CN211135902U

CN211135902U - 一种双y轴工位超声波自动鞋面定位焊接机

Info

Publication number: CN211135902U
Application number: CN201922239454.5U
Authority: CN
Inventors: 李庆丰
Original assignee: Dongguan Rongsheng High Frequency Ultrasonic Equipment Co ltd
Current assignee: Dongguan Rongsheng High Frequency Ultrasonic Equipment Co ltd
Priority date: 2019-12-14
Filing date: 2019-12-14
Publication date: 2020-07-31
Anticipated expiration: 2029-12-14

Abstract

本实用新型公开了一种双Y轴工位超声波自动鞋面定位焊接机，涉及鞋面点焊技术领域，立板顶部的相邻端面之间共同安装有X轴向直线导轨，X轴向直线导轨的顶部驱动端固定安装有Z轴向直线导轨，设备壳体的顶部端面且位于X轴向直线导轨的前侧位置处分别固定安装有第一Y轴向工位和第二Y轴向工位，在制作鞋面时，利用X、Y以及Z轴三个方向的驱动导轨，对超声波焊接头的位置进行调整，预先在鞋面的边缘通过点焊的方式，对整个鞋面进行预固定处理，上述方式与现有技术相比，整个过程不会对环境造成污染，而且省时省力，提高了工作效率的同时，又降低了生产时所需的人工成本，提高了实用性，结构科学合理，使用安全方便。

Description

一种双Y轴工位超声波自动鞋面定位焊接机

技术领域

本实用新型涉及鞋面点焊技术领域，具体为一种双Y轴工位超声波自动鞋面定位焊接机。

背景技术

鞋子是人们生活中的必需品，是人们对脚部安全保护的一种重要工具。众所周知，鞋子主要由鞋底与鞋面构成，传统的制鞋方法是先分别制作鞋底和鞋面，然后将鞋底与鞋面采用上、下表面涂擦胶水，待胶水经过烤箱烘干后，使其胶水与胶水粘合而成型的。这种复合过程中胶水的成分挥发，对环境造成污染，不环保，对生产车间的工作人员的身体健康也起到很大的危害，而且利用化学胶水粘合在一起的鞋底与鞋面也不牢固，遇水易脱胶、离层，鞋子的使用寿命也短。另外，上述制鞋工艺中的鞋底与鞋面的粘合需要几个人的手工动作完成，操作繁琐，费时费力，生产效率低下，人工成本高，而且人工操作时，用力不匀，误差大，不良品率高，同时，上述采用胶水复合制作的鞋子，检验指标均会超标，很难符合国家检验规定。

针对上述存在的现状，本领域的技术人员提出了一种双Y轴工位超声波自动鞋面定位焊接机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双Y轴工位超声波自动鞋面定位焊接机，解决了现有鞋子在制作过程中，鞋面采用粘接方式所带来的造成环境污染、定型效果差以及生产效率低和人工成本高的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种双Y轴工位超声波自动鞋面定位焊接机，包括设备壳体，所述设备壳体的顶部后侧位置对称式固定安装有两块立板，所述两块立板顶部的相邻端面之间共同安装有X轴向直线导轨，所述X轴向直线导轨的顶部驱动端固定安装有Z轴向直线导轨，所述Z轴向直线导轨正面的驱动端固定安装有焊接头安装基座，所述焊接头安装基座的内部固定安装有超声波焊接头，所述设备壳体的顶部端面且位于X轴向直线导轨的前侧位置处分别固定安装有第一Y轴向工位和第二Y轴向工位，所述第一Y轴向工位和第二Y轴向工位为两个结构相同且为对称设置的结构，所述第一Y轴向工位和第二Y轴向工位共同形成鞋面的双Y轴工位结构。

所述第一Y轴向工位包括固定安装在设备壳体顶部内侧的承载基座，所述承载基座的上方固定安装有驱动盒，所述驱动盒的驱动端延伸至设备壳体顶部端面的上方并且固定安装有驱动导轨，所述驱动导轨的上方固定安装有治具。

优选的，所述设备壳体的底部固定安装有四个脚轮，所述四个脚轮分别对应安装在设备壳体底部的四个拐角位置。

优选的，所述设备壳体顶部的一侧端面内嵌式固定安装有外接端口，且设备壳体顶部端面的前侧固定安装有操控区域，所述操控区域至少包括开关按钮和急停按钮。

优选的，所述设备壳体的顶部后侧靠近其中一块立板的外侧位置固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有显示屏。

优选的，所述Z轴向直线导轨后侧端面的外部罩接设置有电机防护罩，所述电机防护罩的安装高度大于X轴向直线导轨的安装高度。

优选的，所述驱动盒的内部安装有驱动电机、丝杆以及导杆，丝杆与驱动电机的驱动端相串接，所述驱动导轨的底部套接在丝杆和导杆的外部。

有益效果

本实用新型提供了一种双Y轴工位超声波自动鞋面定位焊接机。与现有技术相比具备以下有益效果：

该双Y轴工位超声波自动鞋面定位焊接机，通过该焊接机，在制作鞋面时，利用X、Y以及Z轴三个方向的驱动导轨，对超声波焊接头的位置进行调整，预先在鞋面的边缘通过点焊的方式，对整个鞋面进行预固定处理，随后可以将整个预固定后的斜面转移到热压机的工作平台上，进行热压处理，上述方式与现有技术相比，整个过程不会对环境造成污染，而且省时省力，提高了工作效率的同时，又降低了生产时所需的人工成本，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的直线导轨连接示意图；

图3为本实用新型Y轴向工位的结构示意图；

图4为本实用新型Y轴向工位的正视图。

图中：1、设备壳体；2、脚轮；3、外接端口；4、操控区域；5、立板；6、支撑杆；7、显示屏；8、X轴向直线导轨；9、Z轴向直线导轨；10、电机防护罩；11、焊接头安装基座；12、超声波焊接头；13、第一Y轴向工位；131、承载基座；132、驱动盒；133、驱动导轨；134、治具；14、第二Y轴向工位。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种双Y轴工位超声波自动鞋面定位焊接机，包括设备壳体1，设备壳体1的顶部后侧位置对称式固定安装有两块立板5，两块立板5顶部的相邻端面之间共同安装有X轴向直线导轨8，X轴向直线导轨8的顶部驱动端固定安装有Z轴向直线导轨9，Z轴向直线导轨9正面的驱动端固定安装有焊接头安装基座11，焊接头安装基座11的内部固定安装有超声波焊接头12，设备壳体1的顶部端面且位于X轴向直线导轨8的前侧位置处分别固定安装有第一Y轴向工位13和第二Y轴向工位14，第一Y轴向工位13和第二Y轴向工位14为两个结构相同且为对称设置的结构，第一Y轴向工位13和第二Y轴向工位14共同形成鞋面的双Y轴工位结构，设备壳体1的底部固定安装有四个脚轮2，四个脚轮2分别对应安装在设备壳体1底部的四个拐角位置，设备壳体1顶部的一侧端面内嵌式固定安装有外接端口3，且设备壳体1顶部端面的前侧固定安装有操控区域4，操控区域4至少包括开关按钮和急停按钮，设备壳体1的顶部后侧靠近其中一块立板5的外侧位置固定安装有支撑杆6，支撑杆6的顶部固定安装有显示屏7。Z轴向直线导轨9后侧端面的外部罩接设置有电机防护罩10，电机防护罩10的安装高度大于X轴向直线导轨8的安装高度。

请参阅图3-4，第一Y轴向工位13包括固定安装在设备壳体1顶部内侧的承载基座131，承载基座131的上方固定安装有驱动盒132，驱动盒132的驱动端延伸至设备壳体1顶部端面的上方并且固定安装有驱动导轨133，驱动导轨133的上方固定安装有治具134，驱动盒132的内部安装有驱动电机、丝杆以及导杆，丝杆与驱动电机的驱动端相串接，驱动导轨133的底部套接在丝杆和导杆的外部。

使用时，首先，针对整台设备，利用显示屏7设定好程序位置，随后，将需要加工的鞋面，放置到第一Y轴向工位13和第二Y轴向工位14的上方，放置时，需要确保鞋面紧贴治具134的表面，随后按照驱动程序，分别控制X轴向直线导轨8、Z轴向直线导轨9以及第一Y轴向工位13和第二Y轴向工位14，来完成超声波焊接头12的位置调整，达到全自动对鞋面的边缘进行点焊处理的目的，从而可以对鞋面进行预固定处理，便于后期转移至热压机工作区域进行热压处理，整个过程不会对环境造成污染，而且省时省力，提高了工作效率的同时，又降低了生产时所需的人工成本，提高了实用性。

在本实施例中，超声波焊接头12为本领域常用装置，其自身的结构特征、工作原理以及与外部电性连接的具体电路结构均采用现有技术，此处不再详述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种双Y轴工位超声波自动鞋面定位焊接机，包括设备壳体（1），其特征在于：所述设备壳体（1）的顶部后侧位置对称式固定安装有两块立板（5），所述两块立板（5）顶部的相邻端面之间共同安装有X轴向直线导轨（8），所述X轴向直线导轨（8）的顶部驱动端固定安装有Z轴向直线导轨（9），所述Z轴向直线导轨（9）正面的驱动端固定安装有焊接头安装基座（11），所述焊接头安装基座（11）的内部固定安装有超声波焊接头（12），所述设备壳体（1）的顶部端面且位于X轴向直线导轨（8）的前侧位置处分别固定安装有第一Y轴向工位（13）和第二Y轴向工位（14），所述第一Y轴向工位（13）和第二Y轴向工位（14）为两个结构相同且为对称设置的结构，所述第一Y轴向工位（13）和第二Y轴向工位（14）共同形成鞋面的双Y轴工位结构；

所述第一Y轴向工位（13）包括固定安装在设备壳体（1）顶部内侧的承载基座（131），所述承载基座（131）的上方固定安装有驱动盒（132），所述驱动盒（132）的驱动端延伸至设备壳体（1）顶部端面的上方并且固定安装有驱动导轨（133），所述驱动导轨（133）的上方固定安装有治具（134）。

2.根据权利要求1所述的一种双Y轴工位超声波自动鞋面定位焊接机，其特征在于：所述设备壳体（1）的底部固定安装有四个脚轮（2），所述四个脚轮（2）分别对应安装在设备壳体（1）底部的四个拐角位置。

3.根据权利要求1所述的一种双Y轴工位超声波自动鞋面定位焊接机，其特征在于：所述设备壳体（1）顶部的一侧端面内嵌式固定安装有外接端口（3），且设备壳体（1）顶部端面的前侧固定安装有操控区域（4），所述操控区域（4）至少包括开关按钮和急停按钮。

4.根据权利要求1所述的一种双Y轴工位超声波自动鞋面定位焊接机，其特征在于：所述设备壳体（1）的顶部后侧靠近其中一块立板（5）的外侧位置固定安装有支撑杆（6），所述支撑杆（6）的顶部固定安装有显示屏（7）。

5.根据权利要求1所述的一种双Y轴工位超声波自动鞋面定位焊接机，其特征在于：所述Z轴向直线导轨（9）后侧端面的外部罩接设置有电机防护罩（10），所述电机防护罩（10）的安装高度大于X轴向直线导轨（8）的安装高度。

6.根据权利要求1所述的一种双Y轴工位超声波自动鞋面定位焊接机，其特征在于：所述驱动盒（132）的内部安装有驱动电机、丝杆以及导杆，丝杆与驱动电机的驱动端相串接，所述驱动导轨（133）的底部套接在丝杆和导杆的外部。