CN211144171U - 一种基于力学原理的折叠幕墙与窗户的连接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑工程的技术领域，且公开了一种基于力学原理的折叠幕墙与窗户的连接设备，安装架的内部固定安装有环板，环板的上端活动连接有固定板，固定板外部的右端铰接在安装架内部的右侧，固定板外部的左侧设置有安装机构，通过设置圆杆与横杆配合内圆槽与挡板，用户将幕墙放入安装架的内部，并使弹簧在限位槽的内部进行压缩，直至用户将圆杆带动横杆与内卡槽的内部完全卡合，此时用户转动固定板，将固定板在安装架的内部向左侧进行转动，并使固定板与安装架的内部完全卡合，工作人员通过转动按压圆杆并转动横杆局可以完成对幕墙的安装，从而使工作人员的安装更加便捷，有效的提高了工作人员的安装效率。

Description

一种基于力学原理的折叠幕墙与窗户的连接设备

技术领域

本实用新型涉及建筑工程的技术领域，具体为一种基于力学原理的折叠幕墙与窗户的连接设备。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构，现有对幕墙的安装大多通过螺栓将幕墙安装在窗户上，工作人员需要将幕墙的四个角落分别通过四个螺栓固定在安装架上，且工作人员需要分别旋钮每个螺栓，通过旋钮螺栓的方式安装幕墙会极大地降低工作人员安装的效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于力学原理的折叠幕墙与窗户的连接设备，具备提高工作人员安装效率等优点，解决了现有对幕墙的安装大多通过螺栓将幕墙安装在窗户上，工作人员需要将幕墙的四个角落分别通过四个螺栓固定在安装架上，且工作人员需要分别旋钮每个螺栓，通过旋钮螺栓的方式安装幕墙会极大地降低工作人员安装效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述提高工作人员安装效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于力学原理的折叠幕墙与窗户的连接设备，包括框架，框架的为长方形环板，框架内部的上方铰接有安装架，安装架为长方形环板，安装架的形状大小与框架内部的形状大小相适配，安装架的内部固定安装有环板，环板的形状与安装架的形状相同，环板的外部贴合在安装架的内壁，且环板位于安装架内部的下方，环板用来放置幕墙，环板的上端活动连接有固定板，固定板为长方形环板，固定板外部的面积与环板外部的面积一致，固定板用来对幕墙进行固定，固定板外部的右端铰接在安装架内部的右侧，固定板外表面的左侧开设有握槽，握槽为长方形凹槽，且握槽与固定板的外部相连通。

固定板外部的左侧设置有安装机构，安装机构包括横槽、插槽、外圆槽、外卡槽、限位槽、弹簧、挡板、内圆槽、内卡槽、插板、圆杆与横杆，限位槽为圆形凹槽，限位槽开设在固定板左侧的内部，内圆槽开设在固定板外部左侧的表面，内圆槽为圆形凹槽，且内圆槽的内部与限位槽的内部相连通，内卡槽的数量为两个，内卡槽为长方形凹槽，两个内卡槽均开设在固定板外部左侧的表面，且两个内卡槽分别位于内圆槽外部的两侧，两个内卡槽的内部均与内圆槽的内部相连通，弹簧外部的右端固定安装在限位槽内部的右侧壁，弹簧通过限位槽进行限位，使弹簧可以进行水平方向的压缩，并使弹簧不会在压缩的过程中产生晃动的现象，有效的保证了弹簧运行过程中的稳定性，挡板为圆形板体，挡板的外直径与限位槽的内直径大小相同，挡板外部的右端固定安装在弹簧的左侧，挡板外部的左侧贴合在限位槽内部的左侧壁，圆杆为圆形杆体，圆杆的外直径和内圆槽的内直径大小相同，圆杆外部的右端固定安装在挡板的左端，且圆杆的外部贴合在内圆槽的内壁，横杆的数量为两个，横杆为长方形杆体，两个横杆的内端分别固定安装在圆杆外部的两侧，且横杆的形状大小与内卡槽的形状大小相适配，插板的形状为齿条形，插板的数量为两个，两个插板分别固定安装在两个横杆的内侧。

横槽开设在安装架外部左侧的表面，横槽的内部与安装架的外部相连通，外圆槽为圆形凹槽，且外圆槽的内直径与圆杆的外直径大小相同，外圆槽开设在横槽的内侧壁，外圆槽的内部与横槽的内部相连通，且外圆槽的内部还与安装架的内部相连通，外卡槽的数量为两个，两个外卡槽均开设在横槽内部的侧壁，且当固定板完全卡合在安装架的内部时，外卡槽的位置与内卡槽的位置相对应，插槽的数量为两个，两个插槽均开设在横槽的内侧壁，两个插槽分别位于外圆槽外部的两侧。

优选的，所述插槽与插板可以相互卡合。

优选的，两个所述外卡槽分别位于外圆槽外部的两侧。

优选的，所述弹簧的直径与限位槽的内直径的大小相适配，。

优选的，所述外卡槽的内部与安装架的内部相连通。

优选的，所述内圆槽的内直径为限位槽内直径的二分之一。

优选的，所述横槽为长方形凹槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于力学原理的折叠幕墙与窗户的连接设备，具备以下有益效果：

1、该基于力学原理的折叠幕墙与窗户的连接设备，通过设置圆杆与横杆配合内圆槽与挡板，用户将幕墙放入安装架的内部，并将幕墙放置在环板的上方，随后用户将圆杆的左端按压至内圆槽的内部，并使弹簧在限位槽的内部进行压缩，直至用户将圆杆带动横杆与内卡槽的内部完全卡合，此时用户转动固定板，将固定板在安装架的内部向左侧进行转动，并使固定板与安装架的内部完全卡合，工作人员通过转动按压圆杆并转动横杆局可以完成对幕墙的安装，从而使工作人员的安装更加便捷，有效的提高了工作人员的安装效率。

2、该基于力学原理的折叠幕墙与窗户的连接设备，通过设置插板配合插槽，当横杆受到弹簧产生的复位弹力，开始向左侧通过内卡槽移动至外卡槽的内部，并经由内卡槽移动至横槽的内部，此时横杆的内侧位于安装架外部的左侧，随后用户将横杆向右侧进行按压，使横杆内侧的插板与插槽进行卡合，并且由于插槽为竖齿状，可以稳定的将插板固定在插槽的内部中，使插板不会带动横杆从插槽的内部脱离，进而有效的提高了对幕墙的固定效果。

3、该基于力学原理的折叠幕墙与窗户的连接设备，通过设置限位槽与内圆槽并配合挡板，限位槽用来对弹簧进行限位，使弹簧可以进行水平方向的压缩，并使弹簧不会在压缩的过程中产生晃动的现象，避免弹簧扭曲受到损伤，进而有效的提高了弹簧的使用寿命，配合两个横杆与圆杆，当用户对圆杆进行挤压，并使圆杆带动两个横杆卡合在内卡槽的内部时，此时弹簧被挡板挤压使弹簧进行收缩，当横杆移动至与外卡槽的位置相对应时，横杆受到弹簧的复位弹力，进而移动至外卡槽的内部，用户无需手动将横杆从内卡槽的内部拉出，从而使用户使用的更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中固定板的立体结构示意图；

图3为本实用新型图1中安装架的立体结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型图3中B处的局部放大结构示意图。

图中：1窗架、2安装架、3环板、4固定板、5握槽、6安装机构、61横槽、62插槽、63外圆槽、64外卡槽、65限位槽、66弹簧、67挡板、68内圆槽、69内卡槽、610插板、611圆杆、612横杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示,需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种基于力学原理的折叠幕墙与窗户的连接设备，包括框架1，框架1的为长方形环板，框架1内部的上方铰接有安装架2，安装架2为长方形环板，安装架2的形状大小与框架1内部的形状大小相适配，安装架2的内部固定安装有环板3，环板3的形状与安装架2的形状相同，环板3的外部贴合在安装架2的内壁，且环板3位于安装架2内部的下方，环板3用来放置幕墙，环板3的上端活动连接有固定板4，固定板4为长方形环板，固定板4外部的面积与环板3外部的面积一致，固定板4用来对幕墙进行固定，固定板4外部的右端铰接在安装架2内部的右侧，固定板4外表面的左侧开设有握槽5，握槽5为长方形凹槽，且握槽5与固定板4的外部相连通。

固定板4外部的左侧设置有安装机构6，安装机构6包括横槽61、插槽62、外圆槽63、外卡槽64、限位槽65、弹簧66、挡板67、内圆槽68、内卡槽69、插板610、圆杆611与横杆612，限位槽65为圆形凹槽，限位槽65开设在固定板4左侧的内部，内圆槽68开设在固定板4外部左侧的表面，内圆槽68为圆形凹槽，且内圆槽68的内部与限位槽65的内部相连通，内圆槽68的内直径为限位槽65内直径的二分之一，内卡槽69的数量为两个，内卡槽69为长方形凹槽，两个内卡槽69均开设在固定板4外部左侧的表面，且两个内卡槽69分别位于内圆槽68外部的两侧，两个内卡槽69的内部均与内圆槽68的内部相连通，弹簧66外部的右端固定安装在限位槽65内部的右侧壁，且弹簧66的直径与限位槽65的内直径的大小相适配，弹簧66通过限位槽65进行限位，使弹簧66可以进行水平方向的压缩，并使弹簧66不会在压缩的过程中产生晃动的现象，有效的保证了弹簧66运行过程中的稳定性，挡板67为圆形板体，挡板67的外直径与限位槽65的内直径大小相同，挡板67外部的右端固定安装在弹簧66的左侧，挡板67外部的左侧贴合在限位槽65内部的左侧壁，圆杆611为圆形杆体，圆杆611的外直径和内圆槽68的内直径大小相同，圆杆611外部的右端固定安装在挡板67的左端，且圆杆611的外部贴合在内圆槽68的内壁，横杆612的数量为两个，横杆612为长方形杆体，两个横杆612的内端分别固定安装在圆杆611外部的两侧，且横杆612的形状大小与内卡槽69的形状大小相适配，插板610的形状为齿条形，插板610的数量为两个，两个插板610分别固定安装在两个横杆612的内侧。

横槽61为长方形凹槽，横槽61开设在安装架2外部左侧的表面，横槽61的内部与安装架2的外部相连通，外圆槽63为圆形凹槽，且外圆槽63的内直径与圆杆611的外直径大小相同，外圆槽63开设在横槽61的内侧壁，外圆槽63的内部与横槽61的内部相连通，且外圆槽63的内部还与安装架2的内部相连通，外卡槽64的数量为两个，两个外卡槽64均开设在横槽61内部的侧壁，且两个外卡槽64分别位于外圆槽63外部的两侧，外卡槽63的内部与安装架2的内部相连通，且当固定板4完全卡合在安装架2的内部时，外卡槽64的位置与内卡槽69的位置相对应，插槽62的数量为两个，两个插槽62均开设在横槽61内部的侧壁，两个插槽62分别位于外圆槽63外部的两侧，插槽62为竖齿状，且插槽62与插板610可以相互卡合。

在使用时，

第一步，用户将幕墙放入安装架2的内部，并将幕墙放置在环板3的上方，随后用户将圆杆611的左端按压至内圆槽69的内部，并使弹簧66在限位槽65的内部进行压缩，直至用户将圆杆611带动横杆612与内卡槽69的内部完全卡合，此时用户转动固定板4，将固定板4在安装架2的内部向左侧进行转动，并使固定板4与安装架2的内部完全卡合。

第二步，此时内卡槽69的位置与外卡槽64相对应，随后横杆612受到弹簧66产生的复位弹力，开始向左侧通过内卡槽69移动至外卡槽64的内部，并经由内卡槽69移动至横槽61的内部，此时横杆612的内侧位于安装架2外部的左侧，随后用户将横杆612向右侧进行按压，使横杆612内侧的插板610与插槽62进行卡合，从而对横杆612与圆杆611进行固定与限位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种基于力学原理的折叠幕墙与窗户的连接设备，包括框架(1)，框架(1)内部的上方铰接有安装架(2)，其特征在于：所述安装架(2)的内部固定安装有环板(3)，环板(3)的上端活动连接有固定板(4)，固定板(4)外部的右端铰接在安装架(2)内部的右侧，固定板(4)外部的左侧设置有安装机构(6)，安装机构(6)包括横槽(61)、插槽(62)、外圆槽(63)、外卡槽(64)、限位槽(65)、弹簧(66)、挡板(67)、内圆槽(68)、内卡槽(69)、插板(610)、圆杆(611)与横杆(612)，限位槽(65)开设在固定板(4)左侧的内部，内圆槽(68)开设在固定板(4)外部左侧的表面，内卡槽(69)的数量为两个，两个内卡槽(69)均开设在固定板(4)外部左侧的表面，挡板(67)设置在限位槽(65)的内部，圆杆(611)外部的右端固定安装在挡板(67)的左端，横杆(612)的数量为两个，两个横杆(612)的内端分别固定安装在圆杆(611)外部的两侧，横槽(61)开设在安装架(2)外部左侧的表面，外圆槽(63)开设在横槽(61)的内侧壁，外卡槽(64)的数量为两个，两个外卡槽(64)均开设在横槽(61)内部的侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种基于力学原理的折叠幕墙与窗户的连接设备，其特征在于：所述安装机构(6)还包括弹簧(66)，弹簧(66)外部的右端固定安装在限位槽(65)内部的右侧壁，且弹簧(66)的左端固定安装在挡板(67)的右端。

3.根据权利要求1所述的一种基于力学原理的折叠幕墙与窗户的连接设备，其特征在于：所述安装机构(6)还包括插板(610)，插板(610)的数量为两个，两个插板(610)分别固定安装在两个横杆(612)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种基于力学原理的折叠幕墙与窗户的连接设备，其特征在于：所述安装机构(6)还包括插槽(62)，插槽(62)的数量为两个，两个插槽(62)均开设在横槽(61)的内侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种基于力学原理的折叠幕墙与窗户的连接设备，其特征在于：所述固定板(4)外表面的左侧开设有握槽(5)。

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