CN208072725U - 一种新型墙板挂件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型墙板挂件，属于厨房家具技术领域，用于解决现有的墙板组件只能连接和固定墙体中间的大部分墙板，即靠近墙体棱角的墙板则无法使用现有的墙板组件固定，都是使用螺钉紧把墙板固定在墙体上，不仅不美观，还容易损伤墙板的问题。包括挂件本体，所述挂件本体的顶部设有L型挂片，挂件本体上设有顶帽和沉孔，挂件本体上设有用于夹持挂件本体用的螺钉的U型卡槽，所述U型卡槽贯穿挂件本体设置，所述U型卡槽的槽口设置在挂件本体的底部。

Description

一种新型墙板挂件

技术领域

本实用新型涉家庭装饰领域，尤其涉及一种新型墙板挂件。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对生活品质的追求也在不断提高，尤其是家居装饰有了更高的要求，墙板应运而生，现在墙板已经成为很多年轻人装修家庭的首选。

墙板在安装时需要用到墙板组件来把墙板固定到墙体上，现有的墙板组件只能连接和固定墙体中间的大部分墙板，即靠近墙体棱角的墙板则无法使用现有的墙板组件固定，都是使用螺钉紧把墙板固定在墙体上，不仅不美观，还容易损伤墙板。

实用新型内容

为了解决现有的墙板组件只能连接和固定墙体中间的大部分墙板，即靠近墙体棱角的墙板则无法使用现有的墙板组件固定，都是使用螺钉紧把墙板固定在墙体上，不仅不美观，还容易损伤墙板的问题，本实用新型提供一种新型墙板挂件。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种新型墙板挂件，包括挂件本体，所述挂件本体的顶部设有L型挂片，挂件本体上设有顶帽和沉孔，挂件本体上设有用于夹持挂件本体用的螺钉的U型卡槽，所述U型卡槽贯穿挂件本体设置，所述U型卡槽的槽口设置在挂件本体的底部。

本实用新型的新型墙板挂件是这样解决背景技术中存在的问题的：本实用新型在使用时分两种情况：第一种是安装到靠近墙体顶部墙角的墙板：先通过挂件本体上的沉孔用螺钉把墙板挂件固定在墙体上，然后把墙板顶部的预留的凹槽从下往上的扣合在L型挂片上，完后在安装，然后在安装中间部分的墙板；

第二种是安装到靠近墙体底部墙角的墙板：先把挂件本体上的L型挂片预装到墙板顶部的凹槽内固定，然后在墙体的相应位置上安装膨胀螺钉，膨胀螺钉要预留一端距离，供挂件本体的U型卡槽卡入，最后把带有挂件本体的墙板通过U型卡槽卡入到预留的膨胀螺钉内，完成墙板的整个安装过程。其中，挂件本体上设有的顶帽可以防止墙板贴合到挂件本体上，避免了带有挂件本体的墙板不能通过U型卡槽卡入到预留的膨胀螺钉内。

进一步地，所述L型挂片由横板和竖板组成，且截面呈L型，横板的一端与挂件本体的顶端连接，横板的另一端与竖板的顶端连接，便于扣合住墙板。

进一步地，所述顶帽对称设置在挂件本上，使得墙板的受力均匀，不会变型。

进一步地，所述顶帽的厚度为2-4mm，便于U型卡槽可以顺利的卡入到螺钉内。

进一步地，所述顶帽相对应的设置在沉孔的上方，起支撑墙板的作用，使其距离挂件本体有一定的距离，便于U型卡槽可以顺利的卡入到螺钉内。

进一步地，所述沉孔对称设置在挂件本上，使得挂件本体受力更加稳定，有利于墙板的安装和整体的稳定性。

进一步地，所述U型卡槽设置在对称的沉孔之间，且U型卡槽的槽底设置在沉孔的上部，即便于安装，又会使挂件本体受力更加稳定。

进一步地，所述L型挂片的竖板的高度为5-8cm，能把墙板固定的更稳定，使得整个墙体的墙板结构稳定，平滑。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1、第一种是安装到靠近墙体顶部墙角的墙板：先通过挂件本体上的沉孔用螺钉把墙板挂件固定在墙体上，然后把墙板顶部的预留的凹槽从下往上的扣合在L型挂片上，完后在安装，然后在安装中间部分的墙板。解决了现有的墙板组件只能连接和固定墙体中间的大部分墙板，即靠近墙体棱角的墙板则无法使用现有的墙板组件固定，都是使用螺钉紧把墙板固定在墙体上，不仅不美观，还容易损伤墙板的问题。

2、第二种是安装到靠近墙体底部墙角的墙板：先把挂件本体上的L型挂片预装到墙板顶部的凹槽内固定，然后在墙体的相应位置上安装膨胀螺钉，膨胀螺钉要预留一端距离，供挂件本体的U型卡槽卡入，最后把带有挂件本体的墙板通过U型卡槽卡入到预留的膨胀螺钉内，完成墙板的整个安装过程。其中，挂件本体上设有的顶帽可以防止墙板贴合到挂件本体上，避免了带有挂件本体的墙板不能通过U型卡槽卡入到预留的膨胀螺钉内。解决了现有的墙板组件只能连接和固定墙体中间的大部分墙板，即靠近墙体棱角的墙板则无法使用现有的墙板组件固定，都是使用螺钉紧把墙板固定在墙体上，不仅不美观，还容易损伤墙板的问题。

3、所述L型挂片由横板和竖板组成，且截面呈L型，横板的一端与挂件本体的顶端连接，横板的另一端与竖板的顶端连接，便于扣合住墙板。

4、所述顶帽的厚度为2-4mm，便于U型卡槽可以顺利的卡入到螺钉内。

5、所述顶帽相对应的设置在沉孔的上方，起支撑墙板的作用，使其距离挂件本体有一定的距离，便于U型卡槽可以顺利的卡入到螺钉内。

6、所述L型挂片的竖板的高度为5-8cm，能把墙板固定的更稳定，使得整个墙体的墙板结构稳定，平滑。

附图说明

图1为本实用新型的新型墙板挂件的安装示意图；

图2为本实用新型的新型墙板挂件的主视图；

图3为本实用新型的新型墙板挂件的侧视图；

图4为图1中A的放大示意图。

图中标记：1-挂件本体，2-L型挂片，21-横板，22-竖板，3-顶帽，4-沉孔，5-U型卡槽，6-墙体，7-墙板，8-墙体顶部，9-墙体底部。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例：

如图1-4所示，一种新型墙板7挂件，包括挂件本体1，所述挂件本体1的顶部设有L型挂片2，所述L型挂片2由横板21和竖板22组成，且截面呈L型，横板21的一端与挂件本体1的顶端连接，横板21的另一端与竖板22的顶端连接，便于扣合住墙板7。挂件本体1上设有顶帽3和沉孔4，所述沉孔4对称设置在挂件本上，使得挂件本体1受力更加稳定，有利于墙板7的安装和整体的稳定性。所述顶帽3相对应的设置在沉孔4的上方，起支撑墙板7的作用，使其距离挂件本体1有一定的距离，便于U型卡槽5可以顺利的卡入到螺钉内。所述顶帽3对称设置在挂件本上，使得墙板7的受力均匀，不会变型。挂件本体1上设有贯穿挂件本体1的U型卡槽5，所述U型卡槽5的槽口设置在挂件本体1的底部，所述U型卡槽5的宽度比固定挂件本体1用的螺钉的直径大，所述U型卡槽5的宽度比固定挂件本体1用的螺钉的螺帽的直径小。

本实用新型的新型墙板挂件是这样解决背景技术中存在的问题的：本实用新型在使用时分两种情况：第一种是安装到靠近墙体顶部8墙角的墙板7：先通过挂件本体1上的沉孔4用螺钉把墙板7挂件固定在墙体6上，然后把墙板7顶部的预留的凹槽从下往上的扣合在L型挂片2上，完后在安装，然后在安装中间部分的墙板7；

第二种是安装到靠近墙体底部9墙角的墙板7：先把挂件本体1上的L型挂片2预装到墙板7顶部的凹槽内固定，然后在墙体6的相应位置上安装膨胀螺钉，膨胀螺钉要预留一端距离，供挂件本体1的U型卡槽5卡入，最后把带有挂件本体1的墙板7通过U型卡槽5卡入到预留的膨胀螺钉内，完成墙板7的整个安装过程。其中，挂件本体1上设有的顶帽3可以防止墙板7贴合到挂件本体1上，避免了带有挂件本体1的墙板7不能通过U型卡槽5卡入到预留的膨胀螺钉内。

优选的，所述顶帽3的厚度为2-4mm，便于U型卡槽5可以顺利的卡入到螺钉内。

优选的，所述U型卡槽5设置在对称的沉孔4之间，且U型卡槽5的槽底设置在沉孔4的上部，即便于安装，又会使挂件本体1受力更加稳定。

优选的，所述L型挂片2的竖板22的高度为5-8cm，能把墙板7固定的更稳定，使得整个墙体6的墙板7结构稳定，平滑。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型墙板挂件，其特征在于，包括挂件本体(1)，所述挂件本体(1)的顶部设有L型挂片(2)，挂件本体(1)上设有顶帽(3)和沉孔(4)，挂件本体(1)上设有用于夹持挂件本体(1)用的螺钉的U型卡槽(5)，所述U型卡槽(5)贯穿挂件本体(1)设置，所述U型卡槽(5)的槽口设置在挂件本体(1)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种新型墙板挂件，其特征在于，所述L型挂片(2)由横板(21)和竖板(22)组成，且截面呈L型，横板(21)的一端与挂件本体(1)的顶端连接，横板(21)的另一端与竖板(22)的顶端连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型墙板挂件，其特征在于，所述顶帽(3)对称设置在挂件本上。

4.根据权利要求1所述的一种新型墙板挂件，其特征在于，所述顶帽(3)的厚度为2-4mm。

5.根据权利要求3所述的一种新型墙板挂件，其特征在于，所述顶帽(3)相对应的设置在沉孔(4)的上方。

6.根据权利要求1所述的一种新型墙板挂件，其特征在于，所述沉孔(4)对称设置在挂件本上。

7.根据权利要求4所述的一种新型墙板挂件，其特征在于，所述U型卡槽(5)设置在对称的沉孔(4)之间，且U型卡槽(5)的槽底设置在沉孔(4)的上部。

8.根据权利要求2所述的一种新型墙板挂件，其特征在于，所述L型挂片(2)的竖板(22)的高度为5-8cm。