CN211145062U - 一种方便调节安装的翼形螺母 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种方便调节安装的翼形螺母，包括一体成型的连接片和空心圆柱体；连接片包括方板和一组翼缘；一组翼缘安装在方板的两侧；方板开设通孔；翼缘和方板的连接处开设卡接沟槽；空心圆柱体的外壁对称开设缺口；缺口贯穿空心圆柱体的内部空腔；方板的背面连接空心圆柱体的上部；通孔和空心圆柱体的内部空腔连通；空心圆柱体的内壁设置至少一个凸缘。本实用新型解决翼形螺母安装使用过程中松动、脱落的问题。

Description

一种方便调节安装的翼形螺母

技术领域

本实用新型涉及支架配件技术领域，特别涉及一种方便调节安装的翼形螺母。

背景技术

塑翼螺母广泛用于C型钢、抗震支架、光伏支架等安装领域，旨在替代弹簧螺母，以更方便快捷的安装，更低廉的费用被广大消费者所青睐。然而在实际使用过程中，塑翼螺母依旧产生不少问题，现阶段塑翼螺母的主要问题是塑料产品PE老化，导致安装后产品松动脱落，甚至造成安全事故。

现有的塑翼塑翼螺母在安装使用过程中有以下不足之处：

1、塑翼螺母的塑料片并不可以放下，在实际安装使用过程中有所阻碍，不方便安装。

2、因塑翼螺母依靠塑料部分安装在槽钢上，在使用过程中，因塑料部分的材质，容易产生氧化，老化等问题，使得安装时和使用时前后条件不一致，造成松动，严重的造成安全事故。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种方便调节安装的翼形螺母，解决翼形螺母和螺母块安装时松动脱落、不牢固的问题，同时解决塑翼螺母的塑料件松动脱落的问题。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种方便调节安装的翼形螺母，包括一体成型的连接片和空心圆柱体；所述连接片包括方板和一组翼缘；一组所述翼缘安装在所述方板的两侧；所述方板开设通孔；所述翼缘和所述方板的连接处开设卡接沟槽；所述空心圆柱体的外壁对称开设缺口；所述缺口贯穿所述空心圆柱体的内部空腔；所述方板的背面连接所述空心圆柱体的上部；所述通孔和所述空心圆柱体的内部空腔连通；所述空心圆柱体的内壁设置至少一个凸缘。

其进一步的技术特征为：所述卡接沟槽的截面为梯形。

其进一步的技术特征为：所述空心圆柱体的高度为h₁，所述缺口的高度为h₂，h₁＞h₂。

其进一步的技术特征为：所述翼形螺母卡在槽钢上；所述槽钢包括顶部，顶部设有两个限定纵向槽的凸缘；两个所述凸缘之间为开口；所述方板的两侧卡在所述开口上。

其进一步的技术特征为：所述空腔内水平穿过螺母块；所述螺母块包括围绕所述螺母块本体的两个短边和两个长边；至少一个长边所在的面开设凹槽；所述凹槽的形状、大小和数量分别和所述凸缘的形状、大小和数量相对应；所述螺母块和所述空心圆柱体的内壁嵌合。

其进一步的技术特征为：所述翼形螺母由PE或PP或PET材质制成。

本实用新型的有益效果如下：

1、翼形螺母卡在槽钢上，螺母块和槽钢相互咬合。槽钢包括顶部，顶部设有两个限定纵向槽的凸缘。两个凸缘之间为开口。方板的两侧卡在开口上，使得翼形螺母可以在使用时被完全压下且不至于落下，避免塑翼螺母的塑料部分和相关配件的接触，解决了产品老化的问题。

2、空腔内水平穿过螺母块。缺口的高度等于螺母块的高度。螺母块包括围绕螺母块本体的两个短边和两个长边。螺母块的至少一个长边所在的面开设凹槽。凹槽的形状、大小和数量分别和凸缘的形状、大小和数量相对应。螺母块和空心圆柱体的内壁嵌合，凹槽和凸缘形成楔形结构，使得螺母块更方便装配，同时避免翼形螺母在使用过程中出现滑出、晃动等情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的安装示意图。

图4为本实用新型的安装主视图。

图中：1、连接片；11、方板；12、翼缘；13、卡接沟槽；2、空心圆柱体；21、凸缘；3、槽钢；4、螺母块。

具体实施方式

关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本发明，此外，在全部实施例中，相同的附图标号表示相同的元件。

下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。

图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型的主视图。结合图1和图2，一种方便调节安装的翼形螺母，包括一体成型的连接片1和空心圆柱体2。翼形螺母由PE或PP或PET材质制成。连接片1包括方板11和一组翼缘12。一组翼缘12安装在方板11的两侧。方板11开设通孔。翼缘12和方板11的连接处开设卡接沟槽13。卡接沟槽13的截面为梯形，卡接沟槽13的两腰部均为斜边开口方向，安装时翼缘12能够更好地安置。空心圆柱体2的外壁对称开设缺口。缺口贯穿空心圆柱体2的内部空腔。空心圆柱体2的高度为h₁，缺口的高度为h₂，h₁＞h₂。方板11的背面连接空心圆柱体2的上部。通孔和空心圆柱体2的内部空腔连通。空心圆柱体2的内壁设置至少一个凸缘21。本实施例中，空心圆柱体2的内壁对称设置两个凸缘21。

图3为本实用新型的安装示意图，图4为本实用新型的安装主视图。结合图3和图4，本实用新型的安装原理如下：

翼形螺母卡在槽钢3上。槽钢3包括顶部，顶部设有两个限定纵向槽的凸缘。两个凸缘之间为开口。方板11的两侧卡在开口上，使得翼形螺母可以在使用时被完全压下且不至于落下，避免塑翼螺母的塑料部分和相关配件的接触，解决了产品老化的问题。空腔内水平穿过螺母块4。缺口的高度等于螺母块4的高度。螺母块4包括围绕螺母块4本体的两个短边和两个长边。螺母块4的至少一个长边所在的面开设凹槽。凹槽的形状、大小和数量分别和凸缘21的形状、大小和数量相对应。因此，螺母块4的两个长边所在的面均开设凹槽。螺母块4和空心圆柱体2的内壁嵌合，凹槽和凸缘21形成楔形结构，使得螺母块4更方便装配，同时避免翼形螺母在使用过程中出现滑出、晃动等情况。螺母块4和槽钢3相互咬合。

在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims (6)

1.一种方便调节安装的翼形螺母，其特征在于：包括一体成型的连接片(1)和空心圆柱体(2)；所述连接片(1)包括方板(11)和一组翼缘(12)；一组所述翼缘(12)安装在所述方板(11)的两侧；所述方板(11)开设通孔；所述翼缘(12)和所述方板(11)的连接处开设卡接沟槽(13)；所述空心圆柱体(2)的外壁对称开设缺口；所述缺口贯穿所述空心圆柱体(2)的内部空腔；所述方板(11)的背面连接所述空心圆柱体(2)的上部；所述通孔和所述空心圆柱体(2)的内部空腔连通；所述空心圆柱体(2)的内壁设置至少一个凸缘(21)。

2.根据权利要求1所述的方便调节安装的翼形螺母，其特征在于：所述卡接沟槽(13)的截面为梯形。

3.根据权利要求1所述的方便调节安装的翼形螺母，其特征在于：所述空心圆柱体(2)的高度为h₁，所述缺口的高度为h₂，h₁＞h₂。

4.根据权利要求1所述的方便调节安装的翼形螺母，其特征在于：所述翼形螺母卡在槽钢(3)上；所述槽钢(3)包括顶部，顶部设有两个限定纵向槽的凸缘；两个所述凸缘之间为开口；所述方板(11)的两侧卡在所述开口上。

5.根据权利要求1所述的方便调节安装的翼形螺母，其特征在于：所述空腔内水平穿过螺母块(4)；所述螺母块(4)包括围绕所述螺母块(4)本体的两个短边和两个长边；至少一个长边所在的面开设凹槽；所述凹槽的形状、大小和数量分别和所述凸缘(21)的形状、大小和数量相对应；所述螺母块(4)和所述空心圆柱体(2)的内壁嵌合。

6.根据权利要求1所述的方便调节安装的翼形螺母，其特征在于：所述翼形螺母由PE或PP或PET材质制成。

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