CN211130850U - 一种玻璃幕墙擦拭装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于玻璃幕墙技术领域,具体公开了一种玻璃幕墙擦拭装置,包括吸尘机构、负压机构和吸尘软管,所述吸尘机构包括吸尘头和手持管,所述吸尘头呈长方体且内部开设有空腔,所述手持管的一端与吸尘头的其中一个侧面连接,所述吸尘软管的一端设于手持管内且和吸尘头紧密连通,另一端与负压机构连通;所述吸尘头远离手持管的侧面上开设有吸尘口,所述吸尘口通过空腔与吸尘软管连通,所述吸尘口周侧设有擦拭棉块,所述吸尘头的边沿处设有刮板,所述吸尘头上相对于吸尘头的中心线对称设有两个安装座,两所述安装座之间转动设有行走辊。本实用新型所述的玻璃幕墙擦拭装置具有安全性好,清洁效率高,成本低廉等优点。

Description

一种玻璃幕墙擦拭装置
技术领域
本实用新型涉及玻璃幕墙技术领域,具体涉及一种玻璃幕墙擦拭装置。
背景技术
现有的玻璃幕墙清理还主要依靠升降平台或吊篮承载清洁工人工清洗,这种清洁存在两方面的缺点:一是清洁效率比较低,二是极不安全,哪个环节稍有疏忽,会发生清洁工人坠落的事故。而一些高端研发的玻璃幕墙清洗机器人,其关键技术尚不够成熟,且结构复杂、成本高昂且操作不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃幕墙擦拭装置,具有安全性好,清洁效率高,成本低廉等优点。
为达到上述目的,本实用新型提供一种玻璃幕墙擦拭装置,包括吸尘机构、负压机构和吸尘软管,所述吸尘机构包括吸尘头和手持管,所述吸尘头呈长方体且内部开设有空腔,所述手持管的一端与吸尘头的其中一个侧面连接,所述吸尘软管的一端设于手持管内且和吸尘头紧密连通,另一端与负压机构连通;所述吸尘头远离手持管的侧面上开设有吸尘口,所述吸尘口通过空腔与吸尘软管连通,所述吸尘口周侧设有擦拭棉块,所述吸尘头的边沿处设有刮板,所述吸尘头上相对于吸尘头的中心线对称设有两个安装座,两所述安装座之间转动设有行走辊,所述行走辊表面设有若干吸盘,所述行走辊贴近玻璃幕墙的曲面与擦拭棉块贴近玻璃幕墙的侧面平齐。
本实用新型的原理:在使用过程中,使负压机构通电,人工用手拿着手持管,将吸尘头上具有吸尘口的一面贴附在玻璃幕墙上,负压机构内产生负压通过吸尘软管传递到吸尘口,吸尘口吸收玻璃幕墙上的灰尘等颗粒杂质,清除的效率更加高效,人工更加省力,无需工人不停的移动擦拭,保证了工人的安全;之后上下移动吸尘头,通过擦拭棉块对玻璃幕墙进行擦拭,同时通过擦拭棉块能够对玻璃幕墙起到保护作用,防止吸尘头对玻璃幕墙造成刮划损伤,当遇到难以吸收和擦拭的灰尘凝固体时,通过刮板与玻璃面接触,通过刮板将其刮掉清除;在移动吸尘头的过程中,行走辊与玻璃幕墙的墙面接触,行走辊上与玻璃幕墙即将接触的一部分吸盘由于挤压的作用,吸盘内的空气被排出,吸盘内的气压小于外界大气压,该部分吸盘紧紧吸附在玻璃幕墙上,整个玻璃幕墙擦拭装置也就固定在玻璃幕墙上;随着行走辊的转动,行走辊上的吸盘依次与玻璃幕墙接触并吸附,行走辊转动带着整个结构在玻璃幕墙上行走同时使吸尘头能够紧贴玻璃幕墙,保证了清洁的效果,使一些细小灰尘颗粒不被遗漏,减小了清洁工人的体力消耗,提高了工作效益。
优选的,所述刮板的顶边朝向紧贴玻璃幕墙的方向倾斜且刮板的顶部为锐角。
倾斜设置且顶部为锐角的刮板能够快速的将凝结在玻璃幕墙上的顽固灰尘块或者鸟屎等清洁掉,保证了清洁质量。
优选的,所述手持管为可伸缩管。
手持管的长度可以改变,方便清洁工人根据清洁玻璃幕墙的不同位置来调节手持管的长度,提高了清洁工人的清洁效率。
优选的,所述吸盘为可收缩式的软质橡胶吸盘。
可收缩式的吸盘在被挤压后能够和擦拭棉块贴合玻璃幕墙的侧面相平齐,不影响吸尘头与玻璃幕墙的贴合效果。
优选的,所述负压机构包括壳体以及设置在壳体内的吸尘器电机和储能电池,所述壳体上设有电源开关。
储能电池能够为吸尘器电机提供电能,并且方便整个清洁装置在远离电源的地方工作,提高了清洁的便利性和清洁效率。
优选的,所述吸尘口内转动设有清洁辊,所述清洁辊上设有若干倾斜布置的清扫毛刷。
清洁辊跟随着吸尘头的移动转动,清扫毛刷将灰尘清扫,方便吸尘口快速将灰尘吸收。
优选的,所述手持管包括伸缩管和套管,所述套管上开设有若干卡孔,所述伸缩管上设有卡钮,所述套管内侧壁上开设有用于卡钮定向移动的卡槽,所述卡孔排列在卡槽内,所述卡孔和卡钮相配合。
当需要调节手持管的长度时,按下卡钮,使卡钮从卡孔中退出,拉动伸缩管,使卡钮沿着卡槽移动,当达到合适的长度后,使卡钮嵌入到当前位置的卡孔内,实现手持管的长度调节,方便清洁工人清洁玻璃幕墙的不同位置。
优选的,所述壳体上转动设有行走轮。
方便负压机构跟随着吸尘头移动,提高了清洁装置移动的便利性。
本实用新型的有益效果在于:
(1)通过吸尘头配合擦拭棉块,实现对玻璃幕墙的清洁,安全性高,保证了清洁工人的生命安全,同时清洁效率高;
(2)刮板能够清除玻璃幕墙上的粘附的凝结块,进一步保证了清洁机构对玻璃幕墙的清洁质量;
(3)负压机构带有行走轮移动更加方便,并且具备移动储能电池,方便携带并且增加了施工的便利性;
(4)通过清洁辊和清扫毛刷的设置,进一步提高了清洁头对玻璃幕墙的清洁效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的正视图;
图2是本实用新型实施例1中刮板的正视图;
图3是本实用新型实施例1中手持管的结构正视图;
图4是本实用新型实施例1中负压机构的结构正视图;
图5是图3中A-A的剖视图;
图6是本实用新型实施例2的正视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:1、吸尘头;2、擦拭棉块;3、刮板;4、吸尘口;5、安装座;6、行走辊;7、吸盘;8、手持管;9、吸尘软管;10、负压机构;11、壳体;12、电源开关;13、行走轮;14、伸缩管;15、套管;16、卡钮;17、卡孔;18、卡槽;19、清洁辊;20、清扫毛刷;21、吸尘器电机;22、储能电池。
实施例1:
如图1所示,一种玻璃幕墙擦拭装置,包括吸尘机构、负压机构10和吸尘软管9,吸尘机构包括吸尘头1和手持管8,手持管8为可伸缩管。手持管8的长度可以改变,方便清洁工人根据清洁玻璃幕墙的不同位置来调节手持管8的长度,提高了清洁工人的清洁效率。吸尘头1呈长方体且内部开设有空腔,手持管8的顶端与吸尘头1的背面连接,吸尘软管9的一端设于手持管8内且和吸尘头1密封连通,另一端与负压机构10密封连通;吸尘头1远离手持管8的侧面上开设有吸尘口4,吸尘口4通过空腔与吸尘软管9连通,吸尘口4周侧设有擦拭棉块2,擦拭棉块2与吸尘头1相粘接,吸尘头1的边沿处一体成型有刮板3,吸尘头1上相对于吸尘头1的中心线对称设有两个安装座5,安装座5为板状,安装座5与吸尘头1通过螺栓连接,两安装座5之间转动设有行走辊6,行走辊6的两端均通过轴承与安装座5连接,行走辊6表面均匀布设有若干吸盘7,吸盘7套设在行走辊6上,行走辊6贴近玻璃幕墙的曲面与擦拭棉块2贴近玻璃幕墙的侧面平齐。吸盘7为可收缩式的软质橡胶吸盘7。可收缩式的吸盘7在被挤压后能够和擦拭棉块2贴合玻璃幕墙的侧面相平齐,不影响吸尘头1与玻璃幕墙的贴合效果。
如图2所示,刮板3的顶边朝向紧贴玻璃幕墙的方向倾斜且刮板3的顶部为锐角。
倾斜设置且顶部为锐角的刮板3能够快速的将凝结在玻璃幕墙上的顽固灰尘块或者鸟屎等清洁掉,保证了清洁质量。
如图4所示,负压机构10包括壳体11以及通过螺栓连接在壳体11内的吸尘器电机21和储能电池22,壳体11上设有电源开关12。壳体11上转动设有行走轮13。储能电池22为吸尘器电机21供电,按下电源开关12,吸尘器电机21转动产生吸力,从而实现负压吸收灰尘的能力。
如图3和图5所示,手持管8包括伸缩管14和套管15,套管15上开设有四个卡孔17,伸缩管14上设有卡钮16,卡钮16嵌套在伸缩管14的管壁内,卡钮16的尾部通过压缩弹簧与伸缩管14连接,套管15内侧壁上开设有竖向的用于卡钮16定向移动的卡槽18,卡孔17排列在卡槽18内,卡孔17和卡钮16相配合。
本实用新型的原理:在使用过程中,使负压机构10通电,人工用手拿着手持管8,将吸尘头1上具有吸尘口4的一面贴附在玻璃幕墙上,负压机构10内产生负压通过吸尘软管9传递到吸尘口4,吸尘口4吸收玻璃幕墙上的灰尘等颗粒杂质,清除的效率更加高效,人工更加省力,无需工人不停的移动擦拭,保证了工人的安全;当需要调节手持管8的长度时,手动按下卡钮16,使卡钮16从卡孔17中退出,拉动伸缩管14,使卡钮16沿着卡槽18移动,当达到合适的长度后,使卡钮16嵌入到当前位置的卡孔17内,实现手持管8的长度调节,方便清洁工人清洁玻璃幕墙的不同位置。之后上下移动吸尘头1,通过擦拭棉块2对玻璃幕墙进行擦拭,同时通过擦拭棉块2能够对玻璃幕墙起到保护作用,防止吸尘头1对玻璃幕墙造成刮划损伤,当遇到难以吸收和擦拭的灰尘凝固体时,通过刮板3与玻璃面接触,通过刮板3将其刮掉清除;在移动吸尘头1的过程中,行走辊6与玻璃幕墙的墙面接触,行走辊6上与玻璃幕墙即将接触的一部分吸盘7由于挤压的作用,吸盘7内的空气被排出,吸盘7内的气压小于外界大气压,该部分吸盘7紧紧吸附在玻璃幕墙上,整个玻璃幕墙擦拭装置也就固定在玻璃幕墙上;随着行走辊6的转动,行走辊6上的吸盘7依次与玻璃幕墙接触并吸附,行走辊6转动带着整个结构在玻璃幕墙上行走同时使吸尘头1能够紧贴玻璃幕墙,保证了清洁的效果,使一些细小灰尘颗粒不被遗漏,减小了清洁工人的体力消耗,提高了工作效益。储能电池22能够为吸尘器电机21提供电能,并且方便整个清洁装置在远离电源的地方工作,提高了清洁的便利性和清洁效率。行走轮13方便负压机构10跟随着吸尘头1移动,提高了清洁装置移动的便利性。
实施例2:
如图所示,本实施例在实施例1的基础上,吸尘口4内转动设有清洁辊19,清洁辊19的两端通过轴承与吸尘口4的内壁转动连接,清洁辊19上通过螺栓安装有若干倾斜布置的清扫毛刷20。
清洁辊19跟随着吸尘头1的移动转动,清扫毛刷20将灰尘清扫,方便吸尘口4快速将灰尘吸收。
实施例2的其余结构及工作原理同实施例1。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (8)

1.一种玻璃幕墙擦拭装置,其特征在于,包括吸尘机构、负压机构和吸尘软管,所述吸尘机构包括吸尘头和手持管,所述吸尘头呈长方体且内部开设有空腔,所述手持管的一端与吸尘头的其中一个侧面连接,所述吸尘软管的一端设于手持管内且和吸尘头紧密连通,另一端与负压机构连通;所述吸尘头远离手持管的侧面上开设有吸尘口,所述吸尘口通过空腔与吸尘软管连通,所述吸尘口周侧设有擦拭棉块,所述吸尘头的边沿处设有刮板,所述吸尘头上相对于吸尘头的中心线对称设有两个安装座,两所述安装座之间转动设有行走辊,所述行走辊表面设有若干吸盘,所述行走辊贴近玻璃幕墙的曲面与擦拭棉块贴近玻璃幕墙的侧面平齐。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙擦拭装置,其特征在于,所述刮板的顶边朝向紧贴玻璃幕墙的方向倾斜且刮板的顶部为锐角。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙擦拭装置,其特征在于,所述手持管为可伸缩管。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙擦拭装置,其特征在于,所述吸盘为可收缩式的软质橡胶吸盘。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙擦拭装置,其特征在于,所述负压机构包括壳体以及设置在壳体内的吸尘器电机和储能电池,所述壳体上设有电源开关。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙擦拭装置,其特征在于,所述吸尘口内转动设有清洁辊,所述清洁辊上设有若干倾斜布置的清扫毛刷。
7.根据权利要求3所述的一种玻璃幕墙擦拭装置,其特征在于,所述手持管包括伸缩管和套管,所述套管上开设有若干卡孔,所述伸缩管上设有卡钮,所述套管内侧壁上开设有用于卡钮定向移动的卡槽,所述卡孔排列在卡槽内,所述卡孔和卡钮相配合。
8.根据权利要求5所述的一种玻璃幕墙擦拭装置,其特征在于,所述壳体上转动设有行走轮。
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