CN211138270U - 一种用于模压机的电磁加热板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及电磁加热板领域,特别是涉及一种用于模压机的电磁加热板,包括上板、盖合于上板下方的线圈板,线圈板围绕中心挖设有第一线槽,第一线槽外侧挖设有第二线槽,第二线槽外侧挖设有第三线槽,第一线槽、第二线槽、第三线槽均开设有线路开口,第一线槽、第二线槽、第三线槽均开设有斜开口,第一线槽、第二线槽、第三线槽均绕设有电磁线圈。本实用新型通过在线圈板上留设有绕设电磁线圈的第一、第二、第三线槽,电磁线圈分别通过第一、第二、第三线槽的斜开口进入,从第一、第二、第三线槽的的线路开口出来,把电磁线圈绕设好后,使用上板封盖,随后进行通电,此时电磁线圈对加热板进行加热,实现节能环保功能,有效降低成本,实用性强。

Description

一种用于模压机的电磁加热板
技术领域
本实用新型涉及电磁加热板领域,特别是涉及一种用于模压机的电磁加热板。
背景技术
电磁加热也称电磁感应加热,即电磁加热技术,电磁加热的原理是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时,容器表面即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流(即涡流),涡流使容器底部的载流子高速无规则运动,载流子与原子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。因为是铁制容器自身发热,所以热转化率特别高,最高可达到95%,是一种直接加热的方式。
现有的模压机的加热方式一般采用油温加热,油温加热方式耗电大,成本高,不利于用户节约成本的需求,实用性差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种节能环保、有效降低成本、实用性强的用于模压机的电磁加热板。
本实用新型采用如下技术方案:
一种用于模压机的电磁加热板,包括上板、盖合于上板下方的线圈板,所述线圈板围绕中心挖设有第一线槽,所述第一线槽外侧挖设有第二线槽,所述第二线槽外侧挖设有第三线槽,所述第一线槽、第二线槽、第三线槽均开设有线路开口,所述第一线槽、第二线槽、第三线槽均开设有斜开口,所述第一线槽、第二线槽、第三线槽均绕设有电磁线圈。
对上述技术方案的进一步改进为,所述上板为环氧树脂上板或金属上板,所述线圈板为金属线圈板。
对上述技术方案的进一步改进为,所述线圈板和上板均为矩形线圈板或圆形线圈板中的一种。
对上述技术方案的进一步改进为,所述第一线槽、第二线槽、第三线槽的线路开口均设置于线圈板同一中心线。
对上述技术方案的进一步改进为,所述第一线槽、第二线槽、第三线槽上均开设有若干条线圈纹路,若干条所述线圈纹路分别围绕第一线槽、第二线槽、第三线槽设置。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型包括上板、盖合于上板下方的线圈板,线圈板围绕中心挖设有第一线槽,第一线槽外侧挖设有第二线槽,第二线槽外侧挖设有第三线槽,第一线槽、第二线槽、第三线槽均开设有线路开口,第一线槽、第二线槽、第三线槽均开设有斜开口,第一线槽、第二线槽、第三线槽均绕设有电磁线圈,通过在线圈板上留设有绕设电磁线圈的第一线槽、第二线槽、第三线槽,电磁线圈分别通过第一线槽、第二线槽、第三线槽的斜开口进入,从第一线槽、第二线槽、第三线槽的的线路开口出来,把电磁线圈绕设好后,使用上板封盖,随后进行通电,此时电磁线圈对加热板进行加热,有效解决了现有油温加热的方式的耗电大等问题,进一步实现本实用新型的节能环保功能,有效降低成本,实用性强。
2、上板为环氧树脂上板或金属上板,可根据实际情况的要求,如需本实用新型两边均要通磁加热,可选用金属上板,适用范围广,有效实现节能,降低使用成本,线圈板为金属线圈板,金属材料便于进行通磁加热,实用性强。
3、线圈板和上板均为矩形线圈板或圆形线圈板中的一种,用户可根据需求选择不同形状的板材,节省占用面积,进一步节约成本,提高板材的使用率,实用性强。
4、第一线槽、第二线槽、第三线槽的线路开口均设置于线圈板同一中心线,便于电池线圈从线路开口出线,提高线圈绕设的完整度,避免杂乱布置,影响加热效果,进一步节约成本,实用性强。
5、第一线槽、第二线槽、第三线槽上均开设有若干条线圈纹路,若干条线圈纹路分别围绕第一线槽、第二线槽、第三线槽设置,有效保证电磁线圈的绕设完整度,提高便利性,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的例图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示,一种用于模压机的电磁加热板,包括上板、盖合于上板下方的线圈板110,所述线圈板110围绕中心挖设有第一线槽120,所述第一线槽120外侧挖设有第二线槽130,所述第二线槽130外侧挖设有第三线槽140,所述第一线槽120、第二线槽130、第三线槽140均开设有线路开口111,所述第一线槽120、第二线槽130、第三线槽140均开设有斜开口112,所述第一线槽120、第二线槽130、第三线槽140均绕设有电磁线圈。
上板为环氧树脂上板或金属上板,可根据实际情况的要求,如需本实用新型两边均要通磁加热,可选用金属上板,适用范围广,有效实现节能,降低使用成本,线圈板110为金属线圈板110,金属材料便于进行通磁加热,实用性强。
线圈板110和上板均为矩形线圈板110或圆形线圈板110中的一种,用户可根据需求选择不同形状的板材,节省占用面积,进一步节约成本,提高板材的使用率,实用性强。
第一线槽120、第二线槽130、第三线槽140的线路开口111均设置于线圈板110同一中心线,便于电池线圈从线路开口111出线,提高线圈绕设的完整度,避免杂乱布置,影响加热效果,进一步节约成本,实用性强。
第一线槽120、第二线槽130、第三线槽140上均开设有若干条线圈纹路150,若干条线圈纹路150分别围绕第一线槽120、第二线槽130、第三线槽140设置,有效保证电磁线圈的绕设完整度,提高便利性,实用性强。
本实用新型包括上板、盖合于上板下方的线圈板110,线圈板110围绕中心挖设有第一线槽120,第一线槽120外侧挖设有第二线槽130,第二线槽130外侧挖设有第三线槽140,第一线槽120、第二线槽130、第三线槽140均开设有线路开口111,第一线槽120、第二线槽130、第三线槽140均开设有斜开口112,第一线槽120、第二线槽130、第三线槽140均绕设有电磁线圈,通过在线圈板110上留设有绕设电磁线圈的第一线槽120、第二线槽130、第三线槽140,电磁线圈分别通过第一线槽120、第二线槽130、第三线槽140的斜开口112进入,从第一线槽120、第二线槽130、第三线槽140的的线路开口111出来,把电磁线圈绕设好后,使用上板封盖,随后进行通电,此时电磁线圈对加热板进行加热,有效解决了现有油温加热的方式的耗电大等问题,进一步实现本实用新型的节能环保功能,有效降低成本,实用性强。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种用于模压机的电磁加热板,其特征在于:包括上板、盖合于上板下方的线圈板,所述线圈板围绕中心挖设有第一线槽,所述第一线槽外侧挖设有第二线槽,所述第二线槽外侧挖设有第三线槽,所述第一线槽、第二线槽、第三线槽均开设有线路开口,所述第一线槽、第二线槽、第三线槽均开设有斜开口,所述第一线槽、第二线槽、第三线槽均绕设有电磁线圈。
2.根据权利要求1所述的一种用于模压机的电磁加热板,其特征在于:所述上板为环氧树脂上板或金属上板,所述线圈板为金属线圈板。
3.根据权利要求1所述的一种用于模压机的电磁加热板,其特征在于:所述线圈板和上板均为矩形线圈板或圆形线圈板中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种用于模压机的电磁加热板,其特征在于:所述第一线槽、第二线槽、第三线槽的线路开口均设置于线圈板同一中心线。
5.根据权利要求1所述的一种用于模压机的电磁加热板,其特征在于:所述第一线槽、第二线槽、第三线槽上均开设有若干条线圈纹路,若干条所述线圈纹路分别围绕第一线槽、第二线槽、第三线槽设置。
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