CN211135075U - 一种稳定性高的滚圆机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种稳定性高的滚圆机,包括地板和活动辊,所述地板的上表面右端固定有支撑架,且支撑架的内部右端固定有马达,同时马达的左端通过连接轮与连接槽与传动带相互连接,所述传动带的上端连接有传动轮,且传动轮和连接轮的右端均通过连接盘与支撑架转动连接,所述连接轮和传动轮的左端分别通过连接杆和连接柱与限位块相互连接,所述活动辊设置在导轮的后端,且活动辊的左端连接有电机,同时电机的外端通过支撑套和升降槽与承接台相互连接,所述支撑套的上端通过控制柱和控制槽与连接管相互连接。该稳定性高的滚圆机,不仅便于对管件进行放置和引导,同时可以对弯曲的管件进行角度的调节。

Description

一种稳定性高的滚圆机
【技术领域】
本实用新型涉及管件加工领域,具体涉及一种稳定性高的滚圆机。
【背景技术】
弯曲管件在加工过程中需要使用到滚圆机对管件进行支撑和弯曲绕圆,通过旋转的辊轮对管件进行弯曲和引导,制成弯曲管件,方便机器的使用。
但是目前大多数滚圆机不便于对装置的晃动进行减缓,同时容易产生内应力,对装置零件造成挤压和损坏。针对上述提出的问题,在原有的管件用滚圆机基础上进行创新设计。
【实用新型内容】
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种稳定性高的滚圆机,解决了现有的目前大多数滚圆机不便于对装置的晃动进行减缓,同时容易产生内应力,对装置零件造成挤压和损坏的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种稳定性高的滚圆机,包括地板和活动辊,所述地板的上表面右端固定有支撑架,且支撑架的内部右端固定有马达,同时马达的左端通过连接轮与连接槽与传动带相互连接,所述传动带的上端连接有传动轮,且传动轮和连接轮的右端均通过连接盘与支撑架转动连接,所述连接轮和传动轮的左端分别通过连接杆和连接柱与限位块相互连接,且限位块的左端通过活动槽和支撑弹簧与承接柱相互连接,同时承接柱的左端通过轴柱和转槽与承接台相互连接,所述转槽的内部外端安装有转轮,所述轴柱的左端固定有导轮,所述活动辊设置在导轮的后端,且活动辊的左端连接有电机,同时电机的外端通过支撑套和升降槽与承接台相互连接,所述支撑套的上端通过控制柱和控制槽与连接管相互连接,且连接管的上端通过控制轴和连接孔与承接台相互连接。
本实用新型中的一种稳定性高的滚圆机进一步设置为:所述连接槽的外表面和传动带的内表面均呈锯齿状结构,且二者啮合连接。
本实用新型中的一种稳定性高的滚圆机进一步设置为:所述连接柱通过限位块和活动槽与承接柱构成伸缩机构,且活动槽的深度等于支撑弹簧的初始长度,同时限位块和活动槽的纵截面均呈正方形结构。
本实用新型中的一种稳定性高的滚圆机进一步设置为:所述轴柱通过转槽与承接台转动连接,且转槽的内部外端均匀分布有转轮。
本实用新型中的一种稳定性高的滚圆机进一步设置为:所述活动辊通过支撑套和升降槽与承接台构成升降机构,且支撑套的宽度等于升降槽的宽度。
本实用新型中的一种稳定性高的滚圆机进一步设置为:所述控制柱和外表面和控制槽的内表面均呈螺纹状结构,且二者螺纹连接。
本实用新型中的一种稳定性高的滚圆机进一步设置为:所述连接管通过控制轴和连接孔与承接台转动连接,且控制轴的纵截面呈“十”字形结构。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
(1)、该稳定性高的滚圆机,通过连接槽和传动带的结构便于增加传动带分别于连接轮和传动轮的咬合,提高连接轮和传动轮之间的连接紧固性,便于增加装置工作时的稳定性,连接柱与承接柱的伸缩机构便于对连接柱的晃动进行吸收和缓冲,进一步增加装置的稳定性。
(2)、该稳定性高的滚圆机,通过轴柱与承接台的结构便于减少轴柱与承接台之间的磨损,提高装置的稳定性和使用寿命,活动辊的设置可以便于对管件弯曲的角度进行调节,提高装置的适用性。
(3)、该稳定性高的滚圆机,通过控制柱和控制槽的结构便于增加二者之间的连接稳定性,同时便于对控制柱的高度进行调节和固定,连接管与承接台的结构便于增加连接管转动时的稳定性,避免连接管的倾斜导致控制槽与控制柱的卡合。
【附图说明】
图1是本实用新型的正面结构示意图;
图2是本实用新型背面结构示意图;
图3是本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图4是本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中:1、地板,2、支撑架,3、马达,4、连接轮,5、连接槽,6、传动带,7、传动轮,8、连接盘,9、连接杆,10、连接柱,11、限位块,12、活动槽,13、支撑弹簧,14、承接柱,15、承接台,16、轴柱,17、转槽,18、转轮,19、导轮,20、活动辊,21、电机,22、支撑套,23、升降槽,24、控制柱,25、控制槽,26、连接管,27、控制轴,28、连接孔。
【具体实施方式】
下面通过具体实施例对本实用新型所述的一种稳定性高的滚圆机作进一步的详细描述。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种稳定性高的滚圆机,包括地板1,支撑架2,马达3,连接轮4,连接槽 5,传动带6,传动轮7,连接盘8,连接杆9,连接柱10,限位块11,活动槽12,支撑弹簧13,承接柱14,承接台15,轴柱16,转槽17,转轮18,导轮19,活动辊20,电机21,支撑套22,升降槽23,控制柱24,控制槽25,连接管26,控制轴27和连接孔 28,地板1的上表面右端固定有支撑架2,且支撑架2的内部右端固定有马达3,同时马达3的左端通过连接轮4与连接槽5与传动带6相互连接,传动带6的上端连接有传动轮7,且传动轮7 和连接轮4的右端均通过连接盘8与支撑架2转动连接,连接轮4和传动轮7的左端分别通过连接杆9和连接柱10与限位块11 相互连接,且限位块11的左端通过活动槽12和支撑弹簧13与承接柱14相互连接,同时承接柱14的左端通过轴柱16和转槽17 与承接台15相互连接,转槽17的内部外端安装有转轮18,轴柱 16的左端固定有导轮19,活动辊20设置在导轮19的后端,且活动辊20的左端连接有电机21,同时电机21的外端通过支撑套22 和升降槽23与承接台15相互连接,支撑套22的上端通过控制柱 24和控制槽25与连接管26相互连接,且连接管26的上端通过控制轴27和连接孔28与承接台15相互连接;
连接槽5的外表面和传动带6的内表面均呈锯齿状结构,且二者啮合连接,通过连接槽5和传动带6的结构便于增加传动带 6分别于连接轮4和传动轮7的咬合,提高连接轮4和传动轮7 之间的连接紧固性,便于增加装置工作时的稳定性;
连接柱10通过限位块11和活动槽12与承接柱14构成伸缩机构,且活动槽12的深度等于支撑弹簧13的初始长度,同时限位块11和活动槽12的纵截面均呈正方形结构;
轴柱16通过转槽17与承接台15转动连接,且转槽17的内部外端均匀分布有转轮18,连接柱10与承接柱14的伸缩机构便于对连接柱10的晃动进行吸收和缓冲,进一步增加装置的稳定性;
活动辊22通过支撑套22和升降槽23与承接台15构成升降机构,且支撑套22的宽度等于升降槽23的宽度,活动辊22与承接台15的升降机构便于对管件的弯曲角度进行调节,提高装置的适用性;
控制柱24和外表面和控制槽25的内表面均呈螺纹状结构,且二者螺纹连接,通过控制柱24和控制槽25的结构便于增加二者之间的连接稳定性,同时便于对控制柱24的高度进行调节和固定;
连接管28通过控制轴27和连接孔28与承接台15转动连接,且控制轴27的纵截面呈“十”字形结构,连接管28与承接台15 的结构便于增加连接管28转动时的稳定性,避免连接管28的倾斜导致控制槽25与控制柱24的卡合;
本实用新型的工作原理是:使用时,根据图1和图3,首先使用者将管件从两个导轮19的中部穿过,使导轮19对管件进行压合和支撑,并且使管件的后端处于活动辊20的上端,接着使用者可以开启马达3,使马达3带动连接轮4进行顺时针转动,同时连接轮4通过连接槽5和传动带6的啮合连接带动传动轮7进行顺时针旋转,同时连接杆9通过限位块11和活动槽12的卡合连接带动轴柱16在转槽17的内部转动,转轮18可以减少轴柱 16与转槽17的磨损,增加马达3的驱动效率,同时导轮19的转动带动管件向后移动;
根据图2和图4,此时使用者可以开启电机21,使电机21 带动活动辊20进行顺时针转动,并且通过顺时针旋转控制轴27 带动连接管26进行顺时针转动,同时连接管26通过控制槽25 和控制柱24的螺纹连接拉动控制柱24和支撑套22向上移动,并且对电机21和活动辊20的高度进行升高,完成管件弯曲的角度的调节,对管件进行引导和弯曲,完成装置整体的管件弯曲成型,限位块11和支撑弹簧13的结构可以对连接柱10和连接杆9的晃动进行缓冲,缓冲使限位块11收到向外的拉力,并且使支撑弹簧 13处于压缩状态,同时给与限位块11向活动槽12的内部的推力,使限位块11复位,这就是该稳定性高的滚圆机的工作原理,同时本说明书中未作详细描述的内容,均属于本领域专业技术人员公知的现有技术;
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效,以及部分运用的实施例,而非用于限制本实用新型;应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种稳定性高的滚圆机,包括地板和活动辊,其特征在于:所述地板的上表面右端固定有支撑架,且支撑架的内部右端固定有马达,同时马达的左端通过连接轮与连接槽与传动带相互连接,所述传动带的上端连接有传动轮,且传动轮和连接轮的右端均通过连接盘与支撑架转动连接,所述连接轮和传动轮的左端分别通过连接杆和连接柱与限位块相互连接,且限位块的左端通过活动槽和支撑弹簧与承接柱相互连接,同时承接柱的左端通过轴柱和转槽与承接台相互连接,所述转槽的内部外端安装有转轮,所述轴柱的左端固定有导轮,所述活动辊设置在导轮的后端,且活动辊的左端连接有电机,同时电机的外端通过支撑套和升降槽与承接台相互连接,所述支撑套的上端通过控制柱和控制槽与连接管相互连接,且连接管的上端通过控制轴和连接孔与承接台相互连接。
2.如权利要求1所述的一种稳定性高的滚圆机,其特征在于:所述连接槽的外表面和传动带的内表面均呈锯齿状结构,且二者啮合连接。
3.如权利要求1所述的一种稳定性高的滚圆机,其特征在于:所述连接柱通过限位块和活动槽与承接柱构成伸缩机构,且活动槽的深度等于支撑弹簧的初始长度,同时限位块和活动槽的纵截面均呈正方形结构。
4.如权利要求1所述的一种稳定性高的滚圆机,其特征在于:所述轴柱通过转槽与承接台转动连接,且转槽的内部外端均匀分布有转轮。
5.如权利要求1所述的一种稳定性高的滚圆机,其特征在于:所述活动辊通过支撑套和升降槽与承接台构成升降机构,且支撑套的宽度等于升降槽的宽度。
6.如权利要求1所述的一种稳定性高的滚圆机,其特征在于:所述控制柱的外表面和控制槽的内表面均呈螺纹状结构,且二者螺纹连接。
7.如权利要求1所述的一种稳定性高的滚圆机,其特征在于:所述连接管通过控制轴和连接孔与承接台转动连接,且控制轴的纵截面呈“十”字形结构。
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