CN211136615U - 一种建筑门窗生产用材料打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及门窗生产技术领域，且公开了一种建筑门窗生产用材料打磨装置，包括打磨台，所述打磨台下表面的四角分别与四组支撑腿的顶部固定连接，四组所述支撑腿的底部均转动连接有滚轮，所述打磨台正面底部的中部与电机杆的后端固定连接。该建筑门窗生产用材料打磨装置，通过喷雾头的设置，以及水箱和水管的配合设置，解决了现有的大多数打磨装置不具有降温功能的情况，通过推板的设置，以及推杆、第一螺纹杆与第一驱动电机的配合设置，解决了大多数打磨装置需手动将材料固定的问题，通过第二驱动电机、升降杆、转轴与伸缩杆的配合设置，解决了大多数打磨装置不便于调节的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗生产技术领域，具体为一种建筑门窗生产用材料打磨装置。
背景技术
门窗是在家居中必不可少的一部分，随着社会经济的不断进步，人们的生活也在不断的改善，由传统中的木门窗，变成了性能较好的塑钢窗，由于塑钢窗的形状，需要将边框进行定长切割，按预先设定，进行首尾连接，在安装成型的时候，需要员工进行搬运塑钢框架材料，在搬运的过程中，通常都是人工携带，由于切割的端面是整齐的切割，难免边缘处会有毛刺，目前，现有的大多数打磨装置不具有降温功能，大多数打磨装置需手动将材料固定，大多数打磨装置不便于调节，使用不便，不利于推广使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑门窗生产用材料打磨装置，解决了现有的大多数打磨装置不具有降温功能、大多数打磨装置需手动将材料固定和大多数打磨装置不便于调节的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种建筑门窗生产用材料打磨装置，包括打磨台，所述打磨台下表面的四角分别与四组支撑腿的顶部固定连接，四组所述支撑腿的底部均转动连接有滚轮，所述打磨台正面底部的中部与电机杆的后端固定连接，所述电机杆的前端与第一驱动电机的后端固定连接，所述第一驱动电机的输出端与第一锥齿轮的中底部固定连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述第二锥齿轮的中后侧与第一螺纹杆的前端固定连接，所述第一螺纹杆的后端与打磨台正面的中部转动连接，所述第一螺纹杆的外表面与第一螺母的中部螺纹连接，所述第一螺母的左右两侧分别与两组连接杆的内侧端固定连接，两组所述连接杆的外侧端分别与两组推杆的前端固定连接，两组所述推杆的后端分别与推板正面的左右两侧固定连接，所述打磨台上表面的中部与固定板的底部固定连接，所述打磨台左面的后侧与电机板的右面固定连接，所述电机板的上表面与第二驱动电机的底端固定连接，所述第二驱动电机的输出端穿过打磨台的左侧与第二螺纹杆的左端固定连接，所述第二螺纹杆转动连接在转动槽中，所述转动槽开设在打磨台内后侧的顶部，所述第二螺纹杆的右端与转动槽的右侧内壁转动连接，所述第二螺纹杆的外表面与第二螺母的中部螺纹连接，所述第二螺母的顶部与升降管的底端固定连接，所述升降管的内顶端与升降杆的底端滑动连接，所述升降杆的顶端与凹槽块的底部转动连接，所述凹槽块内侧的左右两侧分别与转轴的左右两端转动连接，所述转轴的中部与连接块的底部固定连接，所述连接块的顶部与伸缩管的后端固定连接，所述伸缩管的内前端与伸缩杆的后端滑动连接，所述伸缩杆的前侧顶部与水箱的底部固定连接，所述水箱的右面底部与水管的后端连通，所述水管的前端与喷雾头连通，所述伸缩杆的前端与电机箱的背面固定连接，所述电机箱的底部内壁与第三驱动电机的底端固定连接，所述第三驱动电机的输出端穿过电机箱的前侧内壁与打磨头固定连接。
优选的，所述支撑腿共设置有四组，两组支撑腿内侧的中部分别与固定杆的两端固定连接。
优选的，所述推板的背面与固定板的正面均设置有防滑层，防滑层选用的PVC材料。
优选的，所述水箱的顶部固定连接有进水阀，进水阀的底部与水箱内部连通。
优选的，所述水管的形状为圆形，水管为硬管，喷雾头的内部设置有抽水泵，喷雾头位于打磨头的右侧上方。
优选的，所述电机箱的形状为正方形，电机箱的外表面设置有防水层，防水层为聚四氟乙烯制品。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种建筑门窗生产用材料打磨装置，具备以下有益效果：
1、该建筑门窗生产用材料打磨装置，通过喷雾头的设置，以及水箱和水管的配合设置，解决了现有的大多数打磨装置不具有降温功能的情况，通过推板的设置，以及推杆、第一螺纹杆与第一驱动电机的配合设置，解决了大多数打磨装置需手动将材料固定的问题，通过第二驱动电机、升降杆、转轴与伸缩杆的配合设置，解决了大多数打磨装置不便于调节的问题。
2、该建筑门窗生产用材料打磨装置，通过固定杆的设置，使支撑腿达到固定的效果，通过电机杆与电机板的设置，分别使第一驱动电机与第二驱动电机达到固定的效果，通过滚轮的设置，使该建筑门窗生产用材料打磨装置还具有便于移动的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型第一螺纹杆的结构示意图；
图3为本实用新型第二螺纹杆的结构示意图；
图4为本实用新型伸缩杆的结构示意图。
图中：1、打磨台；2、支撑腿；3、滚轮；4、电机杆；5、第一驱动电机；6、第一锥齿轮；7、第二锥齿轮；8、第一螺纹杆；9、第一螺母；10、连接杆；11、推杆；12、推板；13、固定板；14、电机板；15、第二驱动电机；16、第二螺纹杆；17、转动槽；18、第二螺母；19、升降管；20、升降杆；21、凹槽块；22、转轴；23、连接块；24、伸缩管；25、伸缩杆；26、水箱；27、水管；28、喷雾头；29、电机箱；30、第三驱动电机；31、打磨头；32、固定杆；33、进水阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑门窗生产用材料打磨装置，包括打磨台1，打磨台1下表面的四角分别与四组支撑腿2的顶部固定连接，四组支撑腿2的底部均转动连接有滚轮3，通过滚轮3的设置，使该建筑门窗生产用材料打磨装置还具有便于移动的效果，打磨台1正面底部的中部与电机杆4的后端固定连接，电机杆4的前端与第一驱动电机5的后端固定连接，第一驱动电机5的输出端与第一锥齿轮6的中底部固定连接，第一锥齿轮6与第二锥齿轮7啮合连接，第二锥齿轮7的中后侧与第一螺纹杆8的前端固定连接，第一螺纹杆8的后端与打磨台1正面的中部转动连接，第一螺纹杆8的外表面与第一螺母9的中部螺纹连接，第一螺母9的左右两侧分别与两组连接杆10的内侧端固定连接，两组连接杆10的外侧端分别与两组推杆11的前端固定连接，两组推杆11的后端分别与推板12正面的左右两侧固定连接，通过推板12的设置，以及推杆11、第一螺纹杆8与第一驱动电机5的配合设置，解决了大多数打磨装置需手动将材料固定的问题，打磨台1上表面的中部与固定板13的底部固定连接，打磨台1左面的后侧与电机板14的右面固定连接，电机板14的上表面与第二驱动电机15的底端固定连接，通过电机杆4与电机板14的设置，分别使第一驱动电机5与第二驱动电机15达到固定的效果，第二驱动电机15的输出端穿过打磨台1的左侧与第二螺纹杆16的左端固定连接，第二螺纹杆16转动连接在转动槽17中，转动槽17开设在打磨台1内后侧的顶部，第二螺纹杆16的右端与转动槽17的右侧内壁转动连接，第二螺纹杆16的外表面与第二螺母18的中部螺纹连接，第二螺母18的顶部与升降管19的底端固定连接，升降管19的内顶端与升降杆20的底端滑动连接，升降杆20的顶端与凹槽块21的底部转动连接，凹槽块21内侧的左右两侧分别与转轴22的左右两端转动连接，转轴22的中部与连接块23的底部固定连接，连接块23的顶部与伸缩管24的后端固定连接，伸缩管24的内前端与伸缩杆25的后端滑动连接，通过第二驱动电机15、升降杆20、转轴22与伸缩杆25的配合设置，解决了大多数打磨装置不便于调节的问题，伸缩杆25的前侧顶部与水箱26的底部固定连接，水箱26的右面底部与水管27的后端连通，水管27的前端与喷雾头28连通，通过喷雾头28的设置，以及水箱26和水管27的配合设置，解决了现有的大多数打磨装置不具有降温功能的情况，伸缩杆25的前端与电机箱29的背面固定连接，电机箱29的底部内壁与第三驱动电机30的底端固定连接，第三驱动电机30的输出端穿过电机箱29的前侧内壁与打磨头31固定连接，通过固定杆32的设置，使支撑腿2达到固定的效果。
在本实用新型中，为了使支撑腿2能够将打磨台1支撑的更加平稳，支撑腿2共设置有四组，两组支撑腿2内侧的中部分别与固定杆32的两端固定连接。
在本实用新型中，为了使推板12与固定板13能够将材料固定的更加牢固，推板12的背面与固定板13的正面均设置有防滑层，防滑层选用的PVC材料。
在本实用新型中，为了使外部的水能够注入到水箱26中，水箱26的顶部固定连接有进水阀33，进水阀33的底部与水箱26内部连通。
在本实用新型中，为了使喷雾头28达到固定，水管27的形状为圆形，水管27为硬管，为了使水能迅速流向喷雾头28，喷雾头28的内部设置有抽水泵，为了使喷雾头28能够更高的为打磨头31进行降温，喷雾头28位于打磨头31的右侧上方。
在本实用新型中，为了防止水进入电机箱29导致第三驱动电机30发生短路，电机箱29的形状为正方形，电机箱29的外表面设置有防水层，防水层为聚四氟乙烯制品。
在使用时，使用者通过滚轮3将该建筑门窗生产用材料打磨装置进行移动，使用者将材料移动到打磨台1上，使用者根据实际移动情况，启动第一驱动电机5，第一驱动电机5通过第一锥齿轮6与第二锥齿轮7带动第一螺纹杆8进行旋转，第一螺纹杆8的旋转使第一螺母9进行前后移动，使连接杆10与推杆11达到前后移动的效果，进而使推板12进行前后移动，并将材料进行固定，使用者根据实际的固定情况，关闭第一驱动电机5，启动第三驱动电机30，第三驱动电机30带动打磨头31进行旋转，使用者根据实际情况，启动第二驱动电机15，第二驱动电机15带动第二螺纹杆16进行旋转，第二螺纹杆16的旋转使第二螺母18进行左右移动，进而使升降管19进行左右移动，使用者根据实际情况，调节升降杆20、转轴22与伸缩管24，使打磨头31进行调节，使用者根据实际的温度情况，开启喷雾头28，使水从水箱26经过水管27从喷雾头28喷出，进而使打磨头31进行降温，使用者根据实际的打磨情况，关闭第二驱动电机15与第三驱动电机30。
综上所述，该建筑门窗生产用材料打磨装置，通过喷雾头28的设置，以及水箱26和水管27的配合设置，解决了现有的大多数打磨装置不具有降温功能的情况，通过推板12的设置，以及推杆11、第一螺纹杆8与第一驱动电机5的配合设置，解决了大多数打磨装置需手动将材料固定的问题，通过第二驱动电机15、升降杆20、转轴22与伸缩杆25的配合设置，解决了大多数打磨装置不便于调节的问题，通过固定杆32的设置，使支撑腿2达到固定的效果，通过电机杆4与电机板14的设置，分别使第一驱动电机5与第二驱动电机15达到固定的效果，通过滚轮3的设置，使该建筑门窗生产用材料打磨装置还具有便于移动的效果。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种建筑门窗生产用材料打磨装置，包括打磨台(1)，其特征在于：所述打磨台(1)下表面的四角分别与四组支撑腿(2)的顶部固定连接，四组所述支撑腿(2)的底部均转动连接有滚轮(3)，所述打磨台(1)正面底部的中部与电机杆(4)的后端固定连接，所述电机杆(4)的前端与第一驱动电机(5)的后端固定连接，所述第一驱动电机(5)的输出端与第一锥齿轮(6)的中底部固定连接，所述第一锥齿轮(6)与第二锥齿轮(7)啮合连接，所述第二锥齿轮(7)的中后侧与第一螺纹杆(8)的前端固定连接，所述第一螺纹杆(8)的后端与打磨台(1)正面的中部转动连接，所述第一螺纹杆(8)的外表面与第一螺母(9)的中部螺纹连接，所述第一螺母(9)的左右两侧分别与两组连接杆(10)的内侧端固定连接，两组所述连接杆(10)的外侧端分别与两组推杆(11)的前端固定连接，两组所述推杆(11)的后端分别与推板(12)正面的左右两侧固定连接，所述打磨台(1)上表面的中部与固定板(13)的底部固定连接，所述打磨台(1)左面的后侧与电机板(14)的右面固定连接，所述电机板(14)的上表面与第二驱动电机(15)的底端固定连接，所述第二驱动电机(15)的输出端穿过打磨台(1)的左侧与第二螺纹杆(16)的左端固定连接，所述第二螺纹杆(16)转动连接在转动槽(17)中，所述转动槽(17)开设在打磨台(1)内后侧的顶部，所述第二螺纹杆(16)的右端与转动槽(17)的右侧内壁转动连接，所述第二螺纹杆(16)的外表面与第二螺母(18)的中部螺纹连接，所述第二螺母(18)的顶部与升降管(19)的底端固定连接，所述升降管(19)的内顶端与升降杆(20)的底端滑动连接，所述升降杆(20)的顶端与凹槽块(21)的底部转动连接，所述凹槽块(21)内侧的左右两侧分别与转轴(22)的左右两端转动连接，所述转轴(22)的中部与连接块(23)的底部固定连接，所述连接块(23)的顶部与伸缩管(24)的后端固定连接，所述伸缩管(24)的内前端与伸缩杆(25)的后端滑动连接，所述伸缩杆(25)的前侧顶部与水箱(26)的底部固定连接，所述水箱(26)的右面底部与水管(27)的后端连通，所述水管(27)的前端与喷雾头(28)连通，所述伸缩杆(25)的前端与电机箱(29)的背面固定连接，所述电机箱(29)的底部内壁与第三驱动电机(30)的底端固定连接，所述第三驱动电机(30)的输出端穿过电机箱(29)的前侧内壁与打磨头(31)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑门窗生产用材料打磨装置，其特征在于：所述支撑腿(2)共设置有四组，两组支撑腿(2)内侧的中部分别与固定杆(32)的两端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑门窗生产用材料打磨装置，其特征在于：所述推板(12)的背面与固定板(13)的正面均设置有防滑层，防滑层选用的PVC材料。
4.根据权利要求1所述的一种建筑门窗生产用材料打磨装置，其特征在于：所述水箱(26)的顶部固定连接有进水阀(33)，进水阀(33)的底部与水箱(26)内部连通。
5.根据权利要求1所述的一种建筑门窗生产用材料打磨装置，其特征在于：所述水管(27)的形状为圆形，水管(27)为硬管，喷雾头(28)的内部设置有抽水泵，喷雾头(28)位于打磨头(31)的右侧上方。
6.根据权利要求1所述的一种建筑门窗生产用材料打磨装置，其特征在于：所述电机箱(29)的形状为正方形，电机箱(29)的外表面设置有防水层，防水层为聚四氟乙烯制品。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113941928A (zh) * | 2021-10-26 | 2022-01-18 | 浙江冉弘电子有限公司 | 一种人脸识别机面板精细打磨装置 |
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- 2019-12-16 CN CN201922278473.9U patent/CN211136615U/zh not_active Expired - Fee Related
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