CN211144349U - 一体式带压作业修井机自动升降梯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一体式带压作业修井机自动升降梯，包括梯子、滑车、平移动力装置和升降动力装置，滑车与平移动力装置连接可在修井机的底盘上往复平动，梯子的下端与滑车铰接，梯子的梯身与升降动力装置的一端铰接，升降动力装置的另一端与滑车铰接；本实用新型的一体式带压作业修井机自动升降梯，其梯子承载于滑车上，在升降动力装置和平移动力装置的配合作用下，实现了梯子的自动升降与平移，无需人工操作，降低了工作人员劳动强度，使用和运输安全方便。

Description

一体式带压作业修井机自动升降梯

技术领域

本实用新型涉及油田修井设备技术领域，尤其涉及一种一体式带压作业修井机自动升降梯。

背景技术

带压作业修井机是油田用于进行自喷油井、注水井、气井带压修井作业的修井装备。现有分体式和整体式(即一体式)两种类型。分体式是带压作业装置与修井机相对独立，作业时通过管路(液路、气路、电路)将带压作业装置与修井机、液压站连接在一起。一体式是带压作业装置安装在修井机上，在油田带压修井作业时，工作人员需要经常上、下修井机井架总成的二层平台，在二层平台操作带压作业装置，一般是利用梯子上下二层平台，可以是修井机自载的梯子，也可以是在作业现场另外备有梯子，人工将梯子搭在二层平台的开口与修井机底盘之间，实现上、下二层平台，该种方式的梯子使用不方便，而且加大了工作人员劳动强度。

发明内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种一体式带压作业修井机自动升降梯，使用方便，降低工作人员劳动强度。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一体式带压作业修井机自动升降梯，所述一体式带压作业修井机自动升降梯包括：梯子,还包括滑车、平移动力装置和升降动力装置；

所述滑车与所述平移动力装置连接，可在所述一体式带压作业修井机的底盘上往复平动；

所述梯子的下端与所述滑车铰接，所述梯子的梯身与所述升降动力装置的一端铰接，所述升降动力装置的另一端与所述滑车铰接。

其中，所述底盘上设置有导轨，所述滑车设置有与所述导轨适配的滚轮。

其中，所述导轨设置有安全定位装置。

其中，所述安全定位装置包括设置于两侧所述导轨上的定位孔，和通过所述定位孔安装于两侧所述导轨之间的挡杆。

其中，所述定位孔包括梯子工作状态定位孔和梯子放倒状态定位孔，所述挡杆安装于所述梯子工作状态定位孔或者所述梯子放倒状态定位孔。

其中，所述梯子工作状态定位孔靠近所述导轨的端部，所述梯子放倒状态定位孔靠近所述导轨的中部。

其中，所述梯子工作状态定位孔、所述梯子放倒状态定位孔分别包括沿导轨延伸方向布置的多个孔。

其中，所述梯子为爬梯，所述爬梯包括踏板和设置于所述踏板一侧或者两侧的护栏。

其中，所述平移动力装置、所述升降动力装置皆采用伸缩缸。

其中，所述伸缩缸为伸缩油缸、伸缩气缸或者伸缩电缸。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果如下：

由于本实用新型的一体式带压作业修井机自动升降梯包括梯子、滑车、平移动力装置和升降动力装置，滑车与平移动力装置连接，可在修井机的底盘上往复平动，梯子的下端与滑车铰接，梯子的梯身与升降动力装置的一端铰接，升降动力装置的另一端与滑车铰接；当一体式带压作业修井机工作时，梯子在升降动力装置作用下自动升起，并在平移动力装置作用下随滑车自动移至工作位置，梯子的上端搭在修井机井架总成的二层平台开口处，工作人员即可方便快捷地通过梯子上二层平台从而操作带压作业装置；当一体式带压作业修井机移运时，梯子在升降动力装置作用下自动下降放倒，处于放倒状态，防止超高，方便运输。

本实用新型的一体式带压作业修井机自动升降梯，将梯子承载于滑车上，在升降动力装置和平移动力装置的配合作用下，实现了自动升降与平移，无需人工操作，降低了工作人员劳动强度，使用和运输安全方便。

附图说明

图1是本实用新型的一体式带压作业修井机自动升降梯工作状态示意图；

图2是图1的C向视图；

图3是本实用新型的一体式带压作业修井机自动升降梯升起状态示意图；

图4是本实用新型的一体式带压作业修井机自动升降梯放倒状态示意图；

图中：1-导轨；11-梯子工作状态定位孔；12-梯子放倒状态定位孔；2-滑车；21-滚轮；3-平移动力装置；4-升降动力装置；5-梯子；6-挡杆；7-铰链；A-底盘；B-二层平台。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的非限制性说明。

如图1和图2共同所示，本实用新型的一体式带压作业修井机自动升降梯，包括：梯子5、滑车2、平移动力装置3和升降动力装置4。滑车2设置于一体式带压作业修井机的底盘A上，并且与平移动力装置3连接，可在底盘A上往复平动。梯子5的下端与滑车2通过铰链7铰接，梯子5的梯身与升降动力装置4的一端铰接，升降动力装置4的另一端与滑车2铰接。

其中，为方便滑车移动，在底盘A上设置有两导轨1，滑车2设置有与导轨1配合的滚轮21。

其中，为了防止滑车2意外动作，提高安全性，在导轨1上设置有安全定位装置，可以实现梯子工作状态的安全定位和梯子放倒状态的安全定位。其中，安全定位装置包括设置于两侧导轨1上的定位孔，和通过定位孔安装于两侧导轨1之间的挡杆6。其中，定位孔包括梯子工作状态定位孔11和梯子放倒状态定位孔12，根据梯子实际状态，挡杆6安装于两导轨1的梯子工作状态定位孔11，或者，挡杆6安装于两导轨1的梯子放倒状态定位孔12。并且，梯子工作状态定位孔11靠近导轨1远离平移动力装置3的一端的端部设置，梯子放倒状态定位孔12大致靠近导轨1的中部设置。进一步地，为方便调节挡杆6的位置，梯子工作状态定位孔11、梯子放倒状态定位孔12分别包括沿导轨1的延伸方向布置的多个孔。

其中，梯子5采用公知的爬梯结构，包括踏板和设置于踏板一侧或者两侧的护栏,护栏的设置提高了工作人员上下二层平台B时的安全防护性。

其中，平移动力装置3、升降动力装置4皆采用伸缩缸结构。其中，伸缩缸可以采用公知的伸缩油缸、伸缩气缸或者伸缩电缸。本实施例中，优先采用油缸，可以方便的与修井机自载的液压站连接，利用修井机自带的液压动力实现梯子的升降、平移，无需额外配备动力源。

如图3所示，本实用新型的一体式带压作业修井机自动升降梯工作时，升降动力装置4动作，其伸缩杆伸出将梯子5升起至合适位置；然后平移动力装置3动作，其伸缩杆伸出推动滑车2带着梯子5一起平移，使梯子5的上端到达图1所示的二层平台B的开口处限位，工作人员即可沿梯子5上、下二层平台B。梯身升起后，将挡杆6安放于两导轨1端部的合适的梯子工作状态定位孔11内，可以防止工作状态时滑车2带动梯子5意外滑动，提高作业安全性。

如图4所示，工作结束时，按顺序反向操作，平移动力装置3动作，其伸缩杆缩回，梯子5的上端脱离二层平台B的开口处；升降动力装置4动作，其伸缩杆缩回，即可放倒梯子5，使之处于放倒状态，方便运输，梯子5放倒后，将挡杆6安放于两导轨1中部的合适的梯子放倒状态定位孔12内，可以防止放倒状态时滑车2带动梯子5意外滑动，提高运输安全性。

综上所述，本实用新型的一体式带压作业修井机自动升降梯，将梯子承载于滑车上，在升降动力装置和平移动力装置的配合作用下，实现了梯子的自动升降与平移，无需人工操作，降低了工作人员劳动强度，使用和运输安全方便。

Claims (10)

1.一体式带压作业修井机自动升降梯，所述一体式带压作业修井机自动升降梯包括：梯子,其特征在于，还包括滑车、平移动力装置和升降动力装置；

所述滑车与所述平移动力装置连接，可在所述一体式带压作业修井机的底盘上往复平动；

所述梯子的下端与所述滑车铰接，所述梯子的梯身与所述升降动力装置的一端铰接，所述升降动力装置的另一端与所述滑车铰接。

2.如权利要求1所述的一体式带压作业修井机自动升降梯，其特征在于，所述底盘上设置有导轨，所述滑车设置有与所述导轨适配的滚轮。

3.如权利要求2所述的一体式带压作业修井机自动升降梯，其特征在于，所述导轨设置有安全定位装置。

4.如权利要求3所述的一体式带压作业修井机自动升降梯，其特征在于，所述安全定位装置包括设置于两侧所述导轨上的定位孔，和通过所述定位孔安装于两侧所述导轨之间的挡杆。

5.如权利要求4所述的一体式带压作业修井机自动升降梯，其特征在于，所述定位孔包括梯子工作状态定位孔和梯子放倒状态定位孔，所述挡杆安装于所述梯子工作状态定位孔或者所述梯子放倒状态定位孔。

6.如权利要求5所述的一体式带压作业修井机自动升降梯，其特征在于，所述梯子工作状态定位孔靠近所述导轨的端部，所述梯子放倒状态定位孔靠近所述导轨的中部。

7.如权利要求6所述的一体式带压作业修井机自动升降梯，其特征在于，所述梯子工作状态定位孔、所述梯子放倒状态定位孔分别包括沿导轨延伸方向布置的多个孔。

8.如权利要求1所述的一体式带压作业修井机自动升降梯，其特征在于，所述梯子为爬梯，所述爬梯包括踏板和设置于所述踏板一侧或者两侧的护栏。

9.如权利要求1所述的一体式带压作业修井机自动升降梯，其特征在于，所述平移动力装置、所述升降动力装置皆采用伸缩缸。

10.如权利要求9所述的一体式带压作业修井机自动升降梯，其特征在于，所述伸缩缸为伸缩油缸、伸缩气缸或者伸缩电缸。

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