CN211143000U - 新型直升式一体化闸门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了新型直升式一体化闸门,包括闸门门槽和闸门板,所述闸门板嵌接在所述闸门门槽中,所述闸门门槽的底部设有底座,所述底座上设有凹槽,所述闸门板的上端固定设有螺杆,所述螺杆的上部插接设有启闭机,所述启闭机固定在所述闸门门槽的上端,所述闸门板的底部两侧设为倾斜结构,所述底座的中部对应所述闸门板的位置设为内凹结构,所述内凹结构的轮廓对应配合所述倾斜结构。本实用新型与现有技术相比的优点在于:本新型直升式一体化闸门挡水效果好,可以防泥沙堆积。
Description
技术领域
本实用新型涉及一体化闸门技术领域,具体是指新型直升式一体化闸门。
背景技术
水利工程经常需要设置水利闸门,作为水工建筑物的重要组成部分,水利闸门用于关闭和开放泄水通道,目前,水利闸门中采用卷扬机牵引作为驱动方式的一体式闸门多是采用卷扬机和闸门的上端固定的方式,通过卷扬机的带动驱动闸门升降从而实现启闭,但是该种结构的直升一体式闸门往往在门槽出存有缝隙,导致挡水效果不佳,同时由于长时间使用,导致泥沙堆积,造成闸门不能完整闭闸,这些问题都有待解决,所以需要对此进行改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷,提供一种挡水效果好的、防泥沙堆积在门槽的新型直升式一体化闸门。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:新型直升式一体化闸门,包括闸门门槽和闸门板,所述闸门板嵌接在所述闸门门槽中,所述闸门门槽的底部设有底座,所述底座上设有凹槽,所述闸门板的上端固定设有螺杆,所述螺杆的上部插接设有启闭机,所述启闭机固定在所述闸门门槽的上端,所述闸门板的底部两侧设为倾斜结构,所述底座的中部对应所述闸门板的位置设为内凹结构,所述内凹结构的轮廓对应配合所述倾斜结构。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:新型直升式一体化闸门,包括闸门门槽和闸门板,所述闸门板嵌接在所述闸门门槽中,所述闸门门槽的底部设有底座,所述底座上设有凹槽,这样可以将闸门板插在凹槽中,挡水效果好,所述闸门板的上端固定设有螺杆,所述螺杆的上部插接设有启闭机,这样可以通过启闭机带动螺杆运动,从而带动闸门板升降,所述启闭机固定在所述闸门门槽的上端,所述闸门板的底部两侧设为倾斜结构,所述底座的中部对应所述闸门板的位置设为内凹结构,所述内凹结构的轮廓对应配合所述倾斜结构,这样可以防止泥沙堆积在门槽中,同时可以使闸门板和底座配合,提高挡水效果。
作为改进,所述闸门板的底部设有凸键结构,这样可以配合插接所述凹槽。
作为改进,所述凸键结构间隙配合插接所述凹槽,这样可以使闸门板和底座配合插接,挡水效果好。
作为改进,所述启闭机通过PLC控制启停,这样可以高效控制闸门的开闭。
作为改进,所述内凹结构的截面性质设为等腰梯形,其倾斜面和所述倾斜结构的斜面可贴合,这样闸门的挡水效果好。
附图说明
图1是本实用新型新型直升式一体化闸门的结构示意图。
图2是本实用新型新型直升式一体化闸门的凹槽示意图。
如图所示:1、闸门门槽,2、闸门板,3、底座,4、凹槽,5、螺杆,6、启闭机,7、倾斜结构,8、内凹结构,9、凸键结构。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
本实用新型在具体实施时,提供新型直升式一体化闸门,包括闸门门槽1和闸门板2,所述闸门板2嵌接在所述闸门门槽1中,所述闸门门槽1的底部设有底座3,所述底座3上设有凹槽4,所述闸门板2的上端固定设有螺杆5,所述螺杆5的上部插接设有启闭机6,所述启闭机6固定在所述闸门门槽1的上端,所述闸门板2的底部两侧设为倾斜结构7,所述底座3的中部对应所述闸门板2的位置设为内凹结构8,所述内凹结构8的轮廓对应配合所述倾斜结构7。
所述闸门板2的底部设有凸键结构9。
所述凸键结构9间隙配合插接所述凹槽4。
所述启闭机6通过PLC控制启停。
所述内凹结构8的截面性质设为等腰梯形,其倾斜面和所述倾斜结构7的斜面可贴合。
本实用新型的工作原理是:本实用新型的新型直升式一体化闸门挡水效果好,可以防泥沙堆积,目前,一体式闸门多是采用卷扬机和闸门的上端固定的方式,通过卷扬机的带动驱动闸门升降从而实现启闭,但是该种结构的直升一体式闸门往往在门槽出存有缝隙,导致挡水效果不佳,同时由于长时间使用,导致泥沙堆积,造成闸门不能完整闭闸,针对这些情况,本新型直升式一体化闸门,包括闸门门槽1和闸门板2,所述闸门板2嵌接在所述闸门门槽1中,所述闸门门槽1的底部设有底座3,所述底座3上设有凹槽4,相对应地,所述闸门板2的底部设有凸键结构9,由于所述凸键结构9间隙配合插接所述凹槽4,闭闸时,可以使闸门板2和底座3配合插接,可以将闸门板2插在凹槽4中,挡水效果好,另外,所述闸门板2的上端固定设有螺杆5,所述螺杆5的上部插接设有启闭机6,所述启闭机6通过PLC控制启停,需要开闸或者闭闸时,利用PLC进行控制,再通过启闭机6带动螺杆5运动,从而带动闸门板2升降,实现开闸或闭闸,所述启闭机6固定在所述闸门门槽1的上端,所述闸门板2的底部两侧设为倾斜结构,所述底座3的中部对应所述闸门板2的位置设为内凹结构8,所述内凹结构8的轮廓对应配合所述倾斜结构7,所述内凹结构8的截面性质设为等腰梯形,其倾斜面和所述倾斜结构7的斜面可贴合,可以防止泥沙堆积在门槽中,同时可以使闸门板2和底座3配合,提高挡水效果。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.新型直升式一体化闸门,包括闸门门槽(1)和闸门板(2),其特征在于:所述闸门板(2)嵌接在所述闸门门槽(1)中,所述闸门门槽(1)的底部设有底座(3),所述底座(3)上设有凹槽(4),所述闸门板(2)的上端固定设有螺杆(5),所述螺杆(5)的上部插接设有启闭机(6),所述启闭机(6)固定在所述闸门门槽(1)的上端,所述闸门板(2)的底部两侧设为倾斜结构(7),所述底座(3)的中部对应所述闸门板(2)的位置设为内凹结构(8),所述内凹结构(8)的轮廓对应配合所述倾斜结构(7)。
2.根据权利要求1所述的新型直升式一体化闸门,其特征在于:所述闸门板(2)的底部设有凸键结构(9)。
3.根据权利要求2所述的新型直升式一体化闸门,其特征在于:所述凸键结构(9)间隙配合插接所述凹槽(4)。
4.根据权利要求1所述的新型直升式一体化闸门,其特征在于:所述启闭机(6)通过PLC控制启停。
5.根据权利要求1所述的新型直升式一体化闸门,其特征在于:所述内凹结构(8)的截面性质设为等腰梯形,其倾斜面和所述倾斜结构(7)的斜面可贴合。
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