CN211125599U - 一种晶体管生产用成型设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及晶体管的技术领域,特别是涉及一种晶体管生产用成型设备,其避免了手工折弯容易对晶体管引脚与晶体管本体连接处造成损坏,提高了生产效率;包括四组支腿、四组平台、连接柱、顶板、滑柱、上模、弹簧、上挡块、支撑杆、压杆、握把、下模和晶体管,四组支腿顶端分别与平台底端连接,四组连接柱底端分别与平台顶端连接,四组连接柱顶端分别与顶板底端连接,滑柱外壁与顶板中部滑动连接,滑柱底端与上模顶端连接,弹簧套装在滑柱外壁上,上挡块底端与滑柱顶端连接,支撑杆底端与顶板顶端连接,支撑杆顶端与压杆底端可转动连接,握把底端与压杆顶端连接,下模底端与平台顶端连接,晶体管放置在下模顶端。

Description

一种晶体管生产用成型设备
技术领域
本实用新型涉及晶体管的技术领域,特别是涉及一种晶体管生产用成型设备。
背景技术
晶体管是一种固体半导体器件,可以用于检波、整流、放大、开关、稳压、信号调制和许多其它功能。
晶体管在安装使用之前需要对其成型,通常,晶体管成型方式是手工折弯。成型过程中,晶体管引脚整体受力,容易使晶体管引脚与晶体管本体的连接处受损,从而缩短晶体管的使用寿命甚至损坏晶体管。另外,手工折弯效率较低,并且晶体管引脚受力较难把握,容易将晶体管引脚压制变形。
实用新型改进
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种避免了手工折弯容易对晶体管引脚与晶体管本体连接处造成损坏,提高了生产效率的一种晶体管生产用成型设备。
本实用新型的一种晶体管生产用成型设备,包括四组支腿、四组平台、连接柱、顶板、滑柱、上模、弹簧、上挡块、支撑杆、压杆、握把、下模和晶体管,四组支腿顶端分别与平台底端连接,四组连接柱底端分别与平台顶端连接,四组连接柱顶端分别与顶板底端连接,滑柱外壁与顶板中部滑动连接,滑柱底端与上模顶端连接,弹簧套装在滑柱外壁上,上挡块底端与滑柱顶端连接,支撑杆底端与顶板顶端连接,支撑杆顶端与压杆底端可转动连接,握把底端与压杆顶端连接,下模底端与平台顶端连接,晶体管放置在下模顶端。
本实用新型的一种晶体管生产用成型设备,还包括清洗液箱、输送管、喷洒头、水泵和漏斗,清洗液箱内部设置有腔体,清洗液箱顶端设置有进口和出口并且进口和出口均与腔体相通,输送管输入端穿过出口并伸入到清洗液箱腔体底部,输送管输出端与喷洒头输入端连接,水泵底端与清洗液箱顶端连接,水泵输出端与输送管外壁连通,漏斗底端与进口连通,平台中部设置有漏液孔。
本实用新型的一种晶体管生产用成型设备,还包括过滤器,过滤器顶端与输送管输入端连通。
本实用新型的一种晶体管生产用成型设备,还包括排液管,排液管输入端与清洗液箱外壁底端连通,排液管上连通设置有阀门。
本实用新型的一种晶体管生产用成型设备,还包括四组脚轮,四组脚轮顶端分别与清洗液箱底端连接。
本实用新型的一种晶体管生产用成型设备,还包括四组地脚,四组地脚顶端分别与四组支腿底端螺纹连接。
本实用新型的一种晶体管生产用成型设备,还包括夹具、调节螺钉和定位块,夹具底端与下模顶端连接,调节螺钉底端与夹具顶端螺纹连接,定位块底端与下模顶端连接。
本实用新型的一种晶体管生产用成型设备,还包括尼龙块,尼龙块顶端与调节螺钉底端连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:避免了手工折弯容易对晶体管引脚与晶体管本体连接处造成损坏,提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的左视结构示意图;
图3是本实用新型的清洗液箱部分结构示意图;
图4是本实用新型的A局部放大结构示意图;
附图中标记:1、支腿;2、平台;3、连接柱;4、顶板;5、滑柱;6、上模;7、弹簧;8、上挡块;9、支撑杆;10、压杆;11、握把;12、下模;13、晶体管;14、清洗液箱;15、输送管;16、喷洒头;17、水泵;18、漏斗;19、过滤器;20、排液管;21、阀门;22、脚轮;23、地脚;24、夹具;25、调节螺钉;26、定位块;27、尼龙块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种晶体管生产用成型设备,包括四组支腿1、四组平台2、连接柱3、顶板4、滑柱5、上模6、弹簧7、上挡块8、支撑杆9、压杆10、握把11、下模12和晶体管13,四组支腿1顶端分别与平台2底端连接,四组连接柱3底端分别与平台2顶端连接,四组连接柱3顶端分别与顶板4底端连接,滑柱5外壁与顶板4中部滑动连接,滑柱5底端与上模6顶端连接,弹簧7套装在滑柱5外壁上,上挡块8底端与滑柱5顶端连接,支撑杆9底端与顶板4顶端连接,支撑杆9顶端与压杆10底端可转动连接,握把11底端与压杆10顶端连接,下模12底端与平台2顶端连接,晶体管13放置在下模12顶端;避免了手工折弯容易对晶体管引脚与晶体管本体连接处造成损坏,提高了生产效率。
本实用新型的一种晶体管生产用成型设备,还包括清洗液箱14、输送管15、喷洒头16、水泵17和漏斗18,清洗液箱14内部设置有腔体,清洗液箱14顶端设置有进口和出口并且进口和出口均与腔体相通,输送管15输入端穿过出口并伸入到清洗液箱14腔体底部,输送管15输出端与喷洒头16输入端连接,水泵17底端与清洗液箱14顶端连接,水泵17输出端与输送管15外壁连通,漏斗18底端与进口连通,平台2中部设置有漏液孔;打开水泵,清洗液通过输送管输送到喷洒头经过喷洒头喷洒到晶体管表面对晶体管进行清洗,清洗液通过漏液口和漏斗流回清洗液箱腔体中,使晶体管表面的灰尘得到清洗,减少了使用的局限性。
本实用新型的一种晶体管生产用成型设备,还包括过滤器19,过滤器19顶端与输送管15输入端连通;通过设置过滤器,可以防止清洗液中的杂质进入到输送管和喷洒头中使喷洒头阻塞,提高了使用可靠性。
本实用新型的一种晶体管生产用成型设备,还包括排液管20,排液管20输入端与清洗液箱14外壁底端连通,排液管20上连通设置有阀门21;打开阀门,将清洗液排出,使清洗液箱内部的清洗液可以及时更换,减少了使用的局限性。
本实用新型的一种晶体管生产用成型设备,还包括四组脚轮22,四组脚轮22顶端分别与清洗液箱14底端连接;通过设置四组脚轮,可以对清洗液箱进行方便的移动,提高了操作便利性。
本实用新型的一种晶体管生产用成型设备,还包括四组地脚23,四组地脚23顶端分别与四组支腿1底端螺纹连接;旋转四组地脚分别调节四组支腿的水平高度,使装置的水平可以调节,提高了装置的稳固性。
本实用新型的一种晶体管生产用成型设备,还包括夹具24、调节螺钉25和定位块26,夹具24底端与下模12顶端连接,调节螺钉25底端与夹具24顶端螺纹连接,定位块26底端与下模12顶端连接;将晶体管右端靠紧定位块左端,调节调节螺钉的螺杆旋入深度使调节螺钉底端顶紧晶体管,可以防止晶体管引脚在折弯的过程中发生移动而造成折弯质量不良,提高了使用可靠性。
本实用新型的一种晶体管生产用成型设备,还包括尼龙块27,尼龙块27顶端与调节螺钉25底端连接;通过设置尼龙块,可以防止调节螺钉底端对晶体管顶紧时划伤,减少了使用的局限性。
本实用新型的一种晶体管生产用成型设备,其在工作时,向下移动握把带动压杆向下摆动,压杆底端带动上挡块向下移动上挡块带动滑柱和上模向下移动,上模将晶体管的引脚在下模凹槽内折弯,打开水泵,清洗液通过输送管输送到喷洒头经过喷洒头喷洒到晶体管表面对晶体管进行清洗,清洗液通过漏液口和漏斗流回清洗液箱腔体中,打开阀门,将清洗液排出,旋转四组地脚分别调节四组支腿的水平高度,将晶体管右端靠紧定位块左端,调节调节螺钉的螺杆旋入深度使调节螺钉底端顶紧晶体管即可。
本实用新型的一种晶体管生产用成型设备,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种晶体管生产用成型设备,其特征在于,包括四组支腿(1)、四组平台(2)、连接柱(3)、顶板(4)、滑柱(5)、上模(6)、弹簧(7)、上挡块(8)、支撑杆(9)、压杆(10)、握把(11)、下模(12)和晶体管(13),四组支腿(1)顶端分别与平台(2)底端连接,四组连接柱(3)底端分别与平台(2)顶端连接,四组连接柱(3)顶端分别与顶板(4)底端连接,滑柱(5)外壁与顶板(4)中部滑动连接,滑柱(5)底端与上模(6)顶端连接,弹簧(7)套装在滑柱(5)外壁上,上挡块(8)底端与滑柱(5)顶端连接,支撑杆(9)底端与顶板(4)顶端连接,支撑杆(9)顶端与压杆(10)底端可转动连接,握把(11)底端与压杆(10)顶端连接,下模(12)底端与平台(2)顶端连接,晶体管(13)放置在下模(12)顶端。
2.如权利要求1所述的一种晶体管生产用成型设备,其特征在于,还包括清洗液箱(14)、输送管(15)、喷洒头(16)、水泵(17)和漏斗(18),清洗液箱(14)内部设置有腔体,清洗液箱(14)顶端设置有进口和出口并且进口和出口均与腔体相通,输送管(15)输入端穿过出口并伸入到清洗液箱(14)腔体底部,输送管(15)输出端与喷洒头(16)输入端连接,水泵(17)底端与清洗液箱(14)顶端连接,水泵(17)输出端与输送管(15)外壁连通,漏斗(18)底端与进口连通,平台(2)中部设置有漏液孔。
3.如权利要求2所述的一种晶体管生产用成型设备,其特征在于,还包括过滤器(19),过滤器(19)顶端与输送管(15)输入端连通。
4.如权利要求3所述的一种晶体管生产用成型设备,其特征在于,还包括排液管(20),排液管(20)输入端与清洗液箱(14)外壁底端连通,排液管(20)上连通设置有阀门(21)。
5.如权利要求4所述的一种晶体管生产用成型设备,其特征在于,还包括四组脚轮(22),四组脚轮(22)顶端分别与清洗液箱(14)底端连接。
6.如权利要求5所述的一种晶体管生产用成型设备,其特征在于,还包括四组地脚(23),四组地脚(23)顶端分别与四组支腿(1)底端螺纹连接。
7.如权利要求6所述的一种晶体管生产用成型设备,其特征在于,还包括夹具(24)、调节螺钉(25)和定位块(26),夹具(24)底端与下模(12)顶端连接,调节螺钉(25)底端与夹具(24)顶端螺纹连接,定位块(26)底端与下模(12)顶端连接。
8.如权利要求7所述的一种晶体管生产用成型设备,其特征在于,还包括尼龙块(27),尼龙块(27)顶端与调节螺钉(25)底端连接。
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