CN211128720U - 便于清理的智能电子站牌专用主板散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供便于清理的智能电子站牌专用主板散热装置，包括电子站牌主板，散热座，安装固定板，固定卡槽，移动滑槽，方便固定的弹灰散热片结构，便拆清理网板结构，方便倾倒的清理灰尘收集盒结构，驱动马达，旋转轴，连接套管，散热扇叶，线缆卡片和防坠弹簧绳，所述的散热座螺栓连接在电子站牌主板的右侧。本实用新型卡凸块和拉拽握柄的设置，有利于对前部防尘网进行拆卸，增加清理维护操作的便捷；收纳槽和磁铁环的设置，有利于对拉拽握柄进行收纳固定，节省放置空间，提高电子站牌空间的利用率；灰尘收集盒，导料管和连接软管的设置，有利于对清理产生的灰尘进行收纳和排放，提高工作效率。

Description

便于清理的智能电子站牌专用主板散热装置

技术领域

本实用新型属于电子散热装置技术领域，尤其涉及便于清理的智能电子站牌专用主板散热装置。

背景技术

随着高精密高清晰电子显示技术的快速发展，大量现代高精密高清晰同时带立体音循环响亮音响电子产品，这些电子产品中的相关配件如主板等，在实际使用过程中必需安装配备散热装置才能确保这些电子产品正常运行使用。

电子站牌将采用全球卫星定位导航技术(GPS)、先进的通讯方式、地理信息系统技术(GIS-T)、先进的视频传输技术以及智能传感器有机结合的新一代应用系统。

充分利用公交智能调度管理系统的公交车辆GPS到站数据，通过技术对接，建立公交车到站预报系统。项目建设完成后，系统将覆盖大部分公交站点，并发布所有经过线路公交车辆的实时到站信息，可以为候车乘客提供实时准确的车辆到站预报。此外，项目附带多媒体视频播放、实时视频监控、乘客反馈建议、公众信息发布提供服务等功能。

中国专利公开号为CN108391405A，发明创造名称为一种智能电子站牌专用主板散热装置，其特征是包括主板﹑散热片﹑卡接装置﹑密封件﹑风冷散热组配件和壳罩组件，所述主板上面有芯片﹑电阻发热件﹑主控电源﹑断电保护器﹑温度传感器组件和外接线控组件，所述散热片有两组为斜立侧楞散热片﹑平底齿楞散热片，斜立侧楞散热片安装在主板芯片的背面，平底齿楞散热片安装在主板电阻发热件的背面，所述卡接装置有立齿卡套﹑类U形定位卡，立齿卡套安装在主板背面四周边缘处，类U形定位卡安装在斜立侧楞散热片平底齿楞散热片主板背面上，将斜立侧楞散热片平底齿楞散热片与主板背面连为一体，所述密封件安装在壳罩与卡接装置中立齿卡套连接位置的周围，所述壳罩有上壳罩和下壳罩。但是现有的智能电子站牌专用主板散热装置还存在着不便于进行清理，灰尘暂存排出不方便和散热效果较差的问题。

因此，发明便于清理的智能电子站牌专用主板散热装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供便于清理的智能电子站牌专用主板散热装置，以解决现有的智能电子站牌专用主板散热装置不便于进行清理，灰尘暂存排出不方便和散热效果较差的问题。便于清理的智能电子站牌专用主板散热装置，包括电子站牌主板，散热座，安装固定板，固定卡槽，移动滑槽，方便固定的弹灰散热片结构，便拆清理网板结构，方便倾倒的清理灰尘收集盒结构，驱动马达，旋转轴，连接套管，散热扇叶，线缆卡片和防坠弹簧绳，所述的散热座螺栓连接在电子站牌主板的右侧；所述的安装固定板分别螺钉连接在电子站牌主板安装固定板的上下两端；所述的固定卡槽开设在安装固定板的内部右侧位置；所述的移动滑槽开设在下部设置的安装固定板的内部左侧位置；所述的方便固定的弹灰散热片结构安装在电子站牌主板的左侧；所述的便拆清理网板结构与固定卡槽相连接；所述的方便倾倒的清理灰尘收集盒结构与移动滑槽相连接；所述的驱动马达螺栓连接在散热座的右侧；所述的旋转轴联轴器连接在驱动马达的输出轴上；所述的连接套管螺纹连接在旋转轴的右端；所述的散热扇叶分别螺钉连接在连接套管的上下两端；所述的线缆卡片螺钉连接在安装固定板的顶部；所述的防坠弹簧绳螺钉连接在散热座和散热座之间；所述的方便固定的弹灰散热片结构包括连接吸热板，导热散热片，L型固定板，固定螺孔和弹簧片，所述的导热散热片铆接在连接吸热板的左侧；所述的L型固定板分别螺钉连接在连接吸热板的左侧上下两部；所述的固定螺孔开设在L型固定板垂直段的内侧位置；所述的弹簧片螺钉连接在L型固定板和L型固定板之间。

优选的，所述的便拆清理网板结构包括前部防尘网，侧面密封板，卡凸块，收纳槽，拉拽握柄和磁铁环，所述的侧面密封板分别螺钉连接在前部防尘网的左侧上下两部位置；所述的卡凸块一体化设置在侧面密封板的左端；所述的收纳槽一体化设置在前部防尘网的内部右侧中间位置；所述的拉拽握柄设置在收纳槽内并与前部防尘网轴接设置；所述的磁铁环套接在拉拽握柄的外表面中间位置。

优选的，所述的方便倾倒的清理灰尘收集盒结构包括灰尘收集盒，滑块板，导料管，连接软管和内凹槽，所述的滑块板螺钉连接在灰尘收集盒的左侧；所述的导料管镶嵌在灰尘收集盒的下表面中间位置并与其内部相连通；所述的连接软管套接在导料管的下端；所述的内凹槽开设在灰尘收集盒的右侧内部上侧位置。

优选的，所述的散热扇叶具体采用硅胶扇叶；所述的散热座具体采用圆形的不锈钢座；所述的散热座设置有多个。

优选的，所述的连接吸热板采用厚度设置在三毫米至五毫米的长方形铝板；所述的连接吸热板与电子站牌主板螺钉连接设置。

优选的，所述的导热散热片具体采用长方形的铝板片；所述的导热散热片设置有多个，所述的导热散热片和导热散热片交叉设置。

优选的，所述的弹簧片具体采用弧形的不锈钢板片。

优选的，所述的卡凸块具体采用半圆形的橡胶球；所述的卡凸块卡接在固定卡槽内。

优选的，所述的前部防尘网具体采用带有蜂窝状通孔的不锈钢网板。

优选的，所述的滑块板滑动卡接在移动滑槽内；所述的灰尘收集盒具体采用上部开口的长方形PVC塑料盒。

优选的，所述的连接软管通过导料管与灰尘收集盒的内部相连通；所述的灰尘收集盒设置在导热散热片的下部。

优选的，所述的驱动马达具体采用型号为DC24V的马达；所述的驱动马达电性连接电子站牌主板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的卡凸块和拉拽握柄的设置，有利于对前部防尘网进行拆卸，增加清理维护操作的便捷性。

2.本实用新型中，所述的收纳槽和磁铁环的设置，有利于对拉拽握柄进行收纳固定，节省放置空间，提高电子站牌空间的利用率。

3.本实用新型中，所述的连接吸热板和导热散热片的设置，有利于起到吸热导热的作用，延长主板使用寿命。

4.本实用新型中，所述的L型固定板和固定螺孔的设置，有利于对散热装置与电子站牌壳体内部进行连接固定，增加安装的便捷性。

5.本实用新型中，所述的弹簧片具体采用弧形的不锈钢板片，有利于进行拨动利用声波进行清理除灰，简单易操作。

6.本实用新型中，所述的灰尘收集盒，导料管和连接软管的设置，有利于对清理产生的灰尘进行收纳和排放，提高工作效率。

7.本实用新型中，所述的滑块板，内凹槽和移动滑槽的设置，有利于对灰尘收集盒进行抽拉清理。

8.本实用新型中，所述的驱动马达，旋转轴，连接套管和散热扇叶的设置，有利于利用扇叶的转动进行通风散热，提高散热效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的方便固定的弹灰散热片结构的结构示意图。

图3是本实用新型的便拆清理网板结构的结构示意图。

图4是本实用新型的方便倾倒的清理灰尘收集盒结构的结构示意图。

图中：

1、电子站牌主板；2、散热座；3、安装固定板；4、固定卡槽；5、移动滑槽；6、方便固定的弹灰散热片结构；61、连接吸热板；62、导热散热片；63、L型固定板；64、固定螺孔；65、弹簧片；7、便拆清理网板结构；71、前部防尘网；72、侧面密封板；73、卡凸块；74、收纳槽；75、拉拽握柄；76、磁铁环；8、方便倾倒的清理灰尘收集盒结构；81、灰尘收集盒；82、滑块板；83、导料管；84、连接软管；85、内凹槽；9、驱动马达；10、旋转轴；11、连接套管；12、散热扇叶；13、线缆卡片；14、防坠弹簧绳。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图2所示，本实用新型提供便于清理的智能电子站牌专用主板散热装置，包括电子站牌主板1，散热座2，安装固定板3，固定卡槽4，移动滑槽5，方便固定的弹灰散热片结构6，便拆清理网板结构7，方便倾倒的清理灰尘收集盒结构8，驱动马达9，旋转轴10，连接套管11，散热扇叶12，线缆卡片13和防坠弹簧绳14，所述的散热座2螺栓连接在电子站牌主板1的右侧；所述的安装固定板3分别螺钉连接在电子站牌主板1安装固定板3的上下两端；所述的固定卡槽4开设在安装固定板3的内部右侧位置；所述的移动滑槽5开设在下部设置的安装固定板3的内部左侧位置；所述的方便固定的弹灰散热片结构6安装在电子站牌主板1的左侧；所述的便拆清理网板结构7与固定卡槽4相连接；所述的方便倾倒的清理灰尘收集盒结构8与移动滑槽5相连接；所述的驱动马达9螺栓连接在散热座2的右侧；所述的旋转轴10联轴器连接在驱动马达9的输出轴上；所述的连接套管11螺纹连接在旋转轴10的右端；所述的散热扇叶12分别螺钉连接在连接套管11的上下两端；所述的线缆卡片13螺钉连接在安装固定板3的顶部；所述的防坠弹簧绳14螺钉连接在散热座2和散热座2之间；所述的方便固定的弹灰散热片结构6包括连接吸热板61，导热散热片62，L型固定板63，固定螺孔64和弹簧片65，所述的导热散热片62铆接在连接吸热板61的左侧；所述的L型固定板63分别螺钉连接在连接吸热板61的左侧上下两部；所述的固定螺孔64开设在L型固定板63垂直段的内侧位置；所述的弹簧片65螺钉连接在L型固定板63和L型固定板63之间；用螺栓贯穿固定螺孔64将L型固定板63固定在智能电子站牌的内部，并将驱动马达9的导线与电子站牌主板1相连接，并与线缆卡片13进行卡接固定；在电子站牌主板1日常工作过程中，产生的热量被连接吸热板61和导热散热片62吸收，并传导到外部的空气中，启动驱动马达9带动旋转轴10，连接套管11和散热扇叶12进行转动，从而起到散热的作用，延长电子站牌主板1的使用寿命。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的便拆清理网板结构7包括前部防尘网71，侧面密封板72，卡凸块73，收纳槽74，拉拽握柄75和磁铁环76，所述的侧面密封板72分别螺钉连接在前部防尘网71的左侧上下两部位置；所述的卡凸块73一体化设置在侧面密封板72的左端；所述的收纳槽74一体化设置在前部防尘网71的内部右侧中间位置；所述的拉拽握柄75设置在收纳槽74内并与前部防尘网71轴接设置；所述的磁铁环76套接在拉拽握柄75的外表面中间位置；在需要清理时，手握拉拽握柄75将侧面密封板72和卡凸块73从固定卡槽4内拔出，将前部防尘网71拆下，经清理即可，在清理过程中拨动弹簧片65，利用振动产生的声波将灰尘振落，落入到灰尘收集盒81内，在重力作用下经过导料管83和连接软管84排放到外部指定位置，也可以手指伸入内凹槽85内向外侧拉动灰尘收集盒81，将滑块板82从移动滑槽5内拉出，对灰尘收集盒81进行清理即可。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的方便倾倒的清理灰尘收集盒结构8包括灰尘收集盒81，滑块板82，导料管83，连接软管84和内凹槽85，所述的滑块板82螺钉连接在灰尘收集盒81的左侧；所述的导料管83镶嵌在灰尘收集盒81的下表面中间位置并与其内部相连通；所述的连接软管84套接在导料管83的下端；所述的内凹槽85开设在灰尘收集盒81的右侧内部上侧位置。

上述实施例中，具体的，所述的散热扇叶12具体采用硅胶扇叶；所述的散热座2具体采用圆形的不锈钢座；所述的散热座2设置有多个。

上述实施例中，具体的，所述的连接吸热板61采用厚度设置在三毫米至五毫米的长方形铝板；所述的连接吸热板61与电子站牌主板1螺钉连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的导热散热片62具体采用长方形的铝板片；所述的导热散热片62设置有多个，所述的导热散热片62和导热散热片62交叉设置。

上述实施例中，具体的，所述的弹簧片65具体采用弧形的不锈钢板片。

上述实施例中，具体的，所述的卡凸块73具体采用半圆形的橡胶球；所述的卡凸块73卡接在固定卡槽4内。

上述实施例中，具体的，所述的前部防尘网71具体采用带有蜂窝状通孔的不锈钢网板。

上述实施例中，具体的，所述的滑块板82滑动卡接在移动滑槽5内；所述的灰尘收集盒81具体采用上部开口的长方形PVC塑料盒。

上述实施例中，具体的，所述的连接软管84通过导料管83与灰尘收集盒81的内部相连通；所述的灰尘收集盒81设置在导热散热片62的下部。

上述实施例中，具体的，所述的驱动马达9具体采用型号为DC24V的马达；所述的驱动马达9电性连接电子站牌主板1。

工作原理

本实用新型中，用螺栓贯穿固定螺孔64将L型固定板63固定在智能电子站牌的内部，并将驱动马达9的导线与电子站牌主板1相连接，并与线缆卡片13进行卡接固定；在电子站牌主板1日常工作过程中，产生的热量被连接吸热板61和导热散热片62吸收，并传导到外部的空气中，启动驱动马达9带动旋转轴10，连接套管11和散热扇叶12进行转动，从而起到散热的作用，延长电子站牌主板1的使用寿命，在需要清理时，手握拉拽握柄75将侧面密封板72和卡凸块73从固定卡槽4内拔出，将前部防尘网71拆下，经清理即可，在清理过程中拨动弹簧片65，利用振动产生的声波将灰尘振落，落入到灰尘收集盒81内，在重力作用下经过导料管83和连接软管84排放到外部指定位置，也可以手指伸入内凹槽85内向外侧拉动灰尘收集盒81，将滑块板82从移动滑槽5内拉出，对灰尘收集盒81进行清理即可。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.便于清理的智能电子站牌专用主板散热装置，其特征在于，该便于清理的智能电子站牌专用主板散热装置，包括电子站牌主板(1)，散热座(2)，安装固定板(3)，固定卡槽(4)，移动滑槽(5)，方便固定的弹灰散热片结构(6)，便拆清理网板结构(7)，方便倾倒的清理灰尘收集盒结构(8)，驱动马达(9)，旋转轴(10)，连接套管(11)，散热扇叶(12)，线缆卡片(13)和防坠弹簧绳(14)，所述的散热座(2)螺栓连接在电子站牌主板(1)的右侧；所述的安装固定板(3)分别螺钉连接在电子站牌主板(1)安装固定板(3)的上下两端；所述的固定卡槽(4)开设在安装固定板(3)的内部右侧位置；所述的移动滑槽(5)开设在下部设置的安装固定板(3)的内部左侧位置；所述的方便固定的弹灰散热片结构(6)安装在电子站牌主板(1)的左侧；所述的便拆清理网板结构(7)与固定卡槽(4)相连接；所述的方便倾倒的清理灰尘收集盒结构(8)与移动滑槽(5)相连接；所述的驱动马达(9)螺栓连接在散热座(2)的右侧；所述的旋转轴(10)联轴器连接在驱动马达(9)的输出轴上；所述的连接套管(11)螺纹连接在旋转轴(10)的右端；所述的散热扇叶(12)分别螺钉连接在连接套管(11)的上下两端；所述的线缆卡片(13)螺钉连接在安装固定板(3)的顶部；所述的防坠弹簧绳(14)螺钉连接在散热座(2)和散热座(2)之间；所述的方便固定的弹灰散热片结构(6)包括连接吸热板(61)，导热散热片(62)，L型固定板(63)，固定螺孔(64)和弹簧片(65)，所述的导热散热片(62)铆接在连接吸热板(61)的左侧；所述的L型固定板(63)分别螺钉连接在连接吸热板(61)的左侧上下两部；所述的固定螺孔(64)开设在L型固定板(63)垂直段的内侧位置；所述的弹簧片(65)螺钉连接在L型固定板(63)和L型固定板(63)之间。

2.如权利要求1所述的便于清理的智能电子站牌专用主板散热装置，其特征在于，所述的便拆清理网板结构(7)包括前部防尘网(71)，侧面密封板(72)，卡凸块(73)，收纳槽(74)，拉拽握柄(75)和磁铁环(76)，所述的侧面密封板(72)分别螺钉连接在前部防尘网(71)的左侧上下两部位置；所述的卡凸块(73)一体化设置在侧面密封板(72)的左端；所述的收纳槽(74)一体化设置在前部防尘网(71)的内部右侧中间位置；所述的拉拽握柄(75)设置在收纳槽(74)内并与前部防尘网(71)轴接设置；所述的磁铁环(76)套接在拉拽握柄(75)的外表面中间位置。

3.如权利要求1所述的便于清理的智能电子站牌专用主板散热装置，其特征在于，所述的方便倾倒的清理灰尘收集盒结构(8)包括灰尘收集盒(81)，滑块板(82)，导料管(83)，连接软管(84)和内凹槽(85)，所述的滑块板(82)螺钉连接在灰尘收集盒(81)的左侧；所述的导料管(83)镶嵌在灰尘收集盒(81)的下表面中间位置并与其内部相连通；所述的连接软管(84)套接在导料管(83)的下端；所述的内凹槽(85)开设在灰尘收集盒(81)的右侧内部上侧位置。

4.如权利要求1所述的便于清理的智能电子站牌专用主板散热装置，其特征在于，所述的散热扇叶(12)具体采用硅胶扇叶；所述的散热座(2)具体采用圆形的不锈钢座；所述的散热座(2)设置有多个。

5.如权利要求1所述的便于清理的智能电子站牌专用主板散热装置，其特征在于，所述的连接吸热板(61)采用厚度设置在三毫米至五毫米的长方形铝板；所述的连接吸热板(61)与电子站牌主板(1)螺钉连接设置。

6.如权利要求1所述的便于清理的智能电子站牌专用主板散热装置，其特征在于，所述的导热散热片(62)具体采用长方形的铝板片；所述的导热散热片(62)设置有多个，所述的导热散热片(62)和导热散热片(62)交叉设置。

7.如权利要求2所述的便于清理的智能电子站牌专用主板散热装置，其特征在于，所述的卡凸块(73)具体采用半圆形的橡胶球；所述的卡凸块(73)卡接在固定卡槽(4)内。

8.如权利要求2所述的便于清理的智能电子站牌专用主板散热装置，其特征在于，所述的前部防尘网(71)具体采用带有蜂窝状通孔的不锈钢网板。

9.如权利要求3所述的便于清理的智能电子站牌专用主板散热装置，其特征在于，所述的滑块板(82)滑动卡接在移动滑槽(5)内；所述的灰尘收集盒(81) 具体采用上部开口的长方形PVC塑料盒。

10.如权利要求3所述的便于清理的智能电子站牌专用主板散热装置，其特征在于，所述的连接软管(84)通过导料管(83)与灰尘收集盒(81)的内部相连通；所述的灰尘收集盒(81)设置在导热散热片(62)的下部。

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