CN211137441U - 一种开板机的进出料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种开板机的进出料装置，属于开板机领域，包括机体，机体设有通仓，机体的下端左右两侧分别固定连接有加强板，加强板的上端固定连接有横杆，横杆的一端均匀的固定连接有滑杆，滑杆的另一端固定连接有连杆，连杆与横杆的前侧固定连接有前挡板，连杆与横杆的后侧固定连接有后挡板，滑杆均匀的设有凹球孔，凹球孔的内部滚动连接有滚珠，加强板的形状为三角形，通过凹球孔与滚珠的设置，方便在滑杆的上端滑动大断面集成料板，减小了大断面集成料与滑杆之间产生的摩擦阻力，避免直接放置在滑杆上推动带来的弊端，同时也避免使用机械化推动装置带来的弊端。
Description
技术领域
本实用新型涉及开板机领域，更具体地说，涉及一种开板机的进出料装置。
背景技术
进出料加工是指用自有外汇在国际市场购买原材料、元器件或零部件，按自己的设计加工装配成成品再行出口销往国外市场。这种做法在中国又称“以进养出”。
目前现有的开板机的进出料装置多数是需要人工推动木板，把木板推进加工仓，由于大断面集成料的材料截面大，重量大，使得进出料非常慢，且耗费人力多，体力消耗大，进出料过程中操作人员也具有一定的危险性，有些在进出料口处增加气缸和电机带动，这样不但增加了机械化，增加了成本，而且安装后也不方便放置大断面集成料。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种开板机的进出料装置，通过凹球孔与滚珠的设置，方便在滑杆的上端滑动大断面集成料板，减小了大断面集成料与滑杆之间产生的摩擦阻力，避免直接放置在滑杆上推动带来的弊端，同时也避免使用机械化推动装置带来的弊端。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种开板机的进出料装置，包括机体，所述机体设有通仓，所述机体的下端左右两侧分别固定连接有加强板，所述加强板的上端固定连接有横杆，所述横杆的一端均匀的固定连接有滑杆，所述滑杆的另一端固定连接有连杆，所述连杆与横杆的前侧固定连接有前挡板，所述连杆与横杆的后侧固定连接有后挡板，所述滑杆均匀的设有凹球孔，所述凹球孔的内部滚动连接有滚珠，所述加强板的形状为三角形，通过凹球孔与滚珠的设置，方便在滑杆的上端滑动大断面集成料板，减小了大断面集成料与滑杆之间产生的摩擦阻力，避免直接放置在滑杆上推动带来的弊端，同时也避免使用机械化推动装置带来的弊端。
进一步的，所述横杆的一端分别固定连接于机体的左右两侧，所述连杆与横杆的形状大小相同，通过横杆与连杆的设置，把滑杆的左右两端减小固定连接，方便推动板材。
进一步的，所述加强板的上端分别与前挡板与后挡板的下端固定连接，所述加强板的上端分别与滑杆的下端固定连接，加强板对进出料口分别起到支撑加强的作用。
进一步的，所述前挡板与后挡板的高度大于滑杆的高度，所述滚珠的材料为金属，通过滚珠的设置，方便推动板材，方便进出料。
进一步的，所述前挡板与后挡板的形状大小相同，所述滚珠的上端表面与通仓的内部下端表面平齐，通过前挡板与后挡板的设置，分别对滑杆的前后两端起到遮挡作用。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案通过凹球孔与滚珠的设置，方便在滑杆的上端滑动大断面集成料板，减小了大断面集成料与滑杆之间产生的摩擦阻力，避免直接放置在滑杆上推动带来的弊端，同时也避免使用机械化推动装置带来的弊端。
(2)横杆的一端分别固定连接于机体的左右两侧，连杆与横杆的形状大小相同，通过横杆与连杆的设置，把滑杆的左右两端减小固定连接，方便推动板材。
(3)加强板的上端分别与前挡板与后挡板的下端固定连接，加强板的上端分别与滑杆的下端固定连接，加强板对进出料口分别起到支撑加强的作用。
(4)前挡板与后挡板的高度大于滑杆的高度，滚珠的材料为金属，通过滚珠的设置，方便推动板材，方便进出料。
(5)前挡板与后挡板的形状大小相同，滚珠的上端表面与通仓的内部下端表面平齐，通过前挡板与后挡板的设置，分别对滑杆的前后两端起到遮挡作用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构局部剖视图；
图2为本实用新型的进料口处的俯视图；
图3为本实用新型的滑杆的放大截面图。
图中标号说明：
1机体、2通仓、3加强板、4横杆、5滑杆、6连杆、7前挡板、8后挡板、9凹球孔、10滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种开板机的进出料装置，包括机体1，请参阅图1，机体1设有通仓2，机体1的下端左右两侧分别固定连接有加强板3，加强板3的上端固定连接有横杆4，横杆4的一端均匀的固定连接有滑杆5，滑杆5的另一端固定连接有连杆6，连杆6与横杆4的前侧固定连接有前挡板7，连杆6与横杆4的后侧固定连接有后挡板8，滑杆5均匀的设有凹球孔9，凹球孔9的内部滚动连接有滚珠10，加强板3的形状为三角形，通过凹球孔9与滚珠10的设置，方便在滑杆5的上端滑动大断面集成料板，减小了大断面集成料与滑杆5之间产生的摩擦阻力，避免直接放置在滑杆5上推动带来的弊端，同时也避免使用机械化推动装置带来的弊端。
请参阅图1，横杆4的一端分别固定连接于机体1的左右两侧，连杆6与横杆4的形状大小相同，通过横杆4与连杆6的设置，把滑杆5的左右两端减小固定连接，方便推动板材，加强板3的上端分别与前挡板7与后挡板8的下端固定连接，加强板3的上端分别与滑杆5的下端固定连接，加强板3对进出料口分别起到支撑加强的作用。
请参阅图1，前挡板7与后挡板8的高度大于滑杆5的高度，滚珠10的材料为金属，通过滚珠10的设置，方便推动板材，方便进出料，前挡板7与后挡板8的形状大小相同，滚珠10的上端表面与通仓2的内部下端表面平齐，通过前挡板7与后挡板8的设置，分别对滑杆5的前后两端起到遮挡作用。
通过把木材板块放置在机体1左侧的进料口把板材推进通仓2的内部，首先把板材放置在滑杆5的上端，使得板材的下端与滚珠10的上端接触，然后从进料口的左侧向右推动板材，使得板材向通仓2的内部移动，板材的下端与滚珠10的上端表面滑动接触，从而方便把板材推进通仓2的内部，然后经过开板机加工后移出通仓2，移动到机体1右侧的出料口处，通过出料口移出板材即可，通过凹球孔9与滚珠10的设置，方便在滑杆5的上端滑动大断面集成料板，减小了大断面集成料与滑杆5之间产生的摩擦阻力，避免直接放置在滑杆5上推动带来的弊端，同时也避免使用机械化推动装置带来的弊端。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种开板机的进出料装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)设有通仓(2)，所述机体(1)的下端左右两侧分别固定连接有加强板(3)，所述加强板(3)的上端固定连接有横杆(4)，所述横杆(4)的一端均匀的固定连接有滑杆(5)，所述滑杆(5)的另一端固定连接有连杆(6)，所述连杆(6)与横杆(4)的前侧固定连接有前挡板(7)，所述连杆(6)与横杆(4)的后侧固定连接有后挡板(8)，所述滑杆(5)均匀的设有凹球孔(9)，所述凹球孔(9)的内部滚动连接有滚珠(10)，所述加强板(3)的形状为三角形。
2.根据权利要求1所述的一种开板机的进出料装置，其特征在于：所述横杆(4)的一端分别固定连接于机体(1)的左右两侧，所述连杆(6)与横杆(4)的形状大小相同。
3.根据权利要求1所述的一种开板机的进出料装置，其特征在于：所述加强板(3)的上端分别与前挡板(7)与后挡板(8)的下端固定连接，所述加强板(3)的上端分别与滑杆(5)的下端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种开板机的进出料装置，其特征在于：所述前挡板(7)与后挡板(8)的高度大于滑杆(5)的高度，所述滚珠(10)的材料为金属。
5.根据权利要求1所述的一种开板机的进出料装置，其特征在于：所述前挡板(7)与后挡板(8)的形状大小相同，所述滚珠(10)的上端表面与通仓(2)的内部下端表面平齐。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921894269.3U CN211137441U (zh) | 2019-11-06 | 2019-11-06 | 一种开板机的进出料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN211137441U true CN211137441U (zh) | 2020-07-31 |
Family
ID=71771829
Family Applications (1)
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| CN201921894269.3U Active CN211137441U (zh) | 2019-11-06 | 2019-11-06 | 一种开板机的进出料装置 |
Country Status (1)
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-
2019
- 2019-11-06 CN CN201921894269.3U patent/CN211137441U/zh active Active
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