CN211144476U - 一种适用于油田油水井的试压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种适用于油田油水井的试压装置,包含有设置在井下管柱下方的滑套开关、设置在所述滑套开关下方的试压组件和用于连接滑套开关和式样组件的连接轴套;通过连接轴套实现滑套开关和试压组件的连接,方便整个试压装置的安装和拆卸,也方便真多零件局部更换,避免整体更换,达到方便整个试压装置的快速安装、降低更换成本和提高生产效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田油水井的生产应用领域,具体涉及一种适用于油田油水井的试压装置。
背景技术
油田的油井、水井由于地层的堵塞需要解堵施工,封堵出水的油层或废弃的油层需要挤水泥施工,这些都属于存在巨大风险的井下高压施工。油田挤水泥、酸化施工都是高压施工,在施工中,因油管原因而导致施工效果较差或转大修的现象时有发生。因此急需一款试压设备。在专利CN2818761Y中提供的试压装置,该装置中的外筒是一体式样的,导致整个试压装置的组装比较繁琐,降低了生产效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提出了一种适用于油田油水井的试压装置,以达到方便整个试压装置的快速安装和提高生产效率的目的。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种适用于油田油水井的试压装置,包含有设置在井下管柱下方的滑套开关、设置在所述滑套开关下方的试压组件和用于连接滑套开关和式样组件的连接轴套;
所述滑套开关包含有上外筒、设置在所述上外筒内的滑套、设置在所述上外筒内的第一钢球,所述上外筒上设有流体通道,所述滑套的两端分别设置在所述流体通道的侧边上,且所述第一钢球设置在所述滑套上方,所述上外筒的底端与所述连接轴套的顶端连接;
所述试压组件包含有下外筒、设置在所述下外筒内的试压滑套、设置在所述下外筒内部的弹簧座、设置在所述试压滑套和弹簧座之间的弹簧、设置在试压滑套上方的第二钢球;所述试压滑套的截面图呈倒凸形,所述弹簧套在所述试压滑套的底端;所述弹簧座的螺纹连接在所述下外筒的内部;所述下外筒的顶端螺纹连接在所述连接轴套的底部侧壁上,且所述试压滑套抵在所述连接轴套的底端。
本实用新型通过连接轴套实现滑套开关和试压组件的连接,方便整个试压装置的安装和拆卸,也方便真多零件局部更换,避免整体更换,达到方便整个试压装置的快速安装、降低更换成本和提高生产效率的目的。
作为优选的,所述第二钢球的直径与试压滑套的直径相配合,且所述第二钢球的外直径大于所述试压滑套的内径,且第二钢球的外直径小于所述滑套的内径;所述第一钢球的直径大于所述滑套的内径。
作为优选的,所述下外筒的内部设有竖直方向的移动柱,所述试压滑套的侧壁上设有与所述移动柱配合的移动槽。利用移动柱和移动槽保证了试压滑套移动的直线型,避免试压滑套在下外筒内主动而产生摩擦。
本实用新型具有如下优点:
1.本实用新型通过连接轴套实现滑套开关和试压组件的连接,方便整个试压装置的安装和拆卸,也方便真多零件局部更换,避免整体更换,达到方便整个试压装置的快速安装、降低更换成本和提高生产效率的目的。
2.本实用新型利用移动柱和移动槽保证了试压滑套移动的直线型,避免试压滑套在下外筒内主动而产生摩擦。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例公开的一种适用于油田油水井的试压装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例公开的一种适用于油田油水井的试压装置中试压滑套的俯视示意图;
11.上外筒 12.滑套 13.第一钢球 14.流体通道 21.下外筒 22.试压滑套 23.弹簧座 24.弹簧 25.第二钢球 26.移动柱 27.移动槽 3.连接轴套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示,一种适用于油田油水井的试压装置,包含有设置在井下管柱下方的滑套开关、设置在所述滑套开关下方的试压组件和用于连接滑套开关和式样组件的连接轴套3;
所述滑套开关包含有上外筒11、设置在所述上外筒内的滑套12、设置在所述上外筒内的第一钢球13,所述上外筒上设有流体通道14,所述滑套的两端分别设置在所述流体通道的侧边上,且所述第一钢球设置在所述滑套上方,所述上外筒的底端与所述连接轴套的顶端连接;
所述试压组件包含有下外筒21、设置在所述下外筒内的试压滑套22、设置在所述下外筒内部的弹簧座23、设置在所述试压滑套和弹簧座之间的弹簧24、设置在试压滑套上方的第二钢球25;所述试压滑套的截面图呈倒凸形,所述弹簧套在所述试压滑套的底端;所述弹簧座的螺纹连接在所述下外筒的内部;所述下外筒的顶端螺纹连接在所述连接轴套的底部侧壁上,且所述试压滑套抵在所述连接轴套的底端。
其中:
所述第二钢球的直径与试压滑套的直径相配合,且所述第二钢球的外直径大于所述试压滑套的内径,且第二钢球的外直径小于所述滑套的内径;所述第一钢球的直径大于所述滑套的内径。
所述下外筒的内部设有竖直方向的移动柱26,所述试压滑套的侧壁上设有与所述移动柱配合的移动槽27。利用移动柱和移动槽保证了试压滑套移动的直线型,避免试压滑套在下外筒内主动而产生摩擦。
在实际使用过程中,连接轴套连接了上外筒和下外筒,从而方便整个装置的安装和拆卸,在遇到上外筒和下外筒发生损坏时,也只需要进行局部的替换即可,从而降低了更换和维护的成本。
利用移动柱和移动槽方便试压滑套的上下的移动,避免试压滑套在下同内旋转,从而降低了试压滑套与下同内壁之间的摩擦,延长了设备的使用寿命。
通过将试压滑套设计成倒“凸”型,方便弹簧的安装,便于弹簧推动试压滑套的上升和下降。
通过以上的方式,本实用新型酸化压裂井口投球装置采用三通管接头结构,其结构简单、生产成本很低,而且安装使用方便,简化了投球操作,提高了操作效率,同时入井液溢流便于控制及回收,降低了污染。
以上所述的仅是本实用新型所公开的一种适用于油田油水井的试压装置的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种适用于油田油水井的试压装置,其特征在于,包含有设置在井下管柱下方的滑套开关、设置在所述滑套开关下方的试压组件和用于连接滑套开关和式样组件的连接轴套;
所述滑套开关包含有上外筒、设置在所述上外筒内的滑套、设置在所述上外筒内的第一钢球,所述上外筒上设有流体通道,所述滑套的两端分别设置在所述流体通道的侧边上,且所述第一钢球设置在所述滑套上方,所述上外筒的底端与所述连接轴套的顶端连接;
所述试压组件包含有下外筒、设置在所述下外筒内的试压滑套、设置在所述下外筒内部的弹簧座、设置在所述试压滑套和弹簧座之间的弹簧、设置在试压滑套上方的第二钢球;所述试压滑套的截面图呈倒凸形,所述弹簧套在所述试压滑套的底端;所述弹簧座的螺纹连接在所述下外筒的内部;所述下外筒的顶端螺纹连接在所述连接轴套的底部侧壁上,且所述试压滑套抵在所述连接轴套的底端。
2.根据权利要求1所述的一种适用于油田油水井的试压装置,其特征在于,所述第二钢球的直径与试压滑套的直径相配合,且所述第二钢球的外直径大于所述试压滑套的内径,且第二钢球的外直径小于所述滑套的内径;所述第一钢球的直径大于所述滑套的内径。
3.根据权利要求1所述的一种适用于油田油水井的试压装置,其特征在于,所述下外筒的内部设有竖直方向的移动柱,所述试压滑套的侧壁上设有与所述移动柱配合的移动槽。
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