CN211144861U - 一种可自动清灰电风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自动清灰电风扇，涉及小家电技术领域。本实用新型包括基体和清灰装置；基体上方通过支撑柱固定有电机，电机前端通过螺栓固定有后网罩，电机前端通过转子固定有扇叶，后网罩通过固定圈连接有前网罩，基体上方设置有旋钮和开关；后网罩内开有安装孔，安装孔内安装有防护网，扇叶前端开有槽口，扇叶后端固定有固定座；清灰装置前端固定有凸块，凸块可与槽口配合，清灰装置后端固定有限位柱，限位柱可与固定座卡接。本实用新型通过扇叶与清灰装置的配合，使得毛刷去除前、后网罩的上的灰尘，提高了电风扇的工作效率。

Description

一种可自动清灰电风扇

技术领域

本实用新型属于小家电技术领域，特别是涉及一种可自动清灰电风扇。

背景技术

电风扇在长久使用的过程中，容易堆积灰尘，尤其是电风扇外壳网上容易积攒灰尘，这些灰尘不容易通过抹布擦掉，只能拆卸下来清洗，因此清洗起来不方便。并且积攒的灰尘容易干扰电风扇的送分效果，降低电风扇的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动清灰电风扇，通过扇叶与清灰装置的配合，去除前、后网罩的上的灰尘，提高了电风扇的效率。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种可自动清灰电风扇，包括基体和清灰装置；所述基体上方通过支撑柱固定有电机，所述电机前端通过螺栓固定有后网罩，所述电机前端通过转子固定有扇叶，所述后网罩通过固定圈连接有前网罩，所述基体上方设置有旋钮和开关；所述后网罩内开有安装孔，所述安装孔内安装有防护网，所述扇叶前端开有槽口，所述扇叶后端固定有固定座；所述清灰装置前端固定有凸块，所述凸块可与槽口配合，所述清灰装置后端固定有限位柱，所述限位柱可与固定座卡接；所述电机可控制扇叶带动清灰装置旋转，所述清灰装置与后网罩、前网罩接触会去除后网罩、前网罩上的灰尘，达到自动清灰的目的；槽口为矩形结构，所述凸块为矩形，所述凸块可与槽口卡接，便于清灰装置与扇叶的安装。

进一步地，所述扇叶位于后网罩与前网罩的相对内侧；所述扇叶后网罩与前网罩之间的空间旋转，所述后网罩与前网罩配合起到保护的作用，防止手直接伸到扇叶的工作区间而受伤。

进一步地，所述清灰装置包括骨架和毛刷，所述骨架为“U”型结构，所述骨架采用弹性橡胶材质，所述毛刷可与后网罩、前网罩配合；所述骨架用于将清灰装置与扇叶卡接，使得毛刷可以稳定的工作。

进一步地，所述防护网左端与安装孔左侧铰接，所述防护网右端通过卡块与后网罩卡接；当卡块与后网罩卡接时，防护网用于遮住安装孔，起到防护的作用；当卡块与后网罩脱离时，可将清灰装置从安装孔内进入后网罩与前网罩的相对内侧，进一步安装在扇叶上。

进一步地，所述旋钮和开关与电机电性连接；所述旋钮和开关用于控制电机的工作，籍此控制电风扇的功能运作。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置有扇叶，扇叶前端面开有可与清灰装置前端配合的槽口，扇叶后端固定有可与清灰装置后端配合的固定座，籍此，扇叶上可以安装清灰装置；通过旋钮与开关控制电机的运动，通过电机带动扇叶的旋转，然后扇叶上的清灰装置可与前、后网罩配合，去除网罩上的灰尘，使得电风扇送风效果更好，提高了电风扇的效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种可自动清灰电风扇的结构示意图；

图2为后网罩的结构示意图；

图3为扇叶与清灰装置安装的剖面图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-基体，2-支撑柱，3-电机，4-后网罩，5-前网罩，6-旋钮，7-开关，8-安装孔，9-防护网，10-扇叶，11-槽口，12-固定座，13-清灰装置，14-凸块，15-限位柱，16-卡块，17-骨架，18-毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种可自动清灰电风扇，包括基体1和清灰装置13；基体1上方通过支撑柱2固定有电机3，电机3前端通过螺栓固定有后网罩4，电机3前端通过转子固定有扇叶10，后网罩4通过固定圈连接有前网罩5，基体1上方设置有旋钮6和开关7；旋钮6和开关7与电机3电性连接；旋钮6和开关7用于控制电机的工作，籍此控制电风扇的功能运作；

后网罩4内开有安装孔8，安装孔8内安装有防护网9，当卡块16与后网罩4卡接时，防护网9用于遮住安装孔8，起到防护的作用；防护网9左端与安装孔8左侧铰接，防护网9右端通过卡块16与后网罩4卡接；当卡块16与后网罩4脱离时，可将清灰装置13从安装孔8内进入后网罩4与前网罩5的相对内侧，进一步安装在扇叶10上；

扇叶10位于后网罩4与前网罩5的相对内侧；扇叶10跟随着圆台5在后网罩4与前网罩5之间的空间旋转，后网罩4与前网罩5配合起到保护的作用，防止手直接伸到扇叶10工作区间而受伤；

扇叶10前端开有槽口11，扇叶10后端固定有固定座12；清灰装置13前端固定有凸块14，凸块14可与槽口11配合，清灰装置13后端固定有限位柱15，限位柱15可与固定座12卡接；槽口11为矩形结构，凸块14为矩形，凸块14可与槽口11卡接，便于清灰装置13与扇叶10的安装；电机3可控制扇叶10带动清灰装置13旋转，清灰装置13与后网罩4、前网罩5接触会去除后网罩4、前网罩5上的灰尘，达到自动清灰的目的；

清灰装置13包括骨架17和毛刷18，骨架17为“U”型结构，骨架17采用弹性橡胶材质，毛刷18可与后网罩4、前网罩5配合；骨架17用于将清灰装置13与扇叶10卡接，使得毛刷18可以稳定的工作。

本实施例的一个具体应用为：通过关闭开关7使得电风扇停止运动，随后，挪动卡块16使得防护网9弹出，此时防护网9左端与安装孔8转动配合，旋转90度以上，便于清灰装置13的安装；首先，将骨架17插入扇叶10内两个叶片间的空隙，使得凸块14可与槽口11卡接，限位柱15可与凸块14卡接；籍此，清灰装置13可安装在扇叶10上，合上防护网9；然后开启开关7，启动电机3，使得电机3控制扇叶10的旋转，扇叶带动清灰装置13开始工作；然后根据实际情况扭动旋钮6，确定清灰装置13转动的速率；清灰完成后开启防护网9，取下清灰装置13，最后合上防护网9，清灰过程完成。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种可自动清灰电风扇，包括基体(1)和清灰装置(13)；其特征在于：所述基体(1)上方通过支撑柱(2)固定有电机(3)，所述电机(3)前端通过螺栓固定有后网罩(4)，所述电机(3)前端通过转子固定有扇叶(10)，所述后网罩(4)通过固定圈连接有前网罩(5)，所述基体(1)上方设置有旋钮(6)和开关(7)；所述后网罩(4)内开有安装孔(8)，所述安装孔(8)内安装有防护网(9)；所述扇叶(10)前端开有槽口(11)，所述扇叶(10)后端固定有固定座(12)；所述清灰装置(13)前端固定有凸块(14)，所述凸块(14)可与槽口(11)卡接，所述清灰装置(13)后端固定有限位柱(15)，所述限位柱(15)可与固定座(12)卡接。

2.根据权利要求1所述的一种可自动清灰电风扇，其特征在于，所述扇叶(10)位于后网罩(4)与前网罩(5)相对内侧。

3.根据权利要求1所述的一种可自动清灰电风扇，其特征在于，所述清灰装置(13)包括骨架(17)和毛刷(18)，所述骨架(17)为“U”型结构，所述骨架(17)采用弹性橡胶材质，所述毛刷(18)可与后网罩(4)、前网罩(5)配合。

4.根据权利要求1所述的一种可自动清灰电风扇，其特征在于，所述防护网(9)左端与安装孔(8)左侧铰接，所述防护网(9)右端通过卡块(16)与后网罩(4)卡接。

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