CN211146797U - 一种排烟屋顶的排烟装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及排烟技术领域，尤其是涉及一种排烟屋顶的排烟装置，包括集烟罩和抽风管，还包括与抽风管同轴设置的排风管、以及装配于抽风管端部的第一衔接板和装配于排风管端部的第二衔接板，第一衔接板和第二衔接板之间转动安装有排烟风机，排烟风机侧壁设置有与两块衔接板活动卡接的卡接件，第一衔接板和第二衔接板的底部水平固设有一块支撑板，排烟风机活动搭接在支撑板的端面上。该排烟装置通过手持转动手柄，将排烟风机沿转杆轴线转动，直至扇叶完全表露在外，从而操作人员可定期对扇叶表面附着的油渍进行清洗，以确保抽风风量保持正常，降低火灾发生的可能。

Description

一种排烟屋顶的排烟装置

技术领域

本实用新型涉及排烟技术领域，尤其是涉及一种排烟屋顶的排烟装置。

背景技术

排烟装置是一种用于排出室内废气的设备，例如厨房内食油加热过高后易冒烟，并产生有害的致癌物质，人长时间呆在充满油烟的厨房内，将烟雾吸入后会刺激呼吸道引起咳嗽、咳痰以及干喘；刺激眼睛则会引起流泪、结膜炎等症状，因此在厨房安装通风排烟装置，是人体减少致癌物质吸入体内的关键。

专利公告号为CN204460368U的中国专利，提出了一种带送新风的排烟系统，包括集烟罩、风管、净化器和抽风机，集烟罩下方两侧安装有侧挡板，集烟罩下方后侧安装有后挡板，集烟罩的前侧安装有挡帘布，侧挡板上安装有吸风机，集烟罩的顶部安装有防火隔离板，风管通过阀门组件安装于集烟罩上方，风管上安装有净化器，净化器内安装有紫外线灯管、若干高压极板和若干接地集尘板，抽风机位于净化器的前侧，抽风机上安装有排烟口。

抽风机长时间与油烟直接接触后，其扇叶表面易附着大量油渍，油渍固结成块后影响风机的正常运作，抽风效率降低，易引发火灾，从而需定时对抽风机进行清洗，而上述抽风机固定安装在风管管道内，不易拆除，清洗难度较大，因此上述方案有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于清洗的排烟屋顶的排烟装置。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种排烟屋顶的排烟装置，包括集烟罩和抽风管，还包括与所述抽风管同轴设置的排风管、以及装配于所述抽风管端部的第一衔接板和装配于所述排风管端部的第二衔接板，所述第一衔接板和所述第二衔接板之间转动安装有排烟风机，所述排烟风机侧壁设置有与两块衔接板活动卡接的卡接件。

所述第一衔接板和所述第二衔接板的底部水平固设有一块支撑板，所述排烟风机活动搭接在所述支撑板的端面上。

通过采用上述技术方案，排烟风机位于第一衔接板和第二衔接板之间，且排烟风机通过支撑板支撑，当需要定期清洗排烟风机扇叶时，操作人员按压卡接件使其脱离两块衔接板的限制后，将排烟风机的整体转动至两块支撑板外侧，直至扇叶完全表露在外，从而操作人员可定期对扇叶表面附着的油渍进行清洗，以确保抽风风量保持正常，降低火灾发生的可能，且易于操作，安拆便捷。

进一步设置为：所述第一衔接板和所述第二衔接板之间铰接有一根转杆，所述排烟风机固定穿设于所述转杆周侧。

通过采用上述技术方案，转杆的两侧转动嵌设在第一衔接板和第二衔接板靠近于支撑板的转角处，以确保当排烟风机沿转杆轴线旋转九十度后，其外延搭接在支撑板顶面的同时，扇叶可表露在外。

进一步设置为：所述排烟风机的两侧均垂直向内凹设有滑槽，所述卡接件包括滑动连接于所述滑槽内的斜楔块，所述斜楔块的一端与所述滑槽的底壁之间还固设有弹簧，所述第一衔接板和所述第二衔接板的侧壁上贯通开设有与所述斜楔块活动卡接的卡接孔。

通过采用上述技术方案，操作人员在需清洗排烟风机时，按压斜楔块，使斜楔块挤压弹簧压缩蓄力，直至斜楔块整块没入滑槽后，便可将排烟风机旋转转出，操作方便。

进一步设置为：所述斜楔块远离所述弹簧的一侧呈斜面设置，当所述弹簧处于未压缩状态时，部分所述斜楔块位于所述滑槽外，且所述斜楔块倾斜面的外延与所述排烟风机侧壁齐平。

通过采用上述技术方案，当操作人员清洗完毕后反向旋转排烟风机，斜楔块的外延与两块衔接板的外延抵接时，可依据排烟风机自身的重力挤压斜楔块深入滑槽内，当斜楔块机与卡接孔处于同一轴线时，斜楔块的侧壁卡接至卡接孔内，从而可将排烟风机稳固于支撑板上。

进一步设置为：所述第一衔接板和所述第二衔接板的表面分别贯通开设有供所述抽风管和所述排风管插接适配的通孔，所述抽风管和所述排风管的端部外延上均对应延伸固设有一对延伸板，所述第一衔接板和所述第二衔接板与所述衔接板之间均设置有紧固件。

进一步设置为：所述紧固件包括垂直贯穿于所述延伸板两侧的工型栓，所述通孔的内壁上对应开设有与所述工型栓端部卡接适配的卡接槽，所述第一衔接板的侧壁上螺纹连接有用于固定所述工型栓的六角螺栓。

通过采用上述技术方案，当操作人员安装抽风管和排风管时，将管体的前端以及延伸板分别插接至两块衔接板内，随后推动工型栓的端部嵌入卡接槽内，再将六角螺栓垂直拧入衔接板，从而将工型栓限定在衔接板上，安装牢固且快捷，易于实现。

进一步设置为：所述第一衔接板和所述第二衔接板与所述排烟风机的外延上还设置有相互搭接扣合的橡胶密封条。

通过采用上述技术方案，橡胶密封条的截面呈L字型设置，排烟风机周侧设置的橡胶密封条与两块衔接板周侧外延设置的橡胶密封条相互抵接扣合，从而增强了排烟风机的密封性，可降低漏风等情况发生。

进一步设置为：所述排烟风机的周侧设置有转动手柄。

通过采用上述技术方案，为操作人员转动排烟风机提供施力点，以便于操作更加方便、省力。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）本实用新型通过手持转动手柄，将排烟风机沿转杆轴线转动，直至扇叶完全表露在外，从而操作人员可定期对扇叶表面附着的油渍进行清洗，以确保抽风风量保持正常，降低火灾发生的可能。

（2）本实用新型通过在第一衔接板和第二衔接板的底部设置一块用于支撑排烟风机的支撑板，稳定性更高。

（3）本实用新型通过按压斜楔块，使斜楔块挤压弹簧压缩蓄力，直至斜楔块整块没入滑槽后，便可将排烟风机旋转转出，操作方便便捷。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是排烟风机转出后的局部立体结构示意图；

图3是图2中A处的放大结构示意图；

图4是除去集烟罩、抽风管和排风管的爆炸结构示意图。

附图标记：1、集烟罩；2、抽风管；3、排风管；4、第一衔接板；5、第二衔接板；6、排烟风机；7、卡接件；71、斜楔块；72、弹簧；73、卡接孔；8、支撑板；9、转杆；10、滑槽；11、通孔；12、延伸板；13、紧固件；31、工型栓；301、横杆；302、卡块；32、卡接槽；33、六角螺栓；14、凹槽；15、橡胶密封条；16、转动手柄。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种排烟屋顶的排烟装置，包括开口端朝向下方且竖直设置的集烟罩1和固定穿设于所述集烟罩1顶面并与所述集烟罩1内腔连通的方形抽风管2，抽风管2远离集烟罩1的一端同轴设置有一根直径相等的方形排风管3，且抽风管2与排风管3的端部均未接触并留有一定的间隙。

参照图1，还包括装配于抽风管2端部的第一衔接板4和装配于排风管3端部的第二衔接板5，且第一衔接板4和第二衔接板5呈大小均等的矩形，第一衔接板4和第二衔接板5的底部水平固设有一块矩形支撑板8，支撑板8的上端面上搭接有外壳呈矩形设置的排烟风机6，且排烟风机6的两侧分别与第一衔接板4和第二衔接板5的侧壁无缝贴合，排烟风机6的两侧靠近于支撑板8的转角处垂直固定穿设有一根圆柱形转杆9（图4中显示），且转杆9的两端分别转动嵌设于第一衔接板4和所述第二衔接板5之间；当需要定期清洗排烟风机6扇叶时，将排烟风机6的整体转动至两块支撑板8外侧，其外延搭接在支撑板8顶面的同时，扇叶可表露在外，从而操作人员可定期对扇叶表面附着的油渍进行清洗，以确保抽风风量保持正常，降低火灾发生的可能。

参照图2和图4，第一衔接板4和第二衔接板5的表面分别贯通开设有供抽风管2和排风管3插接适配的矩形通孔11，抽风管2和排风管3的端部外延上均对应延伸固设有一对延伸板12，延伸板12上垂直穿设有与两块衔接板相连的紧固件13，且紧固件13包括垂直贯穿于延伸板12两侧的工型栓31，工型栓31包括一根圆柱形横杆301和同轴固设于横杆301两端的矩形卡块302，且横杆301的长度与延伸板12的厚度和卡块302的宽度之和相等，延伸板12靠近通孔11内壁的一侧均垂直向内凹设与卡块302卡接适配的凹槽14，通孔11的内壁上还对应开设有与工型栓31端部卡接适配的卡接槽32，第一衔接板4的侧壁上螺纹连接有用于固定工型栓31的六角螺栓33；当操作人员安装抽风管2和排风管3时，将拉伸横杆301将卡块302卡接至凹槽14内，再将两根管体的前端分别插接至两块衔接板内，随后推动工型栓31的端部嵌入卡接槽32内，再将六角螺栓33垂直拧入衔接板，从而将工型栓31限定在衔接板上，安装牢固且快捷，易于实现。

参照图2和图3，第一衔接板4和第二衔接板5的外延上固设有长条状的橡胶密封条15，橡胶密封条15的截面呈“L”字型设置，且排烟风机6的周侧外延上则同样固设有与两块衔接板上固设的橡胶密封条15相互搭接扣合适配，从而增强了排烟风机6的密封性，可降低漏风等情况发生。

排烟风机6的周侧设置有转动手柄16，转动手柄16的设置可为操作人员转动排烟风机6提供施力点，以便于操作更加方便、省力。

参照图4，排烟风机6侧壁上还设置有与两块衔接板活动卡接的卡接件7，排烟风机6的两侧均垂直向内凹设有滑槽10，且卡接件7包括滑动连接于滑槽10内的斜楔块71，斜楔块71的一端与滑槽10的底壁之间还固设有弹簧72，斜楔块71远离弹簧72的一侧呈斜面设置，当弹簧72处于未压缩状态时，部分斜楔块71位于滑槽10外，且斜楔块71倾斜面的外延与排烟风机6侧壁齐平，第一衔接板4和第二衔接板5的侧壁上贯通开设有与斜楔块71活动卡接的卡接孔73。

当操作人员清洗完毕后反向旋转排烟风机6，斜楔块71的外延与两块衔接板的外延抵接时，可依据排烟风机6自身的重力挤压斜楔块71深入滑槽10内，当斜楔块71机与卡接孔73处于同一轴线时，斜楔块71的侧壁卡接至卡接孔73内，从而可将排烟风机6稳固于支撑板8上。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种排烟屋顶的排烟装置，包括集烟罩（1）和抽风管（2），其特征在于：还包括与所述抽风管（2）同轴设置的排风管（3）、以及装配于所述抽风管（2）端部的第一衔接板（4）和装配于所述排风管（3）端部的第二衔接板（5），所述第一衔接板（4）和所述第二衔接板（5）之间转动安装有排烟风机（6），所述排烟风机（6）侧壁设置有与两块衔接板活动卡接的卡接件（7）；

所述第一衔接板（4）和所述第二衔接板（5）的底部水平固设有一块支撑板（8），所述排烟风机（6）活动搭接在所述支撑板（8）的端面上。

2.根据权利要求1所述的一种排烟屋顶的排烟装置，其特征在于：所述第一衔接板（4）和所述第二衔接板（5）之间铰接有一根转杆（9），所述排烟风机（6）固定穿设于所述转杆（9）周侧。

3.根据权利要求2所述的一种排烟屋顶的排烟装置，其特征在于：所述排烟风机（6）的两侧均垂直向内凹设有滑槽（10），所述卡接件（7）包括滑动连接于所述滑槽（10）内的斜楔块（71），所述斜楔块（71）的一端与所述滑槽（10）的底壁之间还固设有弹簧（72），所述第一衔接板（4）和所述第二衔接板（5）的侧壁上贯通开设有与所述斜楔块（71）活动卡接的卡接孔（73）。

4.根据权利要求3所述的一种排烟屋顶的排烟装置，其特征在于：所述斜楔块（71）远离所述弹簧（72）的一侧呈斜面设置，当所述弹簧（72）处于未压缩状态时，部分所述斜楔块（71）位于所述滑槽（10）外，且所述斜楔块（71）倾斜面的外延与所述排烟风机（6）侧壁齐平。

5.根据权利要求4所述的一种排烟屋顶的排烟装置，其特征在于：所述第一衔接板（4）和所述第二衔接板（5）的表面分别贯通开设有供所述抽风管（2）和所述排风管（3）插接适配的通孔（11），所述抽风管（2）和所述排风管（3）的端部外延上均对应延伸固设有一对延伸板（12），所述第一衔接板（4）和所述第二衔接板（5）与所述衔接板之间均设置有紧固件（13）。

6.根据权利要求5所述的一种排烟屋顶的排烟装置，其特征在于：所述紧固件（13）包括垂直贯穿于所述延伸板（12）两侧的工型栓（31），所述通孔（11）的内壁上对应开设有与所述工型栓（31）端部卡接适配的卡接槽（32），所述第一衔接板（4）的侧壁上螺纹连接有用于固定所述工型栓（31）的六角螺栓（33）。

7.根据权利要求1所述的一种排烟屋顶的排烟装置，其特征在于：所述第一衔接板（4）和所述第二衔接板（5）与所述排烟风机（6）的外延上还设置有相互搭接扣合的橡胶密封条（15）。

8.根据权利要求1所述的一种排烟屋顶的排烟装置，其特征在于：所述排烟风机（6）的周侧设置有转动手柄（16）。

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