CN211136944U - 压装夹具 - Google Patents

Abstract

一种压装夹具，包括底座、盖板、定位柱、第一夹模和第二夹模，底座与盖板通过定位柱连接，第一夹模安装在底座上，第二夹模安装在盖板上，第一夹模与第二夹模相对设置；所述定位柱包括上柱和下柱，上柱安装在盖板上，下柱安装在底座上，上柱与下柱活动连接；定位柱的一侧设有导向柱，导向柱的底部固定在底座上，导向柱的中部与上柱之间设有连接部，连接部与底座之间的导向柱上设有弹簧。本实用新型将定位柱分解为上柱和下柱，并设置导向柱且在导向柱上设置弹簧，从而使压装夹具在完成压装操作并除去外压后，能够通过弹簧将第二夹模及其连接的盖板从压装部件上抬起，减轻操作人员抬升第二夹模及其盖板的劳动强度并提高生产效率，减少操作的危险性。

Description

压装夹具

技术领域

本实用新型涉及一种压装夹具，属于机械制造技术领域。

背景技术

所谓压装，是指将具有过盈量配合的两个零部件压到配合位置的装配过程。随着机械制造业的发展，机械制造过程中的许多零部件都需要通过压装的方式进行装配连接，特别是在汽车部件的生产过程中，压装工艺的应用非常普遍。

压装工艺操作简单、生产效率高且产品美观，因此，不仅能够提高产量，而且，能节约人力，从而降低生产成本，提高经济效益，因此，收到广泛的欢迎。

通常，产品的压装加工是在压装夹具上，通过将两个需要压装连接的零部件分别固定在夹模上，然后，通过外压，将两个零部件压接到配合位置，最后，将压装好的产品从夹模上卸下，完成一个产品的压装操作。

现有的压装夹具一般包括不同称谓但实质相同的底座、盖板、导向柱、用以零部件固定和确位的第一夹模和第二夹模，第一夹模安装在底座上，第二夹模安装在盖板上，底座与盖板通过导向柱连接且盖板通常能在导向柱上滑动，第一夹模与第二夹模分别相对设置在底座和盖板上，如实用新型专利(申请号201720720863.5)公开的“一种弹簧式螺栓压装夹具”，实用新型专利(申请号201821014841.8)公开的“压装夹具及包含其的压装系统”，实用新型专利(申请号201821133477.7)公开的“支架压装装置”和实用新型专利(申请号201821535128.8)公开的“一种用于无人机传动系统的组装装置”等。

第一夹模和第二夹模用于分别固定需要压接的第一零部件和第二零部件，且通过第一夹模和第二夹模将需要压接的第一零部件和第二零部件相互对准需要对接的部位，然后，通过对盖板施加外压并使外压通过盖板和第二夹模的传导加载在第二零部件上，使第二零部件的压接部压入第一零部件的压接位置中，完成第一零部件与第二零部件的压接。

压接完成，需将压接后的部件从第一夹模和第二夹模中取出。现有的方法是：通过人工先将第一夹模和第二夹模上用于固定第一零部件与第二零部件的固定件解除，然后，再通过人力将第二夹模连同盖板向上抬升，待留出压接部件取出空间之后，再将压接部件从第一夹模和第二夹模中取出，完成一个完整的压接操作过程。

显然，通过人力抬升第二夹模及其盖板的工作费时费力、效率不高而且还有一点的危险性。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型实施例提供一种压装夹具，目的在于减轻操作人员的劳动强度、提高工作效率和操作的安全性，从而提高经济效益。

为达上述目的，本实用新型实施例提供如下的技术方案：

一种压装夹具，包括底座、盖板、定位柱、第一夹模和第二夹模，所述底座与所述盖板通过定位柱连接，所述第一夹模安装在所述底座上，所述第二夹模安装在所述盖板上，且所述第一夹模与所述第二夹模相对设置，其特征在于：

所述定位柱包括上柱和下柱，所述上柱安装在所述盖板上，所述下柱安装在所述底座上，所述上柱与所述下柱活动连接；

所述定位柱的一侧设有导向柱，所述导向柱的底部固定在所述底座上，所述导向柱的中部与所述上柱之间设有连接部，所述连接部与所述底座之间的所述导向柱上设有弹簧。

进一步的，所述上柱与所述下柱之间还设置有柱长定位机构，所述柱长定位机构用于确定所述上柱与所述下柱连接后的总长度。

进一步的，所述柱长定位机构为榫卯结构件，所述榫卯结构件包括开设在所述上柱/下柱上的榫孔、设置在所述下柱/上柱上与所述榫孔配合的卯头。

进一步的，所述榫孔通过插件插入其一侧并将其截断从而确定其深度。

进一步的，所述卯头通过套装垫圈确定其插入所述榫孔的长度。

本实用新型有益效果及显著进步在于：

1)本实用新型实施例提供的压装夹具，通过对现有技术的独创性改造，将定位柱分解为上柱和下柱，将上柱安装在盖板上，下柱安装在底座上，上柱与下柱通过活动方式连接，同时，在定位柱的一侧设置导向柱，让导向柱的底部固定在底座上，导向柱的中部与上柱固定连接，且在导向柱与上柱固定连接的部位与底座之间的导向柱上设置弹簧，从而使压装夹具在完成压装操作并除去外压后，能够通过弹簧将第二夹模及其连接的盖板从压装部件上抬起，待留出压装部件取出空间之后，再将压装部件从第一夹模和第二夹模间取出，完成一次压装操作，如此，可减轻操作人员抬升第二夹模及其盖板的劳动强度并提高生产效率，减少操作的危险程度；

2)本实用新型实施例提供的压装夹具设计新颖独特，操作简单、方便、可靠，能够通过简单改装就可使现有技术中的压装夹具提高生产效率、节省人力，保障安全，因此，极具推广应用价值。

附图说明

为更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对本实用新型的实施例所需使用的附图作一简单介绍。

显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型中的部分实施例的附图，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，但这些其他的附图同样属于本实用新型实施例所需使用的附图之内。

图1为本实用新型实施例提供的一种压装夹具的立体及局部剖视结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种压装夹具的正视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种榫卯结构柱长定位机构的结构示意图。

图中：

1-底座，2-盖板，3-定位柱、31-上柱、311-卯头、312-垫圈、32-下柱、321-榫孔、322-插孔、323-插件，4-第一夹模，5-第二夹模，6-导向柱、61-连接部，7-弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案、有益效果及显著进步更加清楚，下面，将结合本实用新型实施例中所提供的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所有描述的这些实施例仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书以及本实用新型实施例附图中的术语“第一”、“第二”和“第三”(如果存在)等，仅是用于区别不同对象，而非用于描述特定的顺序。此外，术语“包括”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

需要理解的是，在本实用新型实施例的描述中，术语“上”、“下”、“顶部”、“底部”等指示性方位或位置用词，仅为基于本实用新型实施例附图所示的方位或位置关系，是为了便于描述本实用新型的实施例和简化说明，而不是指示或暗示所述的装置或元件必须具有的特定方位、特定的方位构造和操作，因此，不能理解为是对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或活动连接，亦可是成为一体；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介的间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

还需要说明的是，以下的具体实施例可以相互结合，对于其中相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。

下面，以具体的实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。

实施例一

如图1本实用新型实施例提供的一种压装夹具的立体及局部剖视结构示意图、图2本实用新型实施例提供的一种压装夹具的正视结构示意图所示：

一种压装夹具，包括底座1、盖板2、定位柱3、第一夹模4和第二夹模5，底座1与盖板2通过定位柱3连接，第一夹模4安装在底座1上，第二夹模5安装在盖板5上，且第一夹模4与第二夹模5相对设置；

所述定位柱3包括上柱31和下柱32，上柱31安装在盖板2上，下柱32安装在底座1上，上柱31与下柱32活动连接；

定位柱3的一侧设有导向柱6，导向柱6的底部固定在底座1上，导向柱6的中部与上柱31之间设有连接部61，连接部61与底座1之间的导向柱6上设有弹簧7。

利用本实用新型实施例提供的压装夹具进行压装操作时，首先用第一夹模4和第二夹模5分别固定需要压接的第一零部件和第二零部件，并通过第一夹模4和第二夹模5将需要压接的第一零部件和第二零部件相互对准需要对接的部位，然后，通过对盖板2施加外压并使外压通过盖板2和第二夹模5的传导加载在第二零部件上，使第二零部件的压接部压入第一零部件的压接位置中，完成第一零部件与第二零部件的压接。

压接完成，先通过人工先将第一夹模4和第二夹模5上固定第一零部件与第二零部件的固定件解除，然后，通过人力并借助导向柱6上的弹簧7将第二夹模5连同盖板2向上抬升，待留出压接部件取出空间之后，再将压接部件从第一夹模4和第二夹模5中取出，完成一个完整的压接操作过程。

显然，利用本实用新型实施例提供的压装夹具，借助弹簧7的弹力，能比较轻松地将第二夹模6及其连接的盖板2从压装部件上抬起，将压装部件从第一夹模4和第二夹模5间取出，完成一次压装操作，如此，可减轻操作人员抬升第二夹模5及其盖板2的劳动强度并提高生产效率，减少操作的危险程度。

实施例二

本实施例是对实施例一所提供的压装夹具的改进，是在实施例一的基础上，进一步的，在上柱31与下柱32之间设置柱长定位机构，通过柱长定位机构确定上柱31与下柱32连接后的总长度。

通过柱长定位机构最终确定由上柱31与下柱32连接后的总长度，可以精确确定盖板2和第二夹模5在外压作用下，向安装在底座1上的第一夹模4推进的距离，进而确定第一零部件与第二零部件压接的深度。

如图1及图3本实用新型实施例提供的一种榫卯结构柱长定位机构的结构示意图所示：

本实施例提供的柱长定位机构为榫卯结构件，榫卯结构件包括开设在上柱/下柱上的榫孔、设置在下柱/上柱上与榫孔配合的卯头，在图1及图3中，示出的是在下柱32上开设的榫孔321、在上柱31上设置的与榫孔321配合的卯头311。

可以看出，当确定卯头311进入榫孔321的距离后，就可确定整个定位柱3的总长度，进而确定第一零部件与第二零部件压接的深度。

为确定卯头311进入榫孔321的距离：

一方面，可以通过在榫孔321一侧的不同部位横向开设插孔322，在插孔322内插入插件323来截断榫孔321，以此确定榫孔32的深度，使其成为确定深度的榫孔321，当确定长度的卯头311插入不同深度的榫孔321之后，就能最终确定定位柱3的总长度；

另一方面，在榫孔321的深度确定的情况下，在卯头311上通过套装垫圈312，也可改变卯头11最终插入榫孔321的深度，以此也能确定定位柱3的最终长度。

显然，通过柱长定位机构调节定位柱3的最终长度后，可满足不同压装部件压装深度及精度的不同需要，也可调节由于压装夹具长时间工作造成磨损致使压装精度不够的缺陷。

综上所述，可以看出：

本实用新型实施例提供的压装夹具，通过对现有技术的独创性改造，将定位柱分解为上柱和下柱，将上柱安装在盖板上，下柱安装在底座上，上柱与下柱通过活动方式连接，并在定位柱一侧设置导向柱，让导向柱的底部固定在底座上，导向柱的中部与上柱固定连接，且在导向柱与上柱固定连接的部位与底座之间的导向柱上设置弹簧，从而使压装夹具在完成压装操作并除去外压后，能够通过弹簧将第二夹模及其连接的盖板从压装部件上抬起，待留出压装部件取出空间之后，将压装部件从第一夹模和第二夹模间取出，完成一次压装操作，如此，可减轻操作人员抬升第二夹模及其盖板的劳动强度并提高生产效率，减少操作的危险程度；

其次，本实用新型实施例提供的压装夹具设计新颖独特，操作简单、方便、可靠，能够通过简单改装就可使现有技术中的压装夹具提高生产效率、节省人力，保障安全，因此，极具推广应用价值。

在上述说明书的描述过程中：

术语“本实施例”、“本实用新型实施例”、“如……所示”、“进一步的”、“进一步改进的技术分方案”等的描述，意指该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中；在本说明书中，对上述术语的示意性表述不是必须针对相同的实施例或示例，而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点等可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合或组合；此外，在不产生矛盾的前提下，本领域的普通技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合或组合。

最后应说明的是：

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非是对其的限制；

尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，本领域技术人员根据本说明书内容所做出的非本质改进和调整或者替换，均属本实用新型所要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种压装夹具，包括底座、盖板、定位柱、第一夹模和第二夹模，所述底座与所述盖板通过所述定位柱连接，所述第一夹模安装在所述底座上，所述第二夹模安装在所述盖板上，且所述第一夹模与所述第二夹模相对设置，其特征在于：

所述定位柱包括上柱和下柱，所述上柱安装在所述盖板上，所述下柱安装在所述底座上，所述上柱与所述下柱活动连接；

所述定位柱的一侧设有导向柱，所述导向柱的底部固定在所述底座上，所述导向柱的中部与所述上柱之间设有连接部，所述连接部与所述底座之间的所述导向柱上设有弹簧。

2.如权利要求1所述的压装夹具，其特征在于：所述上柱与所述下柱之间还设置有柱长定位机构，所述柱长定位机构用于确定所述上柱与所述下柱连接后的总长度。

3.如权利要求2所述的压装夹具，其特征在于：所述柱长定位机构为榫卯结构件，所述榫卯结构件包括开设在所述上柱/下柱上的榫孔、设置在所述下柱/上柱上与所述榫孔配合的卯头。

4.如权利要求3所述的压装夹具，其特征在于：所述榫孔通过插件插入其一侧并将其截断从而确定其深度。

5.如权利要求3所述的压装夹具，其特征在于：所述卯头通过套装垫圈确定其插入所述榫孔的长度。

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