CN211130345U - 一种铝制家具制造用拼装板材 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于家具制造技术领域，尤其涉及一种铝制家具制造用拼装板材。本实用新型要解决的技术问题是提供一种环保，拼装方便，使用寿命长的铝制家具制造用拼装板材。一种铝制家具制造用拼装板材，包括有前板、中板、后板和凸块；前板一端为前板封闭端，另一端为前板卡槽端；中板一端为中板卡扣端，另一端为中板卡槽端；后板一端为后板封闭端，另一端为后板卡扣端；前板、中板和后板内均有凸块，且凸块中部开有自攻螺纹孔。本实用新型制造的家具和木制家具相比，具有零甲醛，无异味，防火防水，防腐防蛀，经久耐用可回收等优点，更加环保且家具更加牢固耐用；并且家具制作过程更加简易快捷。

Description

一种铝制家具制造用拼装板材

技术领域

本实用新型属于家具制造技术领域，尤其涉及一种铝制家具制造用拼装板材。

背景技术

家具是由材料、结构、外观形式和功能四种因素组成，其中功能是先导，是推动家具发展的动力;结构是主干，是实现功能的基础。这四种因素互相联系，又互相制约。由于家具是为了满足人们一定的物质需求和使用目的而设计与制作的，因此家具还具有材料和外观形式方面的因素。

现有的家具橱柜等大多是采用木质的，在现在全球变暖的大环境下，仍大量使用木材制造家具则仍需要砍伐树木，将会导致环境进一步恶化，并且使用木材制造家具过程繁琐，制造的家具也会因受潮等原因腐败，导致其使用寿命不长，因此需要使用其它材料代替木材作为主体来制造家具，而铝材就是一种很好的选择。

综上，目前需要研发一种环保，拼装方便的铝制家具制造用拼装板材，来克服现有技术中的缺点。

实用新型内容

本实用新型为了克服木质家具不够环保，制造过程繁琐，且使用寿命不长的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种环保，拼装方便，使用寿命长的铝制家具制造用拼装板材。

本实用新型由以下具体技术手段所达成：

一种铝制家具制造用拼装板材，包括有前板、中板、后板和凸块；前板一端为前板封闭端，另一端为前板卡槽端；中板一端为中板卡扣端，另一端为中板卡槽端；后板一端为后板封闭端，另一端为后板卡扣端；前板、中板和后板内均有凸块，且凸块中部开有自攻螺纹孔。

进一步的，所述前板、中板和后板的上下端面与自攻螺纹孔中心对齐的位置均开有定位槽。

进一步的，所述前板、中板和后板上的定位槽处均设置为加厚部，所述前板封闭端和后板封闭端的上下端面处均设置为加厚部。

进一步的，所述前板、中板和后板上的定位槽均从前端面延伸至后端面。

进一步的，所述后板内凸块数量为两个。

进一步的，所述前板、中板和后板均为6063铝合金材质。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型根据家具不同尺寸通过铝制的前板、N块中板和后板拼装家具板面，且拼好的两块板面之间方便用自攻螺钉连接，从而方便快捷地制造环保家具，制造的家具和木制家具相比，具有零甲醛，无异味，防火防水，防腐防蛀，经久耐用可回收等优点，更加环保且家具更加牢固耐用；并且家具制作过程更加简易快捷。

附图说明

图1为本实用新型拼装后的立体结构示意图。

图2为本实用新型前板的横截面结构示意图。

图3为本实用新型中板的横截面结构示意图。

图4为本实用新型后板的横截面结构示意图。

图5为本实用新型前板与另一平面前板连接的第一种方式的示意图。

图6为本实用新型前板与另一平面前板连接的第二种方式的示意图。

图7为本实用新型图1中A的放大结构示意图。

图8为本实用新型前板多个位置与另一平面前板连接的示意图。

附图中的标记为：1-前板，101-前板封闭端，102-前板卡槽端，2-中板，201-中板卡扣端，202-中板卡槽端，3-后板，301-后板卡扣端，302-后板封闭端，4-凸块，5-自攻螺纹孔，6-定位槽，7-加厚部，8-螺钉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述。

实施例

一种铝制家具制造用拼装板材，如图1-8所示，包括有前板1、中板2、后板3和凸块4；前板1一端为前板封闭端101，另一端为前板卡槽端102；中板2一端为中板卡扣端201，另一端为中板卡槽端202；后板3一端为后板封闭端302，另一端为后板卡扣端301；前板1、中板2和后板3内均有凸块4，且凸块4中部开有自攻螺纹孔5。

当需要拼装家具时，首先将中板卡扣端201扣入前板卡槽端101，需要多个中板2时，再将下一块的中板卡扣端201扣入与前板1连接的中板卡槽端202，依次连接，最后将后板3的后板卡扣端301扣入最后一块中板2的中板卡槽端202，如此即可拼装成家具的一个面。当需要安装家具的另一个面时，以前板1为例，如图5或6所示，通过将螺钉8贯穿前板1的凸块4位置的方式并拧入另一平面前板1的凸块4的自攻螺纹孔5内进行固定连接，或者将螺钉8贯穿前板封闭端101的方式并拧入另一个平面的前板1的凸块4的自攻螺纹孔5内进行固定连接，如此直至拼装成整个家具。

通过铝制的前板1、中板2和后板3进行拼装家具，更加环保且家具更加牢固耐用；并且家具制作过程更加简易快捷，提高工作效率；且颜色可自由选择，更加美观人性化。

其中，所述前板1、中板2和后板3的上下端面与自攻螺纹孔5中心对齐的位置均开有定位槽6，更加方便工作人员在安装时找准自攻螺纹孔5的位置，安装更加精准且节省安装时间。

其中，所述前板1、中板2和后板3上的定位槽6处均设置为加厚部7，所述前板封闭端101和后板封闭端302的上下端面处均设置为加厚部7；加厚部7能够使得螺钉8头部沉入板材的平面之下而不高于板材平面，更加美观。

其中，如图7所示，所述前板1、中板2和后板3上的定位槽6均从前端面延伸至后端面；定位槽6从前端面延伸至后端面，能够使得板材与另一平面的板材连接时，方便工作人员在任意位置连接都能找准自攻螺纹孔5的位置，如图8所示，如此能够加快安装速度，提高安装效率和质量。

其中，所述后板3内凸块数量为两个；保证了后板卡扣端301与中板卡槽端202连接处与另一个平面能够通过螺钉8连接，防止其使用时拱起影响家具使用寿命。

其中，前板1、中板2和后板3均为6063铝合金材质。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种铝制家具制造用拼装板材，其特征在于，包括有前板（1）、中板（2）、后板（3）和凸块（4）；前板（1）一端为前板封闭端（101），另一端为前板卡槽端（102）；中板（2）一端为中板卡扣端（201），另一端为中板卡槽端（202）；后板（3）一端为后板封闭端（302），另一端为后板卡扣端（301）；前板（1）、中板（2）和后板（3）内均有凸块（4），且凸块（4）中部开有自攻螺纹孔（5）。

2.根据权利要求1所述的一种铝制家具制造用拼装板材，其特征在于，所述前板（1）、中板（2）和后板（3）的上下端面与自攻螺纹孔（5）中心对齐的位置均开有定位槽（6）。

3.根据权利要求1所述的一种铝制家具制造用拼装板材，其特征在于，所述前板（1）、中板（2）和后板（3）上的定位槽（6）处均设置为加厚部（7），所述前板封闭端（101）和后板封闭端（302）的上下端面处均设置为加厚部（7）。

4.根据权利要求1所述的一种铝制家具制造用拼装板材，其特征在于，所述前板（1）、中板（2）和后板（3）上的定位槽（6）均从前端面延伸至后端面。

5.根据权利要求1所述的一种铝制家具制造用拼装板材，其特征在于，所述后板（3）内凸块（4）数量为两个。

6.根据权利要求1所述的一种铝制家具制造用拼装板材，其特征在于，前板（1）、中板（2）和后板（3）均为6063铝合金材质。

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