CN211143406U - 一种节能防火建筑幕墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能防火建筑幕墙,包括外墙和内墙;外墙:所述外墙包含有固定套、微晶石装饰层、防护层和加强筋板,所述微晶石装饰层与防护层连接,所述固定套设有两个且分别安装在微晶石装饰层与防护层的顶部和底部,所述加强筋板与防护层连接,且加强筋板上设有凹槽,凹槽内开设有螺孔;内墙:所述内墙包含有水泥纤维防水层、压型板、岩棉防火层和混凝土浇筑层,所述水泥纤维防水层、压型板、岩棉防火层和混凝土浇筑层依次连接;本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种节能防火建筑幕墙,各层间安装便捷,稳定性好,且防火性能优秀。
Description
技术领域
本实用新型涉及幕墙设备技术领域,具体为一种节能防火建筑幕墙。
背景技术
幕墙是建筑的外墙围护,不承重,像幕布一样挂上去,故又称为“帷幕墙”,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体,由面板和支承结构体系组成的,可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构(外墙框架式支撑体系也是幕墙体系的一种,现有技术中的幕墙更加注重节能环保,且主要发展方向往系统化施工及防火防雨方面,但是现有的幕墙通常采用铝单板结构,加设各种保护层的方式使用,使用时,层与层之间安装不便,并且防火的性能差,稳定性差,安装起来繁琐。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种节能防火建筑幕墙,各层间安装便捷,稳定性好,防火性能优秀,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节能防火建筑幕墙,包括外墙和内墙;
外墙:所述外墙包含有固定套、微晶石装饰层、防护层和加强筋板,所述微晶石装饰层与防护层连接,所述固定套设有两个且分别安装在微晶石装饰层与防护层的顶部和底部,所述加强筋板与防护层连接,且加强筋板上设有凹槽,凹槽内开设有螺孔;
内墙:所述内墙包含有水泥纤维防水层、压型板、岩棉防火层和混凝土浇筑层,所述水泥纤维防水层、压型板、岩棉防火层和混凝土浇筑层依次连接;
其中,所述水泥纤维防水层远离压型板的一面安装有与加强筋板对应的安装板,且安装板与加强筋板螺栓连接。
进一步的,所述压型板上设有顶块和L型插板,所述水泥纤维防水层上设有与顶块和L型插板对应的槽孔,水泥纤维防水层与压型板之间进行卡接,且通过螺钉固定,水泥纤维防水层和压型板之间卡接方式,有助于提高稳定性,重力方向向下,卡槽能够起到支撑作用,效果稳定。
进一步的,所述混凝土浇筑层与岩棉防火层之间固定安装有钢筋柱,所述钢筋柱设有四根,且呈阵列分布,通过钢筋柱连接,提升连接稳定性。
进一步的,还包括卡柱,所述卡柱安装在固定套上,所述微晶石装饰层和防护层之间设有与卡柱对应的卡槽,利用卡柱的作用力将微晶石装饰层和防护层卡紧,有助于安装,安装起来简单快捷。
进一步的,所述微晶石装饰层的表面涂有耐高温涂料,所述防护层为冲孔铝板,耐高温涂料能够防止微晶石装饰层起火,设置防护层能够避免外界飞虫进入,同时为微晶石装饰层提供支撑,稳定性强。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本节能防火建筑幕墙,具有以下好处:
本能防火建筑幕墙通过设置微晶石装饰层,提升幕墙的美观度,且涂有耐高温涂料,避免温度过高点燃微晶石装饰层,设置有防护层,能够避免进入飞虫及大颗粒杂质,中部设有加强筋板,提高幕墙的稳定性,预防恶劣天气带来的影响,能够很好的应对大风冲击,通过设置压型板,将水泥纤维防水层与岩棉防火层隔离,有利于保持水泥纤维防水层与岩棉防火层的稳固性,使之不会发生变形,避免防水及防火性能降低,且安装时设置有固定套,便于安装和拆卸。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型左侧面结构示意图;
图3为本实用新型外墙结构示意图;
图4为本实用新型剖面结构示意图。
图中:1外墙、11固定套、12微晶石装饰层、13防护层、14加强筋板、2内墙、21水泥纤维防水层、22压型板、23岩棉防火层、24混凝土浇筑层、3 L型插板、4顶块、5钢筋柱、6卡柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种节能防火建筑幕墙,包括外墙1和内墙2;
外墙1:外墙1包含有固定套11、微晶石装饰层12、防护层13和加强筋板14,微晶石装饰层12与防护层13连接,微晶石装饰层12的表面涂有耐高温涂料,避免外界高温导致微晶石装饰层12起火,防护层13为冲孔铝板,固定性好,能够很好的支撑微晶石装饰层12,同时防止进入蚊虫及杂质,固定套11设有两个且分别安装在微晶石装饰层12与防护层13的顶部和底部,固定套11能够快速的对微晶石装饰层12与防护层13进行拼接,实现系统化快速安装,加强筋板14与防护层13连接,加强筋板14用于提升外墙1的整体强度,以应对外界不同的环境,且加强筋板14上设有凹槽,凹槽内开设有螺孔,还包括卡柱6,卡柱6安装在固定套11上,微晶石装饰层12和防护层13之间设有与卡柱6对应的卡槽,利用卡柱6能够将微晶石装饰层12和防护层13紧紧的卡合在一起,安装的紧固性更强;
内墙2:内墙2包含有水泥纤维防水层21、压型板22、岩棉防火层23和混凝土浇筑层24,水泥纤维防水层21、压型板22、岩棉防火层23和混凝土浇筑层24依次连接,压型板22上设有顶块4和L型插板3,水泥纤维防水层21上设有与顶块4和L型插板3对应的槽孔,水泥纤维防水层21与压型板22之间进行卡接,根据重力情况,水泥纤维防水层21下压,在卡槽的固定效果下,产生反作用力,提高稳定性,且安装过程简单,节能环保,安装效率高,且通过螺钉固定,混凝土浇筑层24与岩棉防火层23之间固定安装有钢筋柱5,钢筋柱5设有四根,且呈阵列分布,钢筋柱5的设置为整个幕墙提供安全保证,避免出现掉落情况;
其中,水泥纤维防水层21远离压型板22的一面安装有与加强筋板14对应的安装板,且安装板与加强筋板14螺栓连接,内墙2和外墙1采用螺栓连接,便于安装。
在使用时:将微晶石装饰层12与防护层13连接在一起,并在顶端和底端利用固定套11固定,然后把加强筋板14与防护层13连接,水泥纤维防水层21上的安装板通过螺栓安装在加强筋板14上,把L型插板3插入槽孔内,然后把顶块4对齐,并通过螺钉固定好压型板22,然后把岩棉防火层23与混凝土浇筑层24通过钢筋柱5进行连接,连接完成后把岩棉防火层23与压型板22压合在一起,并进行固定,即完成幕墙拼装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种节能防火建筑幕墙,其特征在于:包括外墙(1)和内墙(2);
外墙(1):所述外墙(1)包含有固定套(11)、微晶石装饰层(12)、防护层(13)和加强筋板(14),所述微晶石装饰层(12)与防护层(13)连接,所述固定套(11)设有两个且分别安装在微晶石装饰层(12)与防护层(13)的顶部和底部,所述加强筋板(14)与防护层(13)连接,且加强筋板(14)上设有凹槽,凹槽内开设有螺孔;
内墙(2):所述内墙(2)包含有水泥纤维防水层(21)、压型板(22)、岩棉防火层(23)和混凝土浇筑层(24),所述水泥纤维防水层(21)、压型板(22)、岩棉防火层(23)和混凝土浇筑层(24)按顺序依次连接在一起;
其中,所述水泥纤维防水层(21)远离压型板(22)的一面安装有与加强筋板(14)对应的安装板,且安装板与加强筋板(14)之间通过螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的一种节能防火建筑幕墙,其特征在于:所述压型板(22)上设有顶块(4)和L型插板(3),所述水泥纤维防水层(21)上设有与顶块(4)和L型插板(3)对应的槽孔,水泥纤维防水层(21)与压型板(22)之间进行卡接,且通过螺钉固定。
3.根据权利要求1所述的一种节能防火建筑幕墙,其特征在于:所述混凝土浇筑层(24)与岩棉防火层(23)之间固定安装有钢筋柱(5),所述钢筋柱(5)设有四根,且呈阵列分布。
4.根据权利要求1所述的一种节能防火建筑幕墙,其特征在于:还包括卡柱(6),所述卡柱(6)安装在固定套(11)上,所述微晶石装饰层(12)和防护层(13)之间设有与卡柱(6)对应的卡槽。
5.根据权利要求1所述的一种节能防火建筑幕墙,其特征在于:所述微晶石装饰层(12)的表面涂有耐高温涂料,所述防护层(13)为冲孔铝板。
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CN201921555954.3U CN211143406U (zh) | 2019-09-19 | 2019-09-19 | 一种节能防火建筑幕墙 |
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CN201921555954.3U Active CN211143406U (zh) | 2019-09-19 | 2019-09-19 | 一种节能防火建筑幕墙 |
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CN (1) | CN211143406U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112302201A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-02-02 | 浙江华特装饰股份有限公司 | 一种石墨烯eps装配式建筑组件 |
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2019
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