CN211137706U

CN211137706U - 一种手捻钻

Info

Publication number: CN211137706U
Application number: CN201921659665.8U
Authority: CN
Inventors: 孙博涵
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-10-01
Filing date: 2019-10-01
Publication date: 2020-07-31
Anticipated expiration: 2029-10-01

Abstract

本实用新型公开了一种手捻钻，涉及手持设备领域，技术方案为，钻体包括依次设置的钻头、钻杆，钻座，钻体的钻杆中部外围固定设置有轴承；还包括夹持组件，夹持组件包括与轴承对应的套筒，套筒的内径与轴承的外径对应，套筒外侧对称设置有两个夹持架。本实用新型的有益效果是：本装置结构简单，使用方便，通过在手捻钻外围设置套接的夹持组件，在钻孔时可以通过加持组件使钻头在其轴线上与被钻物有更为稳定的支持力，从而降低手捻钻孔的操作难度；且通过夹持组件，也可以一定程度的防止因为钻孔时双手配合不好导致的钻头对手指的伤害。

Description

一种手捻钻

技术领域

本实用新型涉及手持设备领域，特别涉及一种手捻钻。

背景技术

手捻钻作为一种小型手持工具，因为其体积小，好掌控的特点，在制作手工艺品时具有很高的实用性。使用时，一手拿着需要钻孔的物品，另一手拿着手捻钻，然后将钻头抵在钻孔的位置上，之后用手转动手捻钻，从而使钻头旋转，完成钻孔。

手捻钻主要的钻孔对象为体积较小的物品，在钻孔时需要保证被钻物体的稳定，及双手的配合，如果力度掌握不好，则容易导致钻孔歪斜。

因此，亟需一种手捻钻，能够降低因手的力度掌握不好而导致钻孔歪斜的情况发生的几率。

发明内容

为了实现上述实用新型目的，针对上述技术问题，本实用新型提供一种手捻钻。

其技术方案为，包括钻体，钻体包括依次设置的钻头、钻杆，钻座，所述钻体的钻杆中部外围固定设置有轴承；

还包括夹持组件，所述夹持组件包括与所述轴承对应的套筒，套筒的内径与所述轴承的外径对应，所述套筒外侧对称设置有两个夹持架；

所述夹持架为“U”形，包括位于底端的夹板，及夹板两侧固定设置的架杆；架杆远离所述夹板的一端与所述套筒的外侧面转动连接；每个所述夹持架的两个所述架杆分别位于所述套筒的径向两侧。

优选为，所述夹板为弧形板，两个所述夹板的弧形凹面相对设置。

优选为，每个所述架杆远离所述夹板的一端均固定连接一个齿轮，所述齿轮通过齿轮轴与所述套筒的外侧面转动连接；

两个所述夹持架同侧的两个架杆端部的所述齿轮相互啮合。

优选为，所述套筒的内径与轴承的外径相等。

优选为，所述套筒套接在所述轴承外侧。

优选为，所述套筒与所述轴承滑动连接。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本装置结构简单，使用方便，通过在手捻钻外围设置套接的夹持组件，在钻孔时可以通过加持组件使钻头在其轴线上与被钻物有更为稳定的支持力，从而降低手捻钻孔的操作难度；且通过夹持组件，也可以一定程度的防止因为钻孔时双手配合不好导致的钻头对手指的伤害。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的隐藏夹持组件壳体状态示意图；

其中，附图标记为：1、钻体；2、夹持组件；21、套筒；3、夹持架；31、夹板；32、架杆；33、齿轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型创造中的具体含义。

实施例1

参见图1至图2，本实用新型提供一种手捻钻，包括钻体1，钻体1包括依次设置的钻头、钻杆，钻座，钻体1的钻杆中部外围固定设置有轴承；

还包括夹持组件2，夹持组件2包括与轴承对应的套筒21，套筒21的内径与轴承的外径对应，套筒21外侧对称设置有两个夹持架3；

夹持架3为“U”形，包括位于底端的夹板31，及夹板31两侧固定设置的架杆32；架杆32远离夹板31的一端与套筒21的外侧面转动连接；每个夹持架3的两个架杆32分别位于套筒21的径向两侧。

夹板31为弧形板，两个夹板31的弧形凹面相对设置。

每个架杆32远离夹板31的一端均固定连接一个齿轮33，齿轮33通过齿轮轴与套筒21的外侧面转动连接；

两个夹持架3同侧的两个架杆32端部的齿轮33相互啮合。

套筒21的内径与轴承的外径相等。

套筒21套接在轴承外侧。

套筒21与轴承滑动连接。

夹板31的内侧面设置橡胶垫。

本实用新型的钻体1和夹持组件2为两个独立的个体，在使用时将夹持组件2的套筒21套于钻体1的轴承外围，然后通过两个夹板31夹住被钻物，用手紧紧捏住夹板31外侧，使被钻物固定，此时钻体1可以自由转动，且随着钻孔的进度在套筒21的轴向上移动 (因为套筒是套在手捻钻外部的，所以手捻钻可以移动) 。通过设置与手捻钻连接的夹持架3，可以方便捏住被钻物的手和钻孔的手之间的定位，从而更加便于手捻钻开孔的操作。

因为手捻钻针对的钻孔物均体积偏小，且手捻钻的钻头极短，通常不需要大深度的钻孔，一般而言，手捻钻钻头钻孔深度不会超过5mm。且使用手捻钻钻孔时，仅仅在钻孔初期容易出现歪斜，当钻孔深度超过5mm后，可以在不使用夹持组件2的情况下，单凭手持完成后续钻孔即可。

根据上述情况，可以在钻杆外围套设并列的2个或者3个轴承，该数量轴承的并列轴向长度便可完全满足手捻钻钻孔需求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种手捻钻，包括钻体（1），钻体（1）包括依次设置的钻头、钻杆，钻座，其特征在于，所述钻体（1）的钻杆中部外围固定设置有轴承；

还包括夹持组件（2），所述夹持组件（2）包括与所述轴承对应的套筒（21），套筒（21）的内径与所述轴承的外径对应，所述套筒（21）外侧对称设置有两个夹持架（3）；

所述夹持架（3）为“U”形，包括位于底端的夹板（31），及夹板（31）两侧固定设置的架杆（32）；架杆（32）远离所述夹板（31）的一端与所述套筒（21）的外侧面转动连接；每个所述夹持架（3）的两个所述架杆（32）分别位于所述套筒（21）的径向两侧。

2.根据权利要求1所述的手捻钻，其特征在于，所述夹板（31）为弧形板，两个所述夹板（31）的弧形凹面相对设置。

3.根据权利要求2所述的手捻钻，其特征在于，每个所述架杆（32）远离所述夹板（31）的一端均固定连接一个齿轮（33），所述齿轮（33）通过齿轮轴与所述套筒（21）的外侧面转动连接；

两个所述夹持架（3）同侧的两个架杆（32）端部的所述齿轮（33）相互啮合。

4.根据权利要求1所述的手捻钻，其特征在于，所述套筒（21）的内径与轴承的外径相等。

5.根据权利要求1所述的手捻钻，其特征在于，所述套筒（21）套接在所述轴承外侧。

6.根据权利要求1所述的手捻钻，其特征在于，所述套筒（21）与所述轴承滑动连接。