CN211133680U - 一种胶粘剂生产用强力分散机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于分散剂技术领域,尤其为一种胶粘剂生产用强力分散机,包括底板,所述底板的上表面固定连接有梯形柱,所述梯形柱内开设有第一滑槽,所述第一滑槽的两侧均开设有第二滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有第一滑杆,所述第一滑杆的两侧固定连接有滑块;本实用新型,通过第一减震组件的设置,有效的减少了此分散机使用过程中产生的震动,使此分散机的工作状态更加的稳定,通过螺纹杆和夹板的设置,可以对容器进行夹紧固定,避免搅拌过程中,容器发生位移,影响搅拌效率,通过刮板和分散件的设置,减少胶粘剂对容器内表壁和底部的粘附,进而使容器内表壁和底端不会残留胶粘剂的原料,使得搅拌更加的均匀。
Description
技术领域
本实用新型属于分散剂技术领域,具体涉及一种胶粘剂生产用强力分散机。
背景技术
强力分散机是玻璃胶设备中的一种,是一种高效、多功能的均质搅拌机,是玻璃胶生产的主要设备,原有的胶粘剂强力分散机在使用时,因搅拌容器的大小不同,使得分散盘在搅拌时可能会出现因搅拌容器过大,使容器内的胶粘剂出现搅拌不均的情况,降低机体的搅拌效率,所以本实用新型提出了一种胶粘剂生产用强力分散机。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种胶粘剂生产用强力分散机,具有可调节,减震,使用方便的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种胶粘剂生产用强力分散机,包括底板,所述底板的上表面固定连接有梯形柱,所述梯形柱内开设有第一滑槽,所述第一滑槽的两侧均开设有第二滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有第一滑杆,所述第一滑杆的两侧固定连接有滑块,所述滑块的外表面滑动连接在第二滑槽内,所述梯形柱的上表面固定连接有电动缸,所述电动缸和第一滑杆的顶端固定连接有同一个横板,所述横板的正面设置有控制按钮,所述横板上设置有第一轴承,所述第一轴承内活动穿设有第一转轴,所述第一转轴的顶端固定连接有电机,所述第一转轴的底端固定连接有固定板,所述固定板内开设有第三滑槽,所述第三滑槽内滑动连接有搅拌框,所述搅拌框的数量有两个,两个所述搅拌框的相对面固定连接有电动推杆,两个所述搅拌框的两侧均设置有刮板,所述底板的上表面固定连接有支撑板和第一减震组件,所述支撑板的数量有两个,两个所述支撑板的相对面均开设有第四滑槽,所述第一减震组件的上端固定连接有基板,所述基板的两端滑动连接在第四滑槽内,一个所述支撑板的一侧固定连接有第二减震组件,一个所述支撑板内开设有通孔和螺纹孔,所述通孔内滑动连接有第二滑杆,所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的左侧固定连接有第二转轴,所述第二转轴的外表面活动穿设有第二轴承,所述第二轴承和第二滑杆与第二减震组件的相对面均固定连接有夹板,所述基板的上表面搭接有容器。
优选的,所述夹板的一侧设置有防护垫,所述防护垫的一侧搭接在容器的外表面。
优选的,两个所述搅拌框内设置有搅拌件,两个所述搅拌框的下端均设置有分散件,所述第三滑槽的形状为T形。
优选的,所述控制按钮通过导线和外接电源电性连接,所述控制按钮通过导线分别和电动推杆、电动缸和电机电性连接。
优选的,所述第一减震组件和第二减震组件的结构相同,所述第一减震组件包括弹簧和伸缩杆,所述弹簧的内壁套接在伸缩杆的外表面,所述弹簧和伸缩杆的一端固定连接在底板的上表面,所述弹簧和伸缩杆的另一端固定连接在基板的下表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型,通过第一减震组件的设置,有效的减少了此分散机使用过程中产生的震动,使此分散机的工作状态更加的稳定,通过螺纹杆和夹板的设置,可以对容器进行夹紧固定,避免搅拌过程中,容器发生位移,影响搅拌效率,通过刮板和分散件的设置,减少胶粘剂对容器内表壁和底部的粘附,进而使容器内表壁和底端不会残留胶粘剂的原料,使得搅拌更加的均匀。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型正视剖面的结构示意图;
图2为本实用新型电路的连接结构示意图;
图3为本实用新型中第一减震组件的结构示意图;
图中:1、底板;2、梯形柱;3、第一滑槽;4、第二滑槽;5、滑块;6、第一滑杆;7、电动缸;8、横板;9、第一轴承;10、第一转轴;11、电机;12、固定板;13、第三滑槽;14、电动推杆;15、搅拌框;16、刮板;17、搅拌件;18、分散件;19、容器;20、防护垫;21、夹板;22、第二轴承;23、第二转轴;24、螺纹杆;25、螺纹孔;26、第二滑杆;27、通孔;28、基板;29、第四滑槽;30、第一减震组件;301、弹簧;302、伸缩杆;31、第二减震组件;32、控制按钮;33、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种胶粘剂生产用强力分散机,包括底板1,所述底板1的上表面固定连接有梯形柱2,所述梯形柱2内开设有第一滑槽3,所述第一滑槽3的两侧均开设有第二滑槽4,所述第一滑槽3内滑动连接有第一滑杆6,所述第一滑杆6的两侧固定连接有滑块5,所述滑块5的外表面滑动连接在第二滑槽4内,所述梯形柱2的上表面固定连接有电动缸7,通过电动缸7的设置,调节电动缸7的伸缩使得容器19更容易放置在基板28上,也使得搅拌框15更容易进入容器19内对胶粘剂进行搅拌,所述电动缸7和第一滑杆6的顶端固定连接有同一个横板8,所述横板8的正面设置有控制按钮32,所述横板8上设置有第一轴承9,所述第一轴承9内活动穿设有第一转轴10,所述第一转轴10的顶端固定连接有电机11,所述第一转轴10的底端固定连接有固定板12,所述固定板12内开设有第三滑槽13,所述第三滑槽13内滑动连接有搅拌框15,所述搅拌框15的数量有两个,两个所述搅拌框15的相对面固定连接有电动推杆14,通过电动推杆14的设置,根据容器19的直径大小调节电动推杆14的长度,使得刮板16和容器19的内壁搭接,减少胶粘剂对容器19内壁的粘附,两个所述搅拌框15的两侧均设置有刮板16,所述底板1的上表面固定连接有支撑板33和第一减震组件30,通过第一减震组件30的设置,有效的减少了此分散机使用过程中产生的震动,使此分散机的工作状态更加的稳定,所述支撑板33的数量有两个,两个所述支撑板33的相对面均开设有第四滑槽29,所述第一减震组件30的上端固定连接有基板28,所述基板28的两端滑动连接在第四滑槽29内,一个所述支撑板33的一侧固定连接有第二减震组件31,一个所述支撑板33内开设有通孔27和螺纹孔25,所述通孔27内滑动连接有第二滑杆26,所述螺纹孔25内螺纹连接有螺纹杆24,所述螺纹杆24的左侧固定连接有第二转轴23,所述第二转轴23的外表面活动穿设有第二轴承22,所述第二轴承22和第二滑杆26与第二减震组件31的相对面均固定连接有夹板21,通过螺纹杆24和夹板21的设置,可以对容器19进行夹紧固定,避免搅拌过程中,容器19发生位移,影响搅拌效率,所述基板28的上表面搭接有容器19。
具体的,所述夹板21的一侧设置有防护垫20,所述防护垫20的一侧搭接在容器19的外表面。
具体的,两个所述搅拌框15内设置有搅拌件17,两个所述搅拌框15的下端均设置有分散件18,所述第三滑槽13的形状为T形,通过刮板16和分散件18的设置,减少胶粘剂对容器19内表壁和底部的粘附,进而使容器19内表壁和底端不会残留胶粘剂的原料,使得搅拌更加的均匀,第三滑槽13的T形设置,可以避免搅拌框15与第三滑槽13相分离,使此分散机的工作状态更加的稳定,不易发生意外。
具体的,所述控制按钮32通过导线和外接电源电性连接,所述控制按钮32通过导线分别和电动推杆14、电动缸7和电机11电性连接,电动推杆14的型号为JF-TGE-45,电动缸7的型号为KHZ-100,电机11的型号为Y90S-6。
具体的,所述第一减震组件30和第二减震组件31的结构相同,所述第一减震组件30包括弹簧301和伸缩杆302,所述弹簧301的内壁套接在伸缩杆302的外表面,所述弹簧301和伸缩杆302的一端固定连接在底板1的上表面,所述弹簧301和伸缩杆302的另一端固定连接在基板28的下表面。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型,使用时,通过控制按钮32调控电动缸7的伸长,电动缸7的伸长便于工作人员将容器19放置在基板28上,放置完毕后,拧动螺纹杆24,螺纹杆24带动夹板21的移动,夹板21对容器19进行夹紧固定,避免搅拌时容器19发生位移,固定完毕后,通过控制按钮32调控电动缸7缩短,横板8与搅拌框15向下移动,直至搅拌框15位于容器19内,之后,通过控制按钮32调控电动推杆14的伸长,使得刮板16和容器19的内壁搭接,减少胶粘剂对容器19内壁的粘附,之后通过控制按钮32调控电机11的转动,电机11带动搅拌框15的转动,对容器19内的胶粘剂进行搅拌。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种胶粘剂生产用强力分散机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有梯形柱(2),所述梯形柱(2)内开设有第一滑槽(3),所述第一滑槽(3)的两侧均开设有第二滑槽(4),所述第一滑槽(3)内滑动连接有第一滑杆(6),所述第一滑杆(6)的两侧固定连接有滑块(5),所述滑块(5)的外表面滑动连接在第二滑槽(4)内,所述梯形柱(2)的上表面固定连接有电动缸(7),所述电动缸(7)和第一滑杆(6)的顶端固定连接有同一个横板(8),所述横板(8)的正面设置有控制按钮(32),所述横板(8)上设置有第一轴承(9),所述第一轴承(9)内活动穿设有第一转轴(10),所述第一转轴(10)的顶端固定连接有电机(11),所述第一转轴(10)的底端固定连接有固定板(12),所述固定板(12)内开设有第三滑槽(13),所述第三滑槽(13)内滑动连接有搅拌框(15),所述搅拌框(15)的数量有两个,两个所述搅拌框(15)的相对面固定连接有电动推杆(14),两个所述搅拌框(15)的两侧均设置有刮板(16),所述底板(1)的上表面固定连接有支撑板(33)和第一减震组件(30),所述支撑板(33)的数量有两个,两个所述支撑板(33)的相对面均开设有第四滑槽(29),所述第一减震组件(30)的上端固定连接有基板(28),所述基板(28)的两端滑动连接在第四滑槽(29)内,一个所述支撑板(33)的一侧固定连接有第二减震组件(31),一个所述支撑板(33)内开设有通孔(27)和螺纹孔(25),所述通孔(27)内滑动连接有第二滑杆(26),所述螺纹孔(25)内螺纹连接有螺纹杆(24),所述螺纹杆(24)的左侧固定连接有第二转轴(23),所述第二转轴(23)的外表面活动穿设有第二轴承(22),所述第二轴承(22)和第二滑杆(26)与第二减震组件(31)的相对面均固定连接有夹板(21),所述基板(28)的上表面搭接有容器(19)。
2.根据权利要求1所述的一种胶粘剂生产用强力分散机,其特征在于:所述夹板(21)的一侧设置有防护垫(20),所述防护垫(20)的一侧搭接在容器(19)的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种胶粘剂生产用强力分散机,其特征在于:两个所述搅拌框(15)内设置有搅拌件(17),两个所述搅拌框(15)的下端均设置有分散件(18),所述第三滑槽(13)的形状为T形。
4.根据权利要求1所述的一种胶粘剂生产用强力分散机,其特征在于:所述控制按钮(32)通过导线和外接电源电性连接,所述控制按钮(32)通过导线分别和电动推杆(14)、电动缸(7)和电机(11)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种胶粘剂生产用强力分散机,其特征在于:所述第一减震组件(30)和第二减震组件(31)的结构相同,所述第一减震组件(30)包括弹簧(301)和伸缩杆(302),所述弹簧(301)的内壁套接在伸缩杆(302)的外表面,所述弹簧(301)和伸缩杆(302)的一端固定连接在底板(1)的上表面,所述弹簧(301)和伸缩杆(302)的另一端固定连接在基板(28)的下表面。
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CN201921847593.XU CN211133680U (zh) | 2019-10-30 | 2019-10-30 | 一种胶粘剂生产用强力分散机 |
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CN112275181A (zh) * | 2020-08-25 | 2021-01-29 | 埃贝尔实验室技术(天津)有限公司 | 一种生物制药实验装置以及应用该装置的工作台 |
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