上。电控盒盖12绕转轴112转动至盖在电控盒本体11上时，卡扣113与卡槽122卡接。

如此，在电控盒盖12绕转轴112转动至盖在电控盒本体11上时，可以通过卡扣113与卡槽122之间的卡接配合来将电控盒盖12固定至电控盒本体11上，以提高电控盒盖12与电控盒本体11之间连接的牢固性，防止出现因电控盒盖12与电控盒本体11扣合不严而导致进水或灰尘，甚至是电控盒1内的元器件掉落等现象。

可选地，结合图10和图11所示，卡槽122设置于电控盒盖12上，且在电控盒盖12上位于卡槽122处还设有手持部123，手持部123用于通过施加外力以解除卡扣113与卡槽122之间的卡接。

本实施例中，卡槽122设置于电控盒盖12上，相对应的，卡扣113设置于电控盒本体11上，手持部123设置于卡槽122的下方，需要说明的是，此处所指的下方是以电控盒盖12与电控盒本体11扣合时的状态为参照的。具体地，手持部123设置于电控盒盖12的外侧壁上，并位于卡槽122处，手持部123可以是凸出电控盒盖12外侧壁的凸块结构，也可以是把手结构，本实施例中不作具体限定。

这样，一方面，在需要打开电控盒盖12时，便于在手持部123处施加向外的拉力，让卡扣113脱离卡槽122，便可解除卡扣113与卡槽122之间的卡接，然后让电控盒盖12绕转轴112转动打开即可，提升打开电控盒盖12的方便性；另一方面，也方便通过握持手持部123来搬运电控盒1。

本实用新型又一实施例提供一种空调器，以解决如何提高电控盒的装配效率的问题，该移动空调包含上述所述的电控盒的安装结构。

本实施例中的空调器，这与现有技术中采用多个螺钉来固定电控盒相比，将电控盒1与底板2之间设置为卡接配合，装配简单且方便，有效地的提高了电控盒1的安装效率，而且减少了螺钉的使用，降低了生产成本。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种电控盒的安装结构，其特征在于，包括：

电控盒(1)，其底部设有第一卡接件(13)；

和底板(2)，其上设有与所述第一卡接件(13)卡接配合的第二卡接件(21)；

所述电控盒(1)与所述底板(2)通过所述第一卡接件(13)与所述第二卡接件(21)之间的配合形成卡接。

2.如权利要求1所述的电控盒的安装结构，其特征在于，所述第一卡接件(13)呈插扣结构，所述第二卡接件(21)呈凸块结构，且所述凸块结构上设有贯穿的插孔(211)，所述插扣结构与所述插孔(211)卡接配合。

3.如权利要求2所述的电控盒的安装结构，其特征在于，所述第一卡接件(13)包括第一卡接部(131)、第二卡接部(132)和连接部(133)，所述第一卡接部(131)的一端与所述电控盒(1)的底部连接，另一端通过所述连接部(133)与所述第二卡接部(132)连接，且所述第一卡接部(131)与所述第二卡接部(132)平行设置。

4.如权利要求3所述的电控盒的安装结构，其特征在于，所述插孔(211)的孔壁与所述底板(2)之间的最大距离为所述插孔(211)的高度，所述第一卡接部(131)与所述第二卡接部(132)之间的距离大于所述插孔(211)的高度。

5.如权利要求1-4中任一项所述的电控盒的安装结构，其特征在于，所述电控盒(1)底部与所述第一卡接件(13)相对的一侧设有挂耳(14)，所述底板(2)上还设有插槽(221)，所述挂耳(14)沿所述第一卡接件(13)插入所述第二卡接件(21)的方向插入所述插槽(221)内。

6.如权利要求5所述的电控盒的安装结构，其特征在于，所述底板(2)上设有凸包结构(22)，所述插槽(221)设置于所述凸包结构(22)上，所述凸包结构(22)的与所述底板(2)连接的相邻两个侧面呈敞开状，构成所述插槽(221)的槽口。

7.如权利要求5所述的电控盒的安装结构，其特征在于，所述电控盒(1)包括电控盒本体(11)和电控盒盖(12)，所述第一卡接件(13)设置于所述电控盒本体(11)的底部；所述电控盒本体(11)上设有转轴(112)和转轴孔(121)中的一个，所述电控盒盖(12)上设有所述转轴(112)和所述转轴孔(121)中的另一个，所述电控盒本体(11)与所述电控盒盖(12)通过所述转轴(112)与所述转轴孔(121)转动连接。

8.如权利要求7所述的电控盒的安装结构，其特征在于，所述电控盒本体(11)的外侧壁上设有卡扣(113)和卡槽(122)中的一个，所述电控盒盖(12)上设有所述卡扣(113)与所述卡槽(122)中的另一个，所述卡扣(113)与所述卡槽(122)用于在所述电控盒盖(12)与所述电控盒本体(11)扣合时卡接。

9.如权利要求8所述的电控盒的安装结构，其特征在于，所述卡槽(122)设置于所述电控盒盖(12)上，且在所述电控盒盖(12)上位于所述卡槽(122)处还设有手持部(123)，所述手持部(123)用于通过施加外力以解除所述卡扣(113)与所述卡槽(122)之间的卡接。

10.一种空调器，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的电控盒的安装结构。

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