CN211145872U - 一种滑动轴承用测振安装架结构 - Google Patents
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Abstract
一种滑动轴承用测振安装架结构，包括主轴和安装在主轴上的滑动轴承，滑动轴承包括轴瓦、外壳、定位套圈和定位销，外壳的内壁上固定有定位套圈，定位套圈内插接有轴瓦，轴瓦通过定位销与定位套圈相连接；轴瓦一侧滑动轴承内设有测振支架，测振支架包括与主轴相垂直的螺柱，螺柱的外端螺接在滑动轴承的外壳上并露出外壳的外壁上；螺柱的内端成型有连接柱，连接柱的下端成型有贯穿连接柱内端面的中心孔，连接柱内端的中心孔内螺接有圆环柱形的接头；所述外壳内靠近主轴外壁处设有测振传感器，测振传感器螺接在接头内。它采用的测振安装架在轴承装配时可以独立进行安装与拆卸，并且能实时调节传感器与被测轴的间隙。
Description
技术领域：
本实用新型涉及电机轴测振装置的技术领域，更具体地说涉及一种滑动轴承用测振安装架结构。
背景技术：
目前电机主轴转动存在不平衡量时会引起振动，该振动会影响电机正常运行，因此需要使用测振传感器来检测振动。测振传感器例如申克品牌ds821系列非接触式位移传感器，由于该传感器有安装间隙要求，所以在轴承与电机装配后能够便于实时调节传感器与被测轴间隙。因此设计一个测振安装支架，使其在轴承装配时便于独立安装与拆卸，且能实时调节传感器与被测轴的间隙大小。
实用新型内容：
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种滑动轴承用测振安装架结构，其测振安装架在轴承装配时可以独立进行安装与拆卸，并且能实时调节传感器与被测轴的间隙。
一种滑动轴承用测振安装架结构，包括主轴和安装在主轴上的滑动轴承，滑动轴承包括轴瓦、外壳、定位套圈和定位销，外壳的内壁上固定有定位套圈，定位套圈内插接有轴瓦，轴瓦通过定位销与定位套圈相连接；轴瓦一侧滑动轴承内设有测振支架，测振支架包括与主轴相垂直的螺柱，螺柱的外端螺接在滑动轴承的外壳上并露出外壳的外壁上；螺柱的内端成型有连接柱，连接柱的下端成型有贯穿连接柱内端面的中心孔，连接柱内端的中心孔内螺接有圆环柱形的接头；所述外壳内靠近主轴外壁处设有测振传感器，测振传感器螺接在接头内。
优选的，所述的测振传感器采用非接触式位移传感器；轴瓦的侧端面上成型有台阶槽，轴瓦侧端面的台阶槽插接固定有保护挡圈，保护挡圈套设在主轴上，所述的保护挡圈内成型有贯穿保护挡圈内、外壁的插孔，连接柱的内端和测振传感器均插接在保护挡圈的插孔内。
优选的，所述保护挡圈内壁的直径大于主轴的直径。
优选的，所述外壳外侧的螺柱上螺接固定有锁紧螺母，锁紧螺母抵靠在外壳的外壁上。
优选的，所述的锁紧螺母采用外六角螺母，螺柱的外端面上成型有正方形的棱柱，棱柱的长度小于锁紧螺母的厚度。
优选的，所述棱柱的上端面上成型有延伸至螺柱的内六角凹槽。
优选的，所述螺柱的中心轴线和连接柱的中心轴线在同一直线上，螺柱的中心轴线和主轴的中心轴线在同一平面内。
本实用新型的有益效果在于：
它采用的测振安装架在轴承装配时可以独立进行安装与拆卸，并且能实时调节传感器与被测轴的间隙。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型测振支架头部的结构示意图；
图3为图1中A处的局部放大示意图。
图中：1、主轴；2、滑动轴承；21、轴瓦；22、外壳；23、定位套圈；24、定位销；3、测振支架；31、螺柱；32、连接柱；321、中心孔；33、棱柱；34、内六角凹槽；4、锁紧螺母；5、接头；6、测振传感器；7、保护挡圈；71、插孔。
具体实施方式：
实施例：见图1至3所示，一种滑动轴承用测振安装架结构，包括主轴1和安装在主轴1上的滑动轴承2，滑动轴承2包括轴瓦21、外壳22、定位套圈23和定位销24，外壳22的内壁上固定有定位套圈23，定位套圈23内插接有轴瓦21，轴瓦21通过定位销24与定位套圈23相连接；轴瓦21一侧滑动轴承2内设有测振支架3，测振支架3包括与主轴1相垂直的螺柱31，螺柱31的外端螺接在滑动轴承2的外壳22上并露出外壳22的外壁上；螺柱31的内端成型有连接柱32，连接柱32的下端成型有贯穿连接柱32内端面的中心孔321，连接柱32内端的中心孔321内螺接有圆环柱形的接头5；所述外壳22内靠近主轴1外壁处设有测振传感器6，测振传感器6螺接在接头5内。
优选的，所述的测振传感器6采用非接触式位移传感器；轴瓦21的侧端面上成型有台阶槽，轴瓦21侧端面的台阶槽插接固定有保护挡圈7，保护挡圈7套设在主轴1上，所述的保护挡圈7内成型有贯穿保护挡圈7内、外壁的插孔71，连接柱32的内端和测振传感器6均插接在保护挡圈7的插孔71内。
优选的，所述保护挡圈7内壁的直径大于主轴1的直径。
优选的，所述外壳22外侧的螺柱31上螺接固定有锁紧螺母4，锁紧螺母4抵靠在外壳22的外壁上。
优选的，所述的锁紧螺母4采用外六角螺母，螺柱31的外端面上成型有正方形的棱柱33，棱柱33的长度小于锁紧螺母4的厚度。
优选的，所述棱柱33的上端面上成型有延伸至螺柱31的内六角凹槽34。
优选的，所述螺柱31的中心轴线和连接柱32的中心轴线在同一直线上，螺柱31的中心轴线和主轴1的中心轴线在同一平面内。
工作原理：本实用新型为滑动轴承用测振安装架结构，其技术特征为测振安装架，测振安装架可以通过螺接方式与滑动轴承进行独立安装和拆卸，同时通过测振支架3，利用螺纹可以实现对测振支架3的位置进行调节，进而可以调节测振传感器6的位置，可以控制测振传感器6与主轴1之间的间距；本测振传感器6即为申克品牌ds821系列非接触式位移传感器。
所述实施例用以例示性说明本实用新型，而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本实用新型的权利保护范围，应如本实用新型的权利要求所列。
Claims (7)
1.一种滑动轴承用测振安装架结构，包括主轴(1)和安装在主轴(1)上的滑动轴承(2)，滑动轴承(2)包括轴瓦(21)、外壳(22)、定位套圈(23)和定位销(24)，外壳(22)的内壁上固定有定位套圈(23)，定位套圈(23)内插接有轴瓦(21)，轴瓦(21)通过定位销(24)与定位套圈(23)相连接；其特征在于：轴瓦(21)一侧滑动轴承(2)内设有测振支架(3)，测振支架(3)包括与主轴(1)相垂直的螺柱(31)，螺柱(31)的外端螺接在滑动轴承(2)的外壳(22)上并露出外壳(22)的外壁上；螺柱(31)的内端成型有连接柱(32)，连接柱(32)的下端成型有贯穿连接柱(32)内端面的中心孔(321)，连接柱(32)内端的中心孔(321)内螺接有圆环柱形的接头(5)；所述外壳(22)内靠近主轴(1)外壁处设有测振传感器(6)，测振传感器(6)螺接在接头(5)内。
2.根据权利要求1所述的一种滑动轴承用测振安装架结构，其特征在于：所述的测振传感器(6)采用非接触式位移传感器；轴瓦(21)的侧端面上成型有台阶槽，轴瓦(21)侧端面的台阶槽插接固定有保护挡圈(7)，保护挡圈(7)套设在主轴(1)上，所述的保护挡圈(7)内成型有贯穿保护挡圈(7)内、外壁的插孔(71)，连接柱(32)的内端和测振传感器(6)均插接在保护挡圈(7)的插孔(71)内。
3.根据权利要求2所述的一种滑动轴承用测振安装架结构，其特征在于：所述保护挡圈(7)内壁的直径大于主轴(1)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种滑动轴承用测振安装架结构，其特征在于：所述外壳(22)外侧的螺柱(31)上螺接固定有锁紧螺母(4)，锁紧螺母(4)抵靠在外壳(22)的外壁上。
5.根据权利要求4所述的一种滑动轴承用测振安装架结构，其特征在于：所述的锁紧螺母(4)采用外六角螺母，螺柱(31)的外端面上成型有正方形的棱柱(33)，棱柱(33)的长度小于锁紧螺母(4)的厚度。
6.根据权利要求5所述的一种滑动轴承用测振安装架结构，其特征在于：所述棱柱(33)的上端面上成型有延伸至螺柱(31)的内六角凹槽(34)。
7.根据权利要求1所述的一种滑动轴承用测振安装架结构，其特征在于：所述螺柱(31)的中心轴线和连接柱(32)的中心轴线在同一直线上，螺柱(31)的中心轴线和主轴(1)的中心轴线在同一平面内。
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2019
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