CN211134309U - 一种板材加工用板材剩余边角料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材加工用板材剩余边角料回收装置，包括车体，车体的顶端开设有储物槽，储物槽的内壁设置有吸音板，车体的内部开设有弹簧槽，弹簧槽的内壁固定连接有圆柱，圆柱的顶端开设有圆孔，圆孔的内壁滑动连接有立柱，立柱的顶端固定连接有限位板，限位板的底端固定安装有弹簧，弹簧的另一端与圆柱的顶端固定连接，弹簧槽的内壁开设有限位通孔，限位板的表面贯穿限位通孔，限位板的表面固定连接有第一方形框，储物槽的底端设置有收集箱，通过设置有第一方形框、第二方形框和收集箱，达到分离铁板块铁屑和灰尘的目的，便于再次利用。

Description

一种板材加工用板材剩余边角料回收装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工的技术领域，具体为一种板材加工用板材剩余边角料回收装置。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。

目前，在铁板加工过程中，剩余的铁板边角料直接落入收集箱内，由于铁板较重，落入收集箱内，会对收集箱产生较大的冲撞，影响收集箱的使用寿命，且在收集的过程中不能分离铁板、铁屑和灰尘，故针对上述问题，提出一种便于存放且便于筛分的板材加工用板材剩余边角料回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材加工用板材剩余边角料回收装置，以解决收集箱使用寿命不长且不具有筛分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材加工用板材剩余边角料回收装置，包括车体，所述车体的顶端开设有储物槽，所述储物槽的内壁设置有吸音板，所述车体的内部开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内壁固定连接有圆柱，所述圆柱的顶端开设有圆孔，所述圆孔的内壁滑动连接有立柱，所述立柱的顶端固定连接有限位板，所述限位板的底端固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端与圆柱的顶端固定连接，所述弹簧槽的内壁开设有限位通孔，所述限位板的表面贯穿限位通孔，所述限位板的表面固定连接有第一方形框，所述储物槽的底端设置有收集箱，所述收集箱的顶端设置有第二方形框。

优选的，所述第二方形框的内壁固定安装有磁铁，所述第二方形框的表面开设有螺纹通孔，所述储物槽的顶端开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓。

优选的，所述第一方形框的内壁固定安装有钢丝网。

优选的，所述车体的底端固定安装有万向轮，所述车体的表面固定安装有移门。

优选的，所述车体的表面固定安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有第一方形框、弹簧和立柱，达到对下落的铁板减震的目的，防止由铁板下落撞击对装置的损坏，通过设置有吸音板，达到减少铁板撞击内壁产生的杂音；

2、通过设置有第一方形框、第二方形框和收集箱，达到分离铁板块铁屑和灰尘的目的，便于再次利用。

附图说明

图1、本实用新型的整体结构示意图；

图2、本实用新型的整体结构剖面图。

图中：1、车体；2、移门；3、万向轮；4、把手；5、限位板；6、限位通孔；7、弹簧槽；8、圆孔；9、钢丝网；10、第一方形框；11、磁铁；12、收集箱；13、螺栓；14、弹簧；15、立柱；16、圆柱；17、第二方形框；18、储物槽；19、吸音板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种板材加工用板材剩余边角料回收装置，包括车体1，车体1的顶端开设有储物槽18，储物槽18为长方体形槽，储物槽18的内壁设置有吸音板19，吸音板19型号为木质吸音板，车体1的内部开设有弹簧槽7，弹簧槽7的个数为四个，弹簧槽7的内壁固定连接有圆柱16，圆柱16的顶端开设有圆孔8，圆孔8的内壁滑动连接有立柱15，立柱15的顶端固定连接有限位板5，限位板5的底端固定安装有弹簧14，弹簧14处于压缩状态，弹簧14的另一端与圆柱16的顶端固定连接，弹簧槽7的内壁开设有限位通孔6，限位板5的表面贯穿限位通孔6，限位板5的表面固定连接有第一方形框10，储物槽18的底端设置有收集箱12，收集箱12的顶端设置有第二方形框17。

参阅图2，第二方形框17的内壁固定安装有磁铁11，磁铁11的形状为三棱柱，磁铁11的个数为三个，第二方形框17的表面开设有螺纹通孔，储物槽18的顶端开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓13。

参阅图2，第一方形框10的内壁固定安装有钢丝网9。

参阅图1和图2，车体1的底端固定安装有万向轮3，万向轮3的型号YSD-JHHZ11，车体1的表面固定安装有移门2。

参阅图1，车体1的表面固定安装有把手4。

本实用新型在具体实施时：拉动把手4，将车体1拉至机器的下方，且储物槽18的入口对准铁板下落的方向，将万向轮3固定，机器切割铁板后，剩余的铁板会落入储物槽18内，下落的铁板会落入第一方形框10内壁的钢丝网9内，钢丝网9带动第一方形框10向下，第一方形框10带动限位板5向下，限位板5带动立柱15沿着圆孔8的内壁向下滑动，弹簧14受到限位板5的挤压，将产生反作用力，在反作用力的作用下，减缓铁板下落的冲击，达到保护装置的目的，铁板在下落以及撞击钢丝网9的过程中，灰尘和铁屑会通过钢丝网9下落，下落至第二方形框17内壁的磁铁11上，通过磁铁11吸引铁的原理，将铁屑与灰尘分离，通过磁铁11的形状设置成三棱柱，灰尘会通过磁铁11之间的缝隙下落，下落至收集箱12内，完成收集，待收集一段时间后，通过移门2，取出收集箱12，拆卸第二方形框17进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种板材加工用板材剩余边角料回收装置，包括车体(1)，其特征在于：所述车体(1)的顶端开设有储物槽(18)，所述储物槽(18)的内壁设置有吸音板(19)，所述车体(1)的内部开设有弹簧槽(7)，所述弹簧槽(7)的内壁固定连接有圆柱(16)，所述圆柱(16)的顶端开设有圆孔(8)，所述圆孔(8)的内壁滑动连接有立柱(15)，所述立柱(15)的顶端固定连接有限位板(5)，所述限位板(5)的底端固定安装有弹簧(14)，所述弹簧(14)的另一端与圆柱(16)的顶端固定连接，所述弹簧槽(7)的内壁开设有限位通孔(6)，所述限位板(5)的表面贯穿限位通孔(6)，所述限位板(5)的表面固定连接有第一方形框(10)，所述储物槽(18)的底端设置有收集箱(12)，所述收集箱(12)的顶端设置有第二方形框(17)。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工用板材剩余边角料回收装置，其特征在于：所述第二方形框(17)的内壁固定安装有磁铁(11)，所述第二方形框(17)的表面开设有螺纹通孔，所述储物槽(18)的顶端开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓(13)。

3.根据权利要求1所述的一种板材加工用板材剩余边角料回收装置，其特征在于：所述第一方形框(10)的内壁固定安装有钢丝网(9)。

4.根据权利要求1所述的一种板材加工用板材剩余边角料回收装置，其特征在于：所述车体(1)的底端固定安装有万向轮(3)，所述车体(1)的表面固定安装有移门(2)。

5.根据权利要求1所述的一种板材加工用板材剩余边角料回收装置，其特征在于：所述车体(1)的表面固定安装有把手(4)。

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