CN211144486U - 一种组合式采矿装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式采矿装置，包括行走机构、采集机构，所述行走机构包括机架、主动履带轮、从动履带轮，所述主动履带轮上方的机架侧面横向设有处理箱，所述从动履带轮与机架侧面之间斜向设有液压调节杆，所述从动履带轮里侧的机架侧面横向设有进料箱，所述采集机构包括破碎辊、粉碎机、出料输送机，所述破碎辊下方的进料箱内壁斜向设有上料带，所述出料输送机远离安装台一端侧面与处理箱之间斜向活动设置有液压连杆。本实用新型利用进料箱内置电机的转动带动破碎辊高速旋转以切割并分离矿体，破碎后的矿石在上料带作用下移至处理箱内并利用粉碎辊完成对大块矿石的粉碎操作，破碎与切割分开进行并以流水线形式置于装置内部，使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及采矿设备技术领域，具体是一种组合式采矿装置。
背景技术
采矿是自地壳内和地表开采矿产资源的技术和科学。广义的采矿还包括煤和石油的开采。采矿工业是一种重要的原料工业，金属矿石是冶炼工业的主要原料，非金属矿石是重要的化工原料和建筑材料。现有的用于采矿的装置多为破碎机，例如申请号为201910364216.9，名称为一种具有双功能采矿装置的采矿机的专利，使用时通过冲击钻与切割器完成矿石的开采操作，采用双结构进行操作不仅造成装置机体的整体偏大，而且对结构的控制以及操作性能要求高，生产与使用成本增加，实用性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种组合式采矿装置，以解决现有技术中采用双结构进行操作不仅造成装置机体的整体偏大，而且对结构的控制以及操作性能要求高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式采矿装置，包括行走机构、采集机构，所述行走机构包括机架、主动履带轮、从动履带轮，所述机架的左右侧表面底端中部分别纵向固定设置有直角梯形状安装台，所述主动履带轮通过机架一侧安装台表面设有的弧形支撑架横向活动设置在机架侧面，所述主动履带轮上方的机架侧面横向固定设置有处理箱，所述从动履带轮横向活动设置在机架远离主动履带轮一侧表面，所述从动履带轮与机架侧面之间通过设有L形安装板斜向活动设置有液压调节杆，所述从动履带轮里侧的机架侧面横向固定设置有进料箱，所述采集机构包括破碎辊、粉碎机、出料输送机，所述破碎辊通过旋转架活动设置在进料箱远离机架一侧表面中部竖直开设的操作孔内，所述破碎辊下方的进料箱内壁斜向活动设置有上料带，所述粉碎机通过连接轴纵向活动设置在上料带远离破碎辊一端处理箱的内壁，所述出料输送机通过调节座斜向活动设置在主动履带轮里侧的安装台侧面，所述出料输送机远离安装台一端侧面与处理箱之间斜向活动设置有液压连杆。
优选的，所述进料箱与处理箱之间的机架顶部表面竖直固定设置有智能驾驶室，所述智能驾驶室的控制终端分别与行走机构、采集机构的控制设备信号连接。
优选的，所述从动履带轮与机架侧面安装板之间通过液压调节杆调整的角度范围为0-30度，所述出料输送机与机架平面间经液压连杆调整的角度范围为15-60度。
优选的，所述破碎辊为圆柱状结构且侧面均匀设有等腰梯形状齿刀，所述破碎辊由进料箱内置高频正反转电机控制驱动。
优选的，所述粉碎机由至少两个相互咬合的粉碎辊组合而成且传动方向相反，所述粉碎机由处理箱内置步进电机控制驱动。
优选的，所述出料输送机由输料带和伺服电机组合而成，所述出料输送机内部的输送带侧面竖直固定设置有侧剖面为L形防护挡板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、采集机构包括破碎辊、粉碎机、出料输送机，破碎辊侧面均匀设有齿刀且通过旋转架置于进料箱内部，使用时利用进料箱内置电机的转动带动破碎辊高速旋转以完成对矿体表面的快速切割分离，破碎后的矿石在下方上料带作用下移至进料箱内并在处理箱内粉碎辊作用下完成对大块矿石的粉碎操作，粉碎完成后利用液压连杆调控出料输送机的偏转角度并在输送带作用下完成出料操作，破碎与切割设备采用组合式结构置于机架侧面的箱体内并以流水线形式置于装置内部，使用效果好。
2、破碎辊与进料箱之间设有旋转架并通过调控旋转架的偏转角度实现对采矿方向的控制，避免矿石过于坚硬时直接开采会损伤齿刀，且处理箱内粉碎机由至少两个反向传动的粉碎辊组合而成，能够有效控制矿石采集后的处理质量，方便后期的运输与节省加工成本，实用性强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型进料箱的内部结构示意图；
图3为本实用新型处理箱的内部结构示意图。
图中：1、机架；2、主动履带轮；3、从动履带轮；4、安装台；5、处理箱；6、液压调节杆；7、进料箱；8、破碎辊；9、粉碎机；10、出料输送机；11、操作孔；12、上料带；13、液压连杆；14、智能驾驶室；15、齿刀；16、粉碎辊；17、防护挡板。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3，本实用新型实施例中，一种组合式采矿装置，包括行走机构、采集机构，行走机构包括机架1、主动履带轮2、从动履带轮3，机架1的左右侧表面底端中部分别纵向固定设置有直角梯形状安装台4，主动履带轮2通过机架1一侧安装台4表面设有的弧形支撑架横向活动设置在机架1侧面，主动履带轮2上方的机架1侧面横向固定设置有处理箱5，从动履带轮3横向活动设置在机架1远离主动履带轮2一侧表面，从动履带轮3与机架1侧面之间通过设有L形安装板斜向活动设置有液压调节杆6，从动履带轮3里侧的机架1侧面横向固定设置有进料箱7，采集机构包括破碎辊8、粉碎机9、出料输送机10，破碎辊8通过旋转架活动设置在进料箱7远离机架1一侧表面中部竖直开设的操作孔11内，破碎辊8下方的进料箱7内壁斜向活动设置有上料带12，粉碎机9通过连接轴纵向活动设置在上料带12远离破碎辊8一端处理箱5的内壁，出料输送机10通过调节座斜向活动设置在主动履带轮2里侧的安装台4侧面，出料输送机10远离安装台4一端侧面与处理箱5之间斜向活动设置有液压连杆13；进料箱7与处理箱5之间的机架1顶部表面竖直固定设置有智能驾驶室14，智能驾驶室14的控制终端分别与行走机构、采集机构的控制设备信号连接，实现自动化控制以方便管理与使用；从动履带轮3与机架1侧面安装板之间通过液压调节杆6调整的角度范围为0-30度，出料输送机10与机架1平面间经液压连杆13调整的角度范围为15-60度，满足控制与出料使用需求；破碎辊8为圆柱状结构且侧面均匀设有等腰梯形状齿刀15，破碎辊8由进料箱7内置高频正反转电机控制驱动，实现对矿体的稳定切割分离；粉碎机9由至少两个相互咬合的粉碎辊16组合而成且传动方向相反，粉碎机9由处理箱5内置步进电机控制驱动，保证对开采后矿石的处理能力；出料输送机10由输料带和伺服电机组合而成，出料输送机10内部的输送带侧面竖直固定设置有侧剖面为L形防护挡板17，避免矿石掉落影响操作安全。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时根据开采需求利用主动履带轮2驱动以调整操作位置，从动履带轮3与机架1侧面间的液压调节杆6能够满足不同条件下的移动操作需求，通过进料箱7内置电机转动带动破碎辊8高速旋转以完成对矿体的快速切割分离，以此同时调控旋转架的偏转角度能够有效控制破碎辊8采矿方向，避免矿石过于坚硬时直接开采会损伤齿刀15，破碎后的矿石在下方上料带12作用下移至进料箱7内并在处理箱5内粉碎辊16作用下完成对大块矿石的粉碎操作，粉碎完成后利用液压连杆13调控出料输送机10的偏转角度并在输送带作用下完成出料操作，破碎与切割设备采用组合式结构置于机架侧面的箱体内并以流水线形式置于装置内部，避免整体体积设计过大影响移动与操作，使用效果好。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种组合式采矿装置，包括行走机构、采集机构，其特征在于：所述行走机构包括机架(1)、主动履带轮(2)、从动履带轮(3)，所述机架(1)的左右侧表面底端中部分别纵向固定设置有直角梯形状安装台(4)，所述主动履带轮(2)通过机架(1)一侧安装台(4)表面设有的弧形支撑架横向活动设置在机架(1)侧面，所述主动履带轮(2)上方的机架(1)侧面横向固定设置有处理箱(5)，所述从动履带轮(3)横向活动设置在机架(1)远离主动履带轮(2)一侧表面，所述从动履带轮(3)与机架(1)侧面之间通过设有L形安装板斜向活动设置有液压调节杆(6)，所述从动履带轮(3)里侧的机架(1)侧面横向固定设置有进料箱(7)，所述采集机构包括破碎辊(8)、粉碎机(9)、出料输送机(10)，所述破碎辊(8)通过旋转架活动设置在进料箱(7)远离机架(1)一侧表面中部竖直开设的操作孔(11)内，所述破碎辊(8)下方的进料箱(7)内壁斜向活动设置有上料带(12)，所述粉碎机(9)通过连接轴纵向活动设置在上料带(12)远离破碎辊(8)一端处理箱(5)的内壁，所述出料输送机(10)通过调节座斜向活动设置在主动履带轮(2)里侧的安装台(4)侧面，所述出料输送机(10)远离安装台(4)一端侧面与处理箱(5)之间斜向活动设置有液压连杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种组合式采矿装置，其特征在于：所述进料箱(7)与处理箱(5)之间的机架(1)顶部表面竖直固定设置有智能驾驶室(14)，所述智能驾驶室(14)的控制终端分别与行走机构、采集机构的控制设备信号连接。
3.根据权利要求1所述的一种组合式采矿装置，其特征在于：所述从动履带轮(3)与机架(1)侧面安装板之间通过液压调节杆(6)调整的角度范围为0-30度，所述出料输送机(10)与机架(1)平面间经液压连杆(13)调整的角度范围为15-60度。
4.根据权利要求1所述的一种组合式采矿装置，其特征在于：所述破碎辊(8)为圆柱状结构且侧面均匀设有等腰梯形状齿刀(15)，所述破碎辊(8)由进料箱(7)内置高频正反转电机控制驱动。
5.根据权利要求1所述的一种组合式采矿装置，其特征在于：所述粉碎机(9)由至少两个相互咬合的粉碎辊(16)组合而成且传动方向相反，所述粉碎机(9)由处理箱(5)内置步进电机控制驱动。
6.根据权利要求1所述的一种组合式采矿装置，其特征在于：所述出料输送机(10)由输料带和伺服电机组合而成，所述出料输送机(10)内部的输送带侧面竖直固定设置有侧剖面为L形防护挡板(17)。
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