CN211141041U - 一种kop塑料膜加工用张紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种KOP塑料膜加工用张紧装置，包括第一安装架，所述第一安装架上转动安装有左右对称分布的第一输送辊，所述第一输送辊之间设置有第二输送辊，所述第一输送辊与第二输送辊之间设置有转动架，所述转动架转动安装在第一安装架上，所述转动架上设置有第一张紧辊，所述转动架的下方设置有第二安装架，本实用新型为一种KOP塑料膜加工用张紧装置，通过设置电动推杆、弹簧和红外线传感器等，达到了提高了张紧装置的张力调节效果，同时对塑料膜的情况进行监测，解决了目前的张紧装置张力调节效果差，容易导致塑料膜破损，且不具备监测能力的问题。

Description

一种KOP塑料膜加工用张紧装置

技术领域

本实用新型涉及塑料薄膜加工技术领域，具体为一种KOP塑料膜加工用张紧装置。

背景技术

塑料膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，塑料膜包括PVDC涂布膜，又称PVDC涂复膜、涂覆膜、涂敷膜，简称K膜，即KOP、KPET、KPA、KCPP、KCPE等涂布薄膜。

KOP塑料膜加工过程中，对塑料膜进行输送，塑料膜的张力不稳定容易影响塑料膜的收卷与输送，目前的张紧装置张力调节效果差，容易导致塑料膜破损，且不具备监测能力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种KOP塑料膜加工用张紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种KOP塑料膜加工用张紧装置，包括第一安装架，所述第一安装架上转动安装有左右对称分布的第一输送辊，所述第一输送辊之间设置有第二输送辊，所述第一输送辊与第二输送辊之间设置有转动架，所述转动架转动安装在第一安装架上，所述转动架上设置有第一张紧辊，所述转动架的下方设置有第二安装架，所述第二安装架的上端面上固定安装有若干个左右对称分布的转动座，所述转动座上转动安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与转动架之间通过铰接头连接，所述第一输送辊、第二输送辊和第一张紧辊之间设置有塑料膜本体。

优选的，所述第一安装架的两端设置有辅助张紧部件，所述辅助张紧部件包括升降架，所述升降架的内部转动安装有第二张紧辊，所述升降架与第一安装架之间通过前后对称分布的伸缩杆相连接，所述伸缩杆上套装有弹簧，所述弹簧的两端分别与升降架和第一安装架固定连接。

优选的，所述第一输送辊、第二输送辊、第一张紧辊和第二张紧辊均包括辊筒，所述辊筒的前后两侧端面上设置有限位板。

优选的，所述第一安装架上固定安装有监测部件，所述监测部件对应设置在塑料膜本体的上方。

优选的，所述监测部件包括安装架，所述安装架的内壁顶部设置有若干个均匀分布的红外线传感器。

优选的，所述安装架上设置有报警器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种KOP塑料膜加工用张紧装置，通过电动推杆运转，使得电动推杆的长度调节，从而调节转动架转动，配合第一张紧辊对塑料膜本体的运输张力进行调节，通过升降架、第二张紧辊、伸缩杆和弹簧设置，自动配合小幅度调节张力，提高张紧装置的整体张力调节效果，通过限位板设置，在输送过程中对塑料膜本体进行限位，避免发生偏移，通过在塑料膜本体上方设置红外线传感器对塑料膜的破损、撕裂等情况进行监测，当发现异常时利用报警器进行警报。本实用新型为一种KOP塑料膜加工用张紧装置，通过设置电动推杆、弹簧和红外线传感器等，达到了提高了张紧装置的张力调节效果，同时对塑料膜的情况进行监测，解决了目前的张紧装置张力调节效果差，容易导致塑料膜破损，且不具备监测能力的问题。

附图说明

图1为一种KOP塑料膜加工用张紧装置的结构示意图；

图2为一种KOP塑料膜加工用张紧装置中升降架处的结构示意图；

图3为一种KOP塑料膜加工用张紧装置中监测部件处的结构示意图。

图中：1-第一安装架，2-第一输送辊，3-第二输送辊，4-转动架，5-第一张紧辊，6-第二安装架，7-转动座，8-电动推杆，9-铰接头，10-塑料膜本体，11-监测部件，12-升降架，13-第二张紧辊，14-伸缩杆，15-弹簧，16-限位板，17-辊筒，18-安装架，19-红外线传感器，20-报警器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种KOP塑料膜加工用张紧装置，包括第一安装架1，所述第一安装架1上转动安装有左右对称分布的第一输送辊2，所述第一输送辊2之间设置有第二输送辊3，所述第一输送辊2与第二输送辊3之间设置有转动架4，所述转动架4转动安装在第一安装架1上，所述转动架4上设置有第一张紧辊5，所述转动架4的下方设置有第二安装架6，所述第二安装架6的上端面上固定安装有若干个左右对称分布的转动座7，所述转动座7上转动安装有电动推杆8，所述电动推杆8的输出端与转动架4之间通过铰接头9连接，所述第一输送辊2、第二输送辊3和第一张紧辊5之间设置有塑料膜本体10。

通过电动推杆8运转，使得电动推杆8的长度调节，从而调节转动架4转动，配合第一张紧辊5对塑料膜本体10的运输张力进行调节。

所述第一安装架1的两端设置有辅助张紧部件，所述辅助张紧部件包括升降架12，所述升降架12的内部转动安装有第二张紧辊13，所述升降架12与第一安装架1之间通过前后对称分布的伸缩杆14相连接，所述伸缩杆14上套装有弹簧15，所述弹簧15的两端分别与升降架12和第一安装架1固定连接。

通过升降架12、第二张紧辊13、伸缩杆14和弹簧15设置，自动配合小幅度调节张力，提高张紧装置的整体张力调节效果。

所述第一输送辊2、第二输送辊3、第一张紧辊5和第二张紧辊13均包括辊筒17，所述辊筒17的前后两侧端面上设置有限位板16。

通过限位板16设置，在输送过程中对塑料膜本体10进行限位，避免发生偏移。

所述第一安装架1上固定安装有监测部件11，所述监测部件11对应设置在塑料膜本体10的上方。

所述监测部件11包括安装架18，所述安装架18的内壁顶部设置有若干个均匀分布的红外线传感器19。

所述安装架18上设置有报警器20。

通过在塑料膜本体10上方设置红外线传感器19对塑料膜的破损、撕裂等情况进行监测，当发现异常时利用报警器20进行警报。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种KOP塑料膜加工用张紧装置，包括第一安装架（1），其特征在于：所述第一安装架（1）上转动安装有左右对称分布的第一输送辊（2），所述第一输送辊（2）之间设置有第二输送辊（3），所述第一输送辊（2）与第二输送辊（3）之间设置有转动架（4），所述转动架（4）转动安装在第一安装架（1）上，所述转动架（4）上设置有第一张紧辊（5），所述转动架（4）的下方设置有第二安装架（6），所述第二安装架（6）的上端面上固定安装有若干个左右对称分布的转动座（7），所述转动座（7）上转动安装有电动推杆（8），所述电动推杆（8）的输出端与转动架（4）之间通过铰接头（9）连接，所述第一输送辊（2）、第二输送辊（3）和第一张紧辊（5）之间设置有塑料膜本体（10）。

2.根据权利要求1所述的一种KOP塑料膜加工用张紧装置，其特征在于：所述第一安装架（1）的两端设置有辅助张紧部件，所述辅助张紧部件包括升降架（12），所述升降架（12）的内部转动安装有第二张紧辊（13），所述升降架（12）与第一安装架（1）之间通过前后对称分布的伸缩杆（14）相连接，所述伸缩杆（14）上套装有弹簧（15），所述弹簧（15）的两端分别与升降架（12）和第一安装架（1）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种KOP塑料膜加工用张紧装置，其特征在于：所述第一输送辊（2）、第二输送辊（3）、第一张紧辊（5）和第二张紧辊（13）均包括辊筒（17），所述辊筒（17）的前后两侧端面上设置有限位板（16）。

4.根据权利要求3所述的一种KOP塑料膜加工用张紧装置，其特征在于：所述第一安装架（1）上固定安装有监测部件（11），所述监测部件（11）对应设置在塑料膜本体（10）的上方。

5.根据权利要求4所述的一种KOP塑料膜加工用张紧装置，其特征在于：所述监测部件（11）包括安装架（18），所述安装架（18）的内壁顶部设置有若干个均匀分布的红外线传感器（19）。

6.根据权利要求5所述的一种KOP塑料膜加工用张紧装置，其特征在于：所述安装架（18）上设置有报警器（20）。

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