CN211134806U - 一种新型高效超声波清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型高效超声波清洗机，属于超声清洗的技术领域，所述外舱体内壁均布排列锥形小孔，有效减少噪声污染；所述内腔底板与侧板有一定夹角，为类“金字塔型”，能够聚合超声能量，提高能量利用率；所述内腔底部外侧设有16个超声波换能器，采用并联方式，实时改变超声波清洗机的功率大小；所述内腔底槽设有筛框，能够随时清理残渣，不必更换清洗液；所述内腔底槽设有排水口；所述内腔内设有不锈钢网架；所述内腔内侧壁设有带动不锈钢网架的导轨式移动装置，能够带动不锈钢网架上下移动，实现清洗工件的高度调整。本实用新型能够高效完成对被清洗件的清洗工作，同时减少噪声污染，适用性和实用性更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及超声波清洗设备技术领域，具体涉及一种新型高效超声波清洗机。
背景技术
超声波和其它声波一样，是一系列的压力点，即一种压缩和膨胀交替的波。超声波在液体中传播产生空化效应，所谓超声空化，就是指当合适的超声波作用于液体时，液体内部的微小气泡核在经历超声波的正压相和负压相时，气泡核会进行膨胀、压缩、崩溃以及震荡等一系列非线性过程。超声波换能器将输入的电功率转换成机械功率，而它自身消耗功率很少。利用其产生的空化效应的强度，如果声能足够强，液体在波的膨胀阶段被推开，由此产生气泡；而在波的压缩阶段，这些气泡就在液体中瞬间爆裂或内爆，产生一种非常有效的冲击力，特别适用于清洗。
现有的超声波清洗机具有以下缺陷和不便：1.无法调整被清洗件的高度；2. 缺少残渣收集装置，每次需更换清洗液方能清理残渣；3.噪声污染大；4.能量利用率低；5.功率不可调整。
综上可知，现有的超声波清洗设备结构在实际使用上，显然存在不便和缺陷，所以需要加以改进。
实用新型内容
针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种新型高效超声波清洗机，能够调整被清洗件的清洗高度，高效去除废渣，提高清洗效率，减小噪声污染，调整功率大小，以实现增强其适用性。
本实用新型提供以下技术方案：
一种新型高效超声波清洗机，包括：外舱体和内腔，所述内腔底部外侧设有超声波换能器，所述内腔底部设有筛框，所述内腔底部设有排水口，所述内腔内设有不锈钢网架，所述内腔内侧壁设有带动不锈钢网架的导轨式移动装置。
进一步地，内腔底板与侧板有一定夹角，为类“金字塔型”，底部设有长方体底槽。
进一步地，内腔底板与侧板夹角为10°。
进一步地，长方体底槽底部连接排水管；中部为圆柱中空，用于放置筛框。
进一步地，内腔底板通过螺栓连接和胶结装有16个超声波换能器，换能器频率均为40kHz，靠近中心4个换能器功率为50W，边缘12个换能器功率为100W，采用并联方式连接。
进一步地，筛框为圆柱状，底部为网状，顶部有提手。
进一步地，排水管方向为外舱体宽度方向，并设有控制阀门。
进一步地，不锈钢网架，四周为方管，中部为网状，中心开有比筛框略大的开口，四周有连接法与移动装置相连。
进一步地，内腔外侧安装有电机蜗轮蜗杆，可通过电机工作带动蜗轮蜗杆传动使不锈钢网架实现上下运动从而改变被清洗件的清洗高度。
附图说明
图1为超声波清洗机的结构斜视图；
图2为超声波清洗机的斜俯视图；
图3为超声波清洗机的结构斜仰视图；
图4为超声波清洗机的结构俯视图。
其中，1-外舱体，2-内腔，3-导轨式移动装置，4-不锈钢网架，5-电机蜗轮蜗杆，6-超声换能器，7-排水管，8-筛框，9-底槽，10-连接板，101-外舱体侧板，102-外舱体底板，103-带锥度小孔，201-内腔侧板，202-内腔底板，301-， 302-滑块，401-连接法兰，402-圆孔，501-蜗杆，601-换能器50W，602-换能器 100W，701-控制阀门
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使读者对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
如图1至图4所示，本实用新型实施例所述的一种新型高效超声波清洗机，其中包括外舱体1，外舱体1内壁均开有一定锥度小孔，用以减小超声波工作时的噪声；外舱体1内设有内腔2，内腔2底部为倾斜面，且底部中心开有底槽9，底槽9底部与排水管7相连，底槽9内有筛框8，内腔2内设有不锈钢网架4，内腔2内设有驱动不锈钢网架4上下运动的导轨式移动装置3。
如图1所示，外舱体1为长方体，由四个侧板101和底板102构成；侧板 101和底板102内壁上均加工有一定锥度的小孔103；外框体1上部通过连接板10与内腔2固定连接，用于支撑内腔2结构。
如图2、图3所示，内腔2由四个侧板201和四个底板202固定连接而成，底板201与侧板202有一定夹角，侧板201上对称分布着4个导向槽301，每个底板202上各分布有4个超声波换能器6，换能器频率均为40kHz，靠近中心4 个换能器601功率为50W，边缘处12个换能器602功率为100W，内腔2结构能够充分聚合超声波能量，能以各个角度清洗零件，并且换能器功率的不同还能够加强涡流作用，增强清洗效果，换能器6采用并联连接方式能够调整超声波清洗机的功率大小。内腔底板202中心处设有底槽9，底槽9底侧与排水管7相连，排水管7装有控制阀门701可控制清洗液从排水管7排出；
如图1、图3所示，底槽9内部设有筛框8可收集残渣；底板202与侧板 201形成的斜度保证了残渣能够充分进入筛框8，当内腔2中废渣较多时，无需更换清洗液也可及时清除废渣，从而达到节约清洗液，提高加工效率的目的；内腔2内部设有不锈钢网架4，其上可放置清洗件，内壁对称布置4个连接法兰 401，不锈钢网架4中间开有圆孔402，其直径比筛框8的直径稍大，能将筛框 8取出。
如图1、图2所示，内腔2四周对称布置有4个电机蜗轮蜗杆5，通过同步电动机保证其运动状态的一致；蜗杆501底部连接有滑块302，顶部与蜗杆501 相连接，不锈钢网架4四周连接法兰401并穿过蜗杆501，搭接在滑块302上；蜗轮蜗杆5运动，从而带动蜗杆501下部的滑块302沿着导向槽301上下运动，滑块302顶着不锈钢网架4上的连接法兰401上下运动；进而使不锈钢网架4 上下移动，从而能够调整被清洗件的清洗高度。
具体实施过程：将清洗件放置在不锈钢网架上，通过蜗轮蜗杆带动滑块的运动调整不锈钢网架的高度，从而调整清洗件的高度，可通过控制超声波换能器实时工作个数调整超声波功率，其清理的工件残渣通过超声波换能器的振动和内腔底板的斜度充分流入筛框，通过筛框可以收集残渣并将其及时提出；排水管可将清洗液从内腔中排出。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种新型高效超声波清洗机，其特征在于：包括外舱体和内腔，所述内腔底板外侧设有超声波换能器，所述内腔底部设有底槽，所述内腔底槽设有筛框，所述内腔底槽设有排水口，所述内腔内设有不锈钢网架，所述内腔内侧壁设有带动不锈钢网架的导轨式移动装置。
2.根据权利要求1所述的一种新型高效超声波清洗机，其特征在于：内腔底板与侧板有一定夹角，为类“金字塔型”，底部中心为一长方体底槽。
3.根据权利要求2所述的一种新型高效超声波清洗机，其特征在于：底板与侧板夹角为10°。
4.根据权利要求2所述的一种新型高效超声波清洗机，其特征在于：长方体底槽连接排水管；中部为圆柱中空，用于放置筛框。
5.根据权利要求1所述的一种新型高效超声波清洗机，其特征在于：内腔底板通过螺栓连接和胶结装有16个超声波换能器，换能器频率均为40kHz，靠近中心4个换能器功率为50W，边缘12个换能器功率为100W。
6.根据权利要求5所述的一种新型高效超声波清洗机，其特征在于：换能器采用并联连接方式，可通过控制换能器实时工作个数改变超声波清洗机功率。
7.根据权利要求1所述的一种新型高效超声波清洗机，其特征在于：筛框为圆柱状，底部为网状，顶部有提手。
8.根据权利要求4所述的一种新型高效超声波清洗机，其特征在于：排水管方向为外舱体宽度方向，并有控制阀门。
9.根据权利要求1所述的一种新型高效超声波清洗机，其特征在于：不锈钢网架，四周为方管，中部为网状，中心开有比筛框略大的开口，四周有连接法兰和移动装置相连。
10.根据权利要求1所述的一种新型高效超声波清洗机，其特征在于：内腔外侧安装有电机蜗轮蜗杆，可通过电机工作带动蜗轮蜗杆传动使不锈钢网架实现上下运动从而改变被清洗件的清洗高度。
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| CN110834009A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-02-25 | 天津科技大学 | 一种新型高效超声波清洗机 |
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