CN211137853U - 修边机用可拆卸修边刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种修边机用可拆卸修边刀，包括修边刀支撑杆、卡紧机构和修边刀，修边刀支撑杆的端部中间开设有插接槽，修边刀包括刀把和刀头，刀把插设在插接槽内，卡紧机构包括套设在修边刀支撑杆端部的卡紧套环、设置在卡紧套环上端内侧的顶紧环、位于顶紧环下方的抵紧环以及位于顶紧环上方的挡环，挡环和抵紧环均套设在修边刀支撑杆上，顶紧环与抵紧环之间设置有弹簧一，修边刀支撑杆上开设有若干个与顶紧环相对应的活动通孔，活动通孔内设置有卡珠，刀把上设置有与卡珠相适配的卡槽。本实用新型采用上述结构的修边机用可拆卸修边刀，方便拆卸、安装，且固定牢靠，便于切削产品，避免残次品的产生，提高产品质量。

Description

修边机用可拆卸修边刀

技术领域

本实用新型涉及修边机设备技术领域，特别是涉及一种修边机用可拆卸修边刀。

背景技术

密封件在模压成型后总是留有毛边，一般由人工剪切修边，效率低、劳动强度大、质量难以保证一致性，容易产生次品，生产成本高。随着科技的发展，人们设计出各种修边机，修边机上均设置有用于修剪密封件毛边的修边刀，不同品种、规格的密封件需要更换使用不同规格的修边刀，长期使用的修边刀出现磨损现象，容易损坏产品，需要及时更换，但现有修边机上的修边刀不方便拆卸、安装，给工作人员带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种修边机用可拆卸修边刀，方便拆卸、安装，且固定牢靠，便于切削产品，避免残次品的产生，提高产品质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种修边机用可拆卸修边刀，包括修边刀支撑杆、卡紧机构和修边刀，所述修边刀支撑杆的端部中间开设有插接槽，所述修边刀包括刀把和刀头，所述刀把插设在所述插接槽内，所述卡紧机构包括套设在所述修边刀支撑杆端部的卡紧套环、设置在所述卡紧套环上端内侧的顶紧环、位于所述顶紧环下方的抵紧环以及位于所述顶紧环上方的挡环，所述挡环和所述抵紧环均套设在所述修边刀支撑杆上，所述顶紧环与所述抵紧环之间设置有弹簧一，所述修边刀支撑杆上开设有若干个与所述顶紧环相对应的活动通孔，所述活动通孔内设置有卡珠，所述刀把上设置有与所述卡珠相适配的卡槽。

优选的，所述卡紧套环上方和所述卡紧套环下方的所述刀把上均开设有若干个弹簧槽，所述弹簧槽内设置有弹簧二，所述弹簧二的一端设置有挡圈，所述挡圈远离所述弹簧二的一端设置有连接柱，所述刀把上开设有供所述连接柱穿过的连接圆孔一，所述修边刀支撑杆上开设有供所述连接柱穿过的连接长孔，所述连接柱依次穿过所述连接圆孔一和所述连接长孔与设置在所述修边刀支撑杆外侧的蝶形螺母螺纹连接。

优选的，所述蝶形螺母与所述修边刀支撑杆之间设置有垫圈，所述垫圈的中心开设有供所述连接柱穿过的连接圆孔二，所述垫圈远离所述蝶形螺母的一端设置有卡接凸起，所述卡接凸起插设在所述连接长孔内。

优选的，所述连接圆孔一的直径小于所述挡圈的直径，所述连接圆孔一的直径大于所述连接柱的直径。

因此，本实用新型采用上述结构的修边机用可拆卸修边刀，方便拆卸、安装，且固定牢靠，便于切削产品，避免残次品的产生，提高产品质量。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1是本实用新型修边机用可拆卸修边刀实施例的剖视图；

图2是本实用新型修边机用可拆卸修边刀实施例的示意图；

图3是本实用新型修边机用可拆卸修边刀实施例的修边刀的示意图；

图4是本实用新型修边机用可拆卸修边刀实施例的垫圈的示意图。

附图标记

1、修边刀支撑杆；2、卡紧机构；201、卡紧套环；202、顶紧环；203、抵紧环；204、挡环；205、弹簧一；206、卡珠；3、修边刀；301、刀把；302、刀头；4、卡槽；5、弹簧槽；6、弹簧二；7、挡圈；8、连接柱；9、连接圆孔一；10、连接长孔；11、蝶形螺母；12、垫圈；13、连接圆孔二；14、卡接凸起。

具体实施方式

实施例

图1是本实用新型修边机用可拆卸修边刀实施例的剖视图，图2是本实用新型修边机用可拆卸修边刀实施例的示意图，图3是本实用新型修边机用可拆卸修边刀实施例的修边刀的示意图，图4是本实用新型修边机用可拆卸修边刀实施例的垫圈的示意图。如图所示，本实用新型提供了一种修边机用可拆卸修边刀，包括修边刀支撑杆1、卡紧机构2和修边刀3，修边刀支撑杆1的端部中间开设有插接槽，修边刀3包括刀把301和刀头302，刀把301插设在所述插接槽内，卡紧机构2包括套设在修边刀支撑杆1端部的卡紧套环201、设置在201卡紧套环上端内侧的顶紧环202、位于顶紧环202下方的抵紧环203以及位于顶紧环202上方的挡环204，挡环204和203抵紧环均套设在修边刀支撑杆1上，顶紧环202与抵紧环203之间设置有弹簧一205，设置挡环204，避免在弹簧一205的作用下，卡紧套环201脱离修边刀支撑杆1，修边刀支撑杆1上开设有若干个与顶紧环202相对应的活动通孔，所述活动通孔内设置有卡珠206，刀把301上设置有与卡珠206相适配的卡槽4。

卡紧套环201上方和卡紧套环201下方的刀把301上均开设有若干个弹簧槽5，弹簧槽5内设置有弹簧二6，弹簧二6的一端设置有挡圈7，挡圈7远离弹簧二6的一端设置有连接柱8，刀把301上开设有供连接柱8穿过的连接圆孔一9，修边刀支撑杆1上开设有供连接柱8穿过的连接长孔10，连接圆孔一9的直径小于挡圈7的直径，连接圆孔一9的直径大于连接柱8的直径，避免在弹簧二6的作用下，连接柱8和挡圈7脱离刀把301，连接柱8依次穿过连接圆孔一9和连接长孔10与设置在修边刀支撑杆1外侧的蝶形螺母11螺纹连接，蝶形螺母11与修边刀支撑杆1之间设置有垫圈12，增大受力面积，减小对蝶形螺母11和修边刀支撑杆1的磨损，延长使用寿命，垫圈12的中心开设有供连接柱8穿过的连接圆孔二13，垫圈12远离蝶形螺母11的一端设置有卡接凸起14，卡接凸起14插设在连接长孔10内，使刀把301与修边刀支撑杆1之间的连接更加牢靠。

工作前，根据密封件的种类、规格，选择合适的修边刀3，安装前，将卡紧套环201向下拉，使顶紧环202和抵紧环203压紧弹簧一205，此时顶紧环202不顶紧卡珠206，卡珠206在所述活动通孔内有一定的活动空间，然后将连接柱8压进弹簧槽5内，将刀把301插入所述插接槽内，旋转刀把301，使连接柱8对准连接长孔10，连接柱8在弹簧二6的作用下，弹出连接长孔10，松开卡紧套环201，在弹簧一205的作用下，顶紧环202顶紧卡珠206，卡珠206卡入卡槽4内，再将垫圈12的连接圆孔二13穿过连接柱8，垫圈12远离蝶形螺母11一端的卡接凸起14插入连接长孔10内，最后拧紧蝶形螺母11即可，安装牢靠，提高工作稳定性，便于切削产品，避免残次品的产生，提高产品质量；拆卸时，将蝶形螺母11拧下，取走垫圈12，然后将卡紧套环201向下拉，使顶紧环202和抵紧环203压紧弹簧一205，此时顶紧环202不顶紧卡珠206，卡珠206在所述活动通孔内有一定的活动空间，然后将连接柱8压进弹簧槽5内，旋转刀把301，使连接柱8不对准连接长孔10，最后将刀把301抜离所述插接槽即可，拆卸方便。

因此，本实用新型采用上述结构的修边机用可拆卸修边刀，方便拆卸、安装，且固定牢靠，便于切削产品，避免残次品的产生，提高产品质量。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种修边机用可拆卸修边刀，其特征在于：包括修边刀支撑杆、卡紧机构和修边刀，所述修边刀支撑杆的端部中间开设有插接槽，所述修边刀包括刀把和刀头，所述刀把插设在所述插接槽内，所述卡紧机构包括套设在所述修边刀支撑杆端部的卡紧套环、设置在所述卡紧套环上端内侧的顶紧环、位于所述顶紧环下方的抵紧环以及位于所述顶紧环上方的挡环，所述挡环和所述抵紧环均套设在所述修边刀支撑杆上，所述顶紧环与所述抵紧环之间设置有弹簧一，所述修边刀支撑杆上开设有若干个与所述顶紧环相对应的活动通孔，所述活动通孔内设置有卡珠，所述刀把上设置有与所述卡珠相适配的卡槽。

2.根据权利要求1所述的修边机用可拆卸修边刀，其特征在于：所述卡紧套环上方和所述卡紧套环下方的所述刀把上均开设有若干个弹簧槽，所述弹簧槽内设置有弹簧二，所述弹簧二的一端设置有挡圈，所述挡圈远离所述弹簧二的一端设置有连接柱，所述刀把上开设有供所述连接柱穿过的连接圆孔一，所述修边刀支撑杆上开设有供所述连接柱穿过的连接长孔，所述连接柱依次穿过所述连接圆孔一和所述连接长孔与设置在所述修边刀支撑杆外侧的蝶形螺母螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的修边机用可拆卸修边刀，其特征在于：所述蝶形螺母与所述修边刀支撑杆之间设置有垫圈，所述垫圈的中心开设有供所述连接柱穿过的连接圆孔二，所述垫圈远离所述蝶形螺母的一端设置有卡接凸起，所述卡接凸起插设在所述连接长孔内。

4.根据权利要求3所述的修边机用可拆卸修边刀，其特征在于：所述连接圆孔一的直径小于所述挡圈的直径，所述连接圆孔一的直径大于所述连接柱的直径。

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