CN211144450U - 一种旋转换向静音型无游梁抽油机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及采油设备技术领域，特别涉及一种旋转换向静音型无游梁抽油机，其技术方案是：包括抽油机机架、驱动传动总成和控制装置，所述抽油机机架具有底座、塔基、塔梁、顶平台和梯子笼梯，底座的右侧壁固定安装塔基，塔基的顶部固定安装塔梁，所述塔梁的顶部左侧固定安装顶平台，所述顶平台的底部固定安装有梯子笼梯，所述塔梁的顶部右侧固定安装驱动传动总成，所述驱动传动总成包括电机滚筒总成、负荷皮带、悬绳器、皮带连接板、平衡箱、电动葫芦、制动钳和配重皮带，其有益效果：通过将负荷皮带和配重皮带缠绕在电机滚筒总成上，且永磁电机与滚筒壳体实现连接，从而实现了永磁电机控制滚筒壳体的正转和反转，实现了旋转换向和降低噪音。

Description

一种旋转换向静音型无游梁抽油机

技术领域

本实用新型涉及采油设备技术领域，特别涉及一种旋转换向静音型无游梁抽油机。

背景技术

抽油机是采油作业的核心设备，由于油藏分布的随机性，以及城市的不断建设、扩张等因素，很多井位处于市区繁华地带，如小区周边、商场周边等，老式抽油机带负荷时所产生的噪音严重影响了居民日常的生产和生活，因此，开发一种合适的静音抽油机非常必要。

市面上现有静音型无游梁抽油机，电机一般采用两种模式：一种是芯轴固定外壳转动，外壳相当于滚筒，从而带动皮带运动；另一种是外壳固定芯轴转动，再通过传动机构将动力传递给滚筒，从而带动皮带运动。芯轴固定，外壳转动的电机，存在电机体积大、重量重、不容易加工生产，成本高，且故障率高，维修困难等缺点；传统芯轴转动外壳固定的电机，中间传动环节势必会增加故障点，且噪音高振动大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种旋转换向静音型无游梁抽油机，通过将负荷皮带和配重皮带缠绕在电机滚筒总成上，且永磁电机与滚筒壳体实现连接，从而实现了永磁电机控制滚筒壳体的正转和反转，实现了旋转换向和降低噪音，降低了制造成本。

本实用新型提到的一种旋转换向静音型无游梁抽油机，其技术方案是：包括抽油机机架、驱动传动总成和控制装置，所述抽油机机架具有底座、塔基、塔梁、顶平台和梯子笼梯，所述底座的右侧壁固定安装塔基，所述塔基的顶部固定安装塔梁，所述塔梁的顶部左侧固定安装顶平台，所述顶平台的底部固定安装有梯子笼梯，所述塔梁的顶部右侧固定安装驱动传动总成，所述驱动传动总成包括电机滚筒总成、负荷皮带、悬绳器、皮带连接板、平衡箱、电动葫芦、制动钳和配重皮带，所述负荷皮带一端缠绕在所述电机滚筒总成上，另一端与所述悬绳器连接，所述配重皮带的一端缠绕在电机滚筒总成上，另一端通过皮带连接板连接到平衡箱上，电动葫芦安装在塔梁的顶部；所述塔基的侧壁通过螺栓固定安装控制装置，所述控制装置与电机滚筒总成、电动葫芦和制动钳电性连接，所述底座的顶部中央位置固定安装有液压站，所述液压站与控制装置电性连接。

优选的，上述电机滚筒总成包括滚筒壳体、旋转端盖、永磁电机、芯轴、圆柱滚珠轴承、驱动端盖、固定座、固定轴，所述永磁电机的左端设有固定轴、右端设有芯轴，左端的固定轴连接在固定座，将永磁电机固定，右端的芯轴通过圆柱滚珠轴承与支撑座连接，且右端的芯轴与驱动端盖固定连接，带动驱动端盖旋转，所述驱动端盖与滚筒壳体连接，从而驱动滚筒壳体转动。

优选的，上述滚筒壳体的左端连接旋转端盖，所述旋转端盖通过圆柱滚珠轴承配合实现正反旋转。

优选的，上述塔梁上固定安装有上限位传感器、下限位传感器和校正传感器，所述上限位传感器、所述下限位传感器和所述校正传感器均与所述控制装置电性连接。

优选的，上述控制装置的右侧壁固定安装有变频器、电源开关和液压刹车电源开关，所述电源开关和所述液压刹车电源开关位于变频器的后侧，所述控制装置的前侧壁上方固定安装有显示屏。

优选的，上述平衡箱上焊有检测铁块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：其结构设计合理，负荷皮带和配重皮带在工作时缠绕在电机滚筒总成上，杜绝了皮带打滑现象；且电机与滚筒实现连接，从而实现了永磁电机控制滚筒壳体的正转和反转，实现了旋转换向和降低噪音，使电机换向平稳；另外，在油井在挂负荷作业和调整防冲距时，不需要借助吊车等辅助设备，通过电动葫芦即可完成，本实用新型的设计合理，结构简单，换向方便，噪音低，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为电机滚筒的结构示意图；

图3为控制装置的外形示意图；

图中：抽油机机架100、底座110、塔基120、塔梁130、顶平台140、梯子笼梯150、驱动传动总成200、电机滚筒总成210、滚筒壳体211、旋转端盖212、永磁电机213、芯轴214、圆柱滚珠轴承215、驱动端盖216、固定座217、固定轴218、支撑座219、负荷皮带220、悬绳器230、皮带连接板240、平衡箱250、电动葫芦260、制动钳270、配重皮带280、控制装置300、液压站310。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，参照图1，本实用新型提到的一种旋转换向静音型无游梁抽油机，包括抽油机机架100、驱动传动总成200和控制装置300；抽油机机架100具有底座110、塔基120、塔梁130、顶平台140和梯子笼梯150，底座110的右侧壁固定安装塔基120，塔基120的顶部固定安装塔梁130，塔梁130的顶部左侧固定安装顶平台140，顶部中心设有电动葫芦260，顶平台140的底部固定安装有梯子笼梯150；

参照图1，驱动传动总成200具有电机滚筒总成210、负荷皮带220、悬绳器230、皮带连接板240、平衡箱250、电动葫芦260、制动钳270和配重皮带280，驱动传动总成200安装在抽油机机架100的右侧，具体的，负荷皮带220一端缠绕在电机滚筒总成210上，另一端与悬绳器230连接，配重皮带280一端缠绕在电机滚筒总成210上与负荷皮带220连接固定，另一端通过皮带连接板240连接到平衡箱250上；另外，电动葫芦260通过吊钩降至平衡箱250的吊耳来完成平衡箱250的移动和调整位置。

参照图2，电机滚筒总成210包括滚筒壳体211、旋转端盖212、永磁电机213、芯轴214、圆柱滚珠轴承215、驱动端盖216、固定座217、固定轴218，所述永磁电机213的左端设有固定轴218、右端设有芯轴214，左端的固定轴218连接在固定座217，将永磁电机213固定，右端的芯轴214通过圆柱滚珠轴承215与支撑座219连接，且右端的芯轴214与驱动端盖216固定连接，带动驱动端盖216旋转，所述驱动端盖216与滚筒壳体211连接，从而驱动滚筒壳体211转动，上述滚筒壳体211的左端连接旋转端盖212，所述旋转端盖212通过圆柱滚珠轴承215配合实现正反旋转。

上述永磁电机213与滚筒壳体211实现了连接，一端通过固定轴218固定在固定座217上，另一端通过旋转的芯轴214带动驱动端盖216旋转，进而带动滚筒壳体211旋转，这样，通过永磁电机213驱动滚筒壳体211实现正转与反转，而永磁电机213再通过控制装置300的控制，实现带动皮带驱动抽油杆做直线往复运动进行采油作业。

另外，平衡箱250上焊有检测铁块，当平衡箱250上行检测铁块被校正传感器检测到时，会传给控制装置300一个信号，控制装置300会按照显示屏上设置的上行数值计算出上行圈数及上冲程内的运行时间，电机滚筒总成210上行达到该数值时会换向，所述平衡箱250下行时检测铁块再次被校正传感器检测到时，会再次传给控制装置300一个信号，控制装置300会根据显示屏上设置的下行数值计算出下行圈数及下冲程内的运行时间，电机滚筒总成210下行达到该数值时会再次换向改为上行，驱动传动总成200用于固定安装控制装置300；

参照图1-3，控制装置300安装在驱动传动总成200的塔基120的侧壁通过螺栓固定安装控制装置300，控制装置300与电机滚筒总成210、电动葫芦260和制动钳270电性连接，底座110的顶部中央位置固定安装有液压站310，液压站310与控制装置300电性连接，塔梁130上固定安装有上限位传感器、下限位传感器和校正传感器，控制装置300的右侧壁固定安装有变频器、电源开关和液压刹车电源开关，电源开关和液压刹车电源开关位于变频器的后侧，控制装置300的前侧壁上方固定安装有显示屏，控制装置300的前侧壁还均匀的对称固定安装有上点动按钮、下点动按钮、启动按钮、停止按钮、急停开关、限位开关、电动葫芦控制开关、电机连续上下电动开关、液压刹车控制开关和电动葫芦电源开关；需要说明的是：控制装置300为本领域技术人员所熟知的常规技术，因此，不再详述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种旋转换向静音型无游梁抽油机，其特征在于：包括抽油机机架（100）、驱动传动总成（200）和控制装置（300），所述抽油机机架（100）具有底座（110）、塔基（120）、塔梁（130）、顶平台（140）和梯子笼梯（150），所述底座（110）的右侧壁固定安装塔基（120），所述塔基（120）的顶部固定安装塔梁（130），所述塔梁（130）的顶部左侧固定安装顶平台（140），所述顶平台（140）的底部固定安装有梯子笼梯（150），所述塔梁（130）的顶部右侧固定安装驱动传动总成（200），所述驱动传动总成（200）包括电机滚筒总成（210）、负荷皮带（220）、悬绳器（230）、皮带连接板（240）、平衡箱（250）、电动葫芦（260）、制动钳（270）和配重皮带（280），所述负荷皮带（220）一端缠绕在所述电机滚筒总成（210）上，另一端与所述悬绳器（230）连接，所述配重皮带（280）的一端缠绕在电机滚筒总成（210）上，另一端通过皮带连接板（240）连接到平衡箱（250）上，电动葫芦（260）安装在塔梁（130）的顶部；所述塔基（120）的侧壁通过螺栓固定安装控制装置（300），所述控制装置（300）与电机滚筒总成（210）、电动葫芦（260）和制动钳（270）电性连接，所述底座（110）的顶部中央位置固定安装有液压站（310），所述液压站（310）与控制装置（300）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种旋转换向静音型无游梁抽油机，其特征在于：所述电机滚筒总成（210）包括滚筒壳体（211）、旋转端盖（212）、永磁电机（213）、芯轴（214）、圆柱滚珠轴承（215）、驱动端盖（216）、固定座（217）、固定轴（218），所述永磁电机（213）的左端设有固定轴（218）、右端设有芯轴（214），左端的固定轴（218）连接在固定座（217），将永磁电机（213）固定，右端的芯轴（214）通过圆柱滚珠轴承（215）与支撑座（219）连接，且右端的芯轴（214）与驱动端盖（216）固定连接，带动驱动端盖（216）旋转，所述驱动端盖（216）与滚筒壳体（211）连接，从而驱动滚筒壳体（211）转动。

3.根据权利要求2所述的一种旋转换向静音型无游梁抽油机，其特征在于：所述滚筒壳体（211）的左端连接旋转端盖（212），所述旋转端盖（212）通过圆柱滚珠轴承（215）配合实现正反旋转。

4.根据权利要求1所述的一种旋转换向静音型无游梁抽油机，其特征在于：所述塔梁（130）上固定安装有上限位传感器、下限位传感器和校正传感器。

5.根据权利要求1所述的一种旋转换向静音型无游梁抽油机，其特征在于：所述控制装置（300）的右侧壁固定安装有变频器、电源开关和液压刹车电源开关，所述电源开关和所述液压刹车电源开关位于变频器的后侧，所述控制装置（300）的前侧壁上方固定安装有显示屏。

6.根据权利要求1所述的一种旋转换向静音型无游梁抽油机，其特征在于：所述平衡箱（250）上焊有检测铁块。

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