CN211133429U - 一种用于玻璃制造厂的废气净化设备 - Google Patents

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师圆生
李志荣
任东发
曾福厚
吴柒兵
杨林鲜
易友元
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Abstract

本实用新型公开了一种用于玻璃制造厂的废气净化设备，包括进气口和降尘室，所述进气口的内部设置有横板，且横板的一侧安装有空气棉，所述进气管的一侧安装有鼓风机，且鼓风机的上方安装有连接管，所述降尘室的内部设置有过滤架，且降尘室位于连接管的一侧，所述过滤架的上方安装有缓冲罐，且缓冲罐的一侧安装有出气管，所述降尘室的一侧安装有过滤室，且过滤室的内部设置有活性炭块，所述过滤室的一侧安装有排气管。该用于玻璃制造厂的废气净化设备设置有降尘室，降尘室的内部储存有水流，将气体导入水流的内部时，此时，水流对气体中的杂质或颗粒状灰尘进行吸附，防止灰尘溢散到空气中，污染空气。

Description

一种用于玻璃制造厂的废气净化设备
技术领域
本实用新型涉及玻璃制造厂技术领域，具体为一种用于玻璃制造厂的废气净化设备。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，无机矿物石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等，另外加入少量辅助原料制成的，而在玻璃的制造过程中，会产生一些废气，而此气体容易污染空气，此时，需要一种用于玻璃制造厂的废气净化设备。
现有的废气净化设备在使用过程中，不能很好的预先吸附气体中较大的颗粒杂质，避免灰尘堵塞管道，且不能很好的通过水吸附气体的杂质，减少净化材料的浪费，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的废气净化设备基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃制造厂的废气净化设备，以解决上述背景技术中提出的废气净化设备在使用过程中，不能很好的预先吸附气体中较大的颗粒杂质，避免灰尘堵塞管道，且不能很好的通过水吸附气体的杂质，减少净化材料的浪费，不能很好的满足人们的使用需求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻璃制造厂的废气净化设备，包括进气口、进气管和降尘室，所述进气口的内部设置有横板，且横板的一侧安装有空气棉，所述进气管的一侧安装有鼓风机，且鼓风机的上方安装有连接管，所述降尘室的内部设置有过滤架，且降尘室位于连接管的一侧，所述过滤架的上方安装有缓冲罐，且缓冲罐的一侧安装有出气管，所述降尘室的一侧安装有过滤室，且过滤室的内部设置有活性炭块，所述过滤室的一侧安装有排气管。
优选的，所述进气口、横板和空气棉三者之间的水平中心线相互重合，且横板的外部呈网状体结构。
优选的，所述降尘室通过连接管与缓冲罐之间构成连通结构，且连接管贯穿于降尘室的上方边缘。
优选的，所述降尘室通过出气管与过滤室之间构成连通结构，且过滤室的竖直中心线与活性炭块的竖直中心线之间相互重合，并且活性炭块的横截面设置为蜂窝状结构。
优选的，所述降尘室的竖直中心线垂直于过滤架，且过滤架的外部呈网状体结构。
优选的，所述出气管贯穿于降尘室的上方边缘，且出气管的竖直中心线平行于降尘室。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型设置有空气棉，通过空气棉能够有效的将经过进气口气体中的灰尘进行吸附，防止灰尘进入进气管的内部，避免过多的灰尘堆积在进气管的内部，使得进气管的内部造成堵塞，从而使得气体无法通过进气管；
2、本实用新型设置有降尘室，降尘室的内部储存有水流，将气体导入水流的内部时，此时，水流对气体中的杂质或颗粒状灰尘进行吸附，防止灰尘溢散到空气中，污染空气；
3、本实用新型设置有活性炭块，通过活性炭块能够有效的吸附废气中的硫化物的杂质，而活性炭块的蜂窝状结构能够有效的增大气体与活性炭块之间的接触面积，从而能够有效的提高活性炭块对气体中的吸附效率。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型降尘室的内部结构示意图；
图3为本实用新型进气口的侧视结构示意图。
图中：1、进气口；2、进气管；3、鼓风机；4、连接管；5、降尘室；6、出气管；7、过滤室；8、活性炭块；9、排气管；10、缓冲罐；11、过滤架； 12、横板；13、空气棉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于玻璃制造厂的废气净化设备，包括进气口1、进气管2和降尘室5，进气口1的内部设置有横板12，且横板12的一侧安装有空气棉13，进气口1、横板12和空气棉13三者之间的水平中心线相互重合，且横板12的外部呈网状体结构，通过空气棉 13能够有效的将经过进气口1气体中的灰尘进行吸附，防止灰尘进入进气管 2的内部，避免过多的灰尘堆积在进气管2的内部，使得进气管2的内部造成堵塞，从而使得气体无法通过进气管2；
进气管2的一侧安装有鼓风机3，且鼓风机3的上方安装有连接管4，降尘室5的内部设置有过滤架11，且降尘室5位于连接管4的一侧，降尘室5 的竖直中心线垂直于过滤架11，且过滤架11的外部呈网状体结构，过滤架 11的上方安装有缓冲罐10，且缓冲罐10的一侧安装有出气管6，降尘室5通过连接管4与缓冲罐10之间构成连通结构，且连接管4贯穿于降尘室5的上方边缘，降尘室5的内部储存有水流，将气体导入水流的内部时，此时，水流对气体中的杂质或颗粒状灰尘进行吸附，防止灰尘溢散到空气中，污染空气，而当设备停止工作时，降尘室5的外部气压与降尘室5的内部气压之间具有一定的压力差，使得降尘室5内部的水流通过连接管4导入缓冲罐10的内部，通过缓冲罐10能够有效的缓冲气体产生的压力差，从而防止水流回流出降尘室5；
出气管6贯穿于降尘室5的上方边缘，且出气管6的竖直中心线平行于降尘室5，降尘室5的一侧安装有过滤室7，且过滤室7的内部设置有活性炭块8，降尘室5通过出气管6与过滤室7之间构成连通结构，且过滤室7的竖直中心线与活性炭块8的竖直中心线之间相互重合，并且活性炭块8的横截面设置为蜂窝状结构，通过活性炭块8能够有效的吸附废气中的硫化物的杂质，而活性炭块8的蜂窝状结构能够有效的增大气体与活性炭块8之间的接触面积，从而能够有效的提高活性炭块8对气体中的吸附效率，过滤室7的一侧安装有排气管9。
工作原理：在使用该用于玻璃制造厂的废气净化设备时，首先，启动鼓风机3，此时，废气进入进气口1的内部，而进气口1内部的空气棉13对气体中的灰尘或粉末进行吸附，其中，鼓风机3的型号为GZR型；
其次，吸附后的气体通过进气管2和连接管4导入降尘室5的内部，而降尘室5的内部储存有水流，此时，水流对气体中的杂质或颗粒状灰尘进行吸附，防止灰尘溢散到空气中，再其次，过滤架11对水流中的杂质进行过滤，同时，吸附后的气体通过出气管6导入过滤室7的内部，过滤室7内部的活性炭块8吸附废气中的硫化物的杂质，然后，气体经过设备的多次过滤后，通过排气管9排放到空气中；
最后，当设备停止工作时，降尘室5的外部气压与降尘室5的内部气压之间具有一定的压力差，使得降尘室5内部的水流通过连接管4导入缓冲罐 10的内部，通过缓冲罐10能够有效的缓冲气体产生的压力差，直至压力差恢复到初始位置，这就是该用于玻璃制造厂的废气净化设备的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于玻璃制造厂的废气净化设备，包括进气口(1)、进气管(2)和降尘室(5)，其特征在于：所述进气口(1)的内部设置有横板(12)，且横板(12)的一侧安装有空气棉(13)，所述进气管(2)的一侧安装有鼓风机(3)，且鼓风机(3)的上方安装有连接管(4)，所述降尘室(5)的内部设置有过滤架(11)，且降尘室(5)位于连接管(4)的一侧，所述过滤架(11)的上方安装有缓冲罐(10)，且缓冲罐(10)的一侧安装有出气管(6)，所述降尘室(5)的一侧安装有过滤室(7)，且过滤室(7)的内部设置有活性炭块(8)，所述过滤室(7)的一侧安装有排气管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃制造厂的废气净化设备，其特征在于：所述进气口(1)、横板(12)和空气棉(13)三者之间的水平中心线相互重合，且横板(12)的外部呈网状体结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃制造厂的废气净化设备，其特征在于：所述降尘室(5)通过连接管(4)与缓冲罐(10)之间构成连通结构，且连接管(4)贯穿于降尘室(5)的上方边缘。
4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃制造厂的废气净化设备，其特征在于：所述降尘室(5)通过出气管(6)与过滤室(7)之间构成连通结构，且过滤室(7)的竖直中心线与活性炭块(8)的竖直中心线之间相互重合，并且活性炭块(8)的横截面设置为蜂窝状结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃制造厂的废气净化设备，其特征在于：所述降尘室(5)的竖直中心线垂直于过滤架(11)，且过滤架(11)的外部呈网状体结构。
6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃制造厂的废气净化设备，其特征在于：所述出气管(6)贯穿于降尘室(5)的上方边缘，且出气管(6)的竖直中心线平行于降尘室(5)。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112915671A (zh) * 2021-01-23 2021-06-08 义乌工商职业技术学院 一种工业生产用废气净化处理装置

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Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: Waste gas purification equipment for glass factory

Effective date of registration: 20220415

Granted publication date: 20200731

Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Zibo Zhoucun sub branch

Pledgor: SHANDONG BAOLAN EP Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980004279

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: No.3, Yingxiong Road, Wangbu village, hi tech Zone, Zibo City, Shandong Province

Patentee after: Shandong Baolan Environmental Protection Co.,Ltd.

Address before: No.3, Yingxiong Road, Wangbu village, hi tech Zone, Zibo City, Shandong Province

Patentee before: SHANDONG BAOLAN EP Co.,Ltd.

CP01 Change in the name or title of a patent holder
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20230525

Granted publication date: 20200731

Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Zibo Zhoucun sub branch

Pledgor: SHANDONG BAOLAN EP Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980004279

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: A waste gas purification equipment for glass manufacturing plants

Effective date of registration: 20230630

Granted publication date: 20200731

Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Zibo Zhoucun sub branch

Pledgor: Shandong Baolan Environmental Protection Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980047021

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right