CN211123804U - 一种温度区间控制电路及电子设备 - Google Patents

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许盛悦
王佳松
郭宇飞
江荣
程自强
罗建雄
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Abstract

本实用新型涉及一种温度区间控制电路及电子设备,将第一电压输入第一运算放大器u1的反向输入端,使温度转换电路将温度传感器将所采集到的温度转化为电位,温度比较电路中通过第二电压和第三电压来分别模拟预设温度区间的上限和下限,对该电位与第二电压和第三电压分别进行比较后确定温度传感器将所采集到的温度是否处于预设的温度区间内,并以电压信号形式将比较结果输出至温度控制电路,温度控制电路对比较结果的电压信号进行逻辑判断后向电子设备的驱动单元输出电位信号,驱动单元根据温度控制电路输出的电位信号确定是否驱动电子设备的升降温装置进行升温或降温,由此实现一种不需要单片机且性能稳定的温度区间控制电路。

Description

一种温度区间控制电路及电子设备
技术领域
本发明涉及温度控制领域,特别涉及一种温度区间控制电路及电子设备。
背景技术
目前,再对被测对象的温度进行控制时,采用的方式为:单片机控制温度传感器采集被测对象的温度后对其进行分析,然后控制驱动单元驱动升降温装置来对进行被测对象进行降温或升温,从而实现温度控制,但假如单片机所内嵌的软件存在问题则温度控制很有可能失效,并且单片机的工作温度是有限制的,超过工作温度则会导致工作异常。
因此,如何实现一种不需要单片机且性能稳定的温度区间控制电路是业内亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种温度区间控制电路及电子设备。
本发明的一种温度区间控制电路的技术方案如下:
包括温度转换电路、温度比较电路和温度控制电路,其中,所述温度转换电路包括温度传感器C、第一运算放大器u1,所述温度比较电路包括第三运算放大器u3和第四运算放大器u4,所述温度控制电路包括第一异或门y1、第二异或门y2、第三异或门y3、开关K1和D型触发器u5;
所述温度传感器C的输出端连接第一电阻R1后接地,向所述温度传感器C输入第四电压,当温度为0℃时,将温度传感器C的输出端的电压值标记为第一电压值,在所述第一运算放大器u1的反向输入端连接所述第一电压值大小的第一电压,所述第一运算放大器u1的同向输入端连接所述温度传感器C的输出端,所述第一运算放大器u1的输出端分别连接所述第三运算放大器u3的正向输入端和所述第四运算放大器u4的反向输入端;
所述第三运算放大器u3的反向输入端连接第二电压,所述第三运算放大器u3的输出端连接在第一异或门y1的第一输入端A1;
所述第四运算放大器u4的正向输入端连接第三电压,所述第四运算放大器u4的输出端分别连接在第一异或门y1的第二输入端B1、第二异或门 y2的第二输入端B2和第三异或门y3的第二输入端B3;
所述第三异或门y3的第一输入端A3连接所述第一异或门y1的输出端,所述第三异或门y3的输出端分别连接所述D型触发器的D端、所述第二异或门y2的第一输入端A2;
所述开关K1的电压控制端连接所述第二异或门y2的输出端,所述开关 K1的输入端输入方波信号,所述开关K1的输出端连接在所述D型触发器的CP端;
所述D型触发器的Q端接地,所述D型触发器的端用于连接电子设备的驱动单元。
本发明的一种温度区间控制电路的有益效果是:
由于将第一电压输入第一运算放大器u1的反向输入端,可将温度转换电路将温度传感器将所采集到的温度转化为电位,温度比较电路中通过第二电压和第三电压来分别模拟预设温度区间的上限和下限,对该电位与第二电压和第三电压分别进行比较后确定温度传感器将所采集到的温度是否处于预设的温度区间内,并以电压信号形式将比较结果输出至温度控制电路,温度控制电路对比较结果的电压信号进行逻辑判断后向电子设备的驱动单元输出电位信号,驱动单元根据温度控制电路输出的电位信号确定是否驱动电子设备的升降温装置进行升温或降温,由此实现一种不需要单片机且性能稳定的温度区间控制电路。
在上述方案的基础上,本发明的一种温度区间控制电路还可以做如下改进。
进一步,所述温度转换电路还包括基本运算放大电路,所述第一运算放大器u1的输出端连接所述基本运算放大电路后再分别连接所述第三运算放大器u3的正向输入端和所述第四运算放大器u4的反向输入端。
采用上述进一步方案的有益效果是:在温度转换电路中设置基本运算放大电路,将温度传感器将采集到的温度所转换的电位进行放大后再作为当前温度的比较电位,相应地,只需调整第二电压的电压值和第三电压的电压值与温度区间的上限和下限相对应后就能与比较电位进行对比,使比较结果更为准确。
进一步,所述基本运算放大电路包括第二运算放大器u2、第五电阻R5 和第六电阻R6,所述第一运算放大器u1的输出端连接在所述第二运算放大器u2的正向输入端,所述第二运算放大器u2的输出端分别连接所述第三运算放大器u3的正向输入端和所述第四运算放大器u4的反向输入端;所述第二运算放大器u2的输出端和其反向输入端之间串联所述第六电阻R6,并通过所述第五电阻R5接地。
采用上述进一步方案的有益效果是:基本运算放大电路为反相运算放大器电路,使温度传感器将采集到的温度所转换的电位进行放大后再作为当前温度的电位更为稳定。
进一步,所述温度转换电路还包括第二电阻R2、第三电阻R3和第四电阻R4,所述第一运算放大器u1的反向输入端依次通过第二电阻R2、第三电阻后R3后接地,所述第四电阻R4的一端连接在所述第二电阻和所述第三电阻之间,所述第四电阻R4的另一端连接第一电源,所述第一电源通过所述第四电阻R4、所述第二电阻R2向所述第一运算放大器u1的反向输入端输入所述第一电压。
采用上述进一步方案的有益效果是:可通过设置第二电阻R2、第三电阻R3和第四电阻R4的电阻值以及第一电源的电压值,可精确向第一运算放大器u1的反向输入端输入第一电压,且电路简单。
进一步,所述温度比较电路还包括第一导线H1、第二导线H2和连接第二电源的串联电路,所述串联电路由多个电阻串联后接地组成,所述第一导线H1的一端和所述第二导线H2的一端分别连接在不同的两个相邻的所述电阻之间,所述第一导线H1的另一端和所述第二导线H2的另一端分别连接第三运算放大器u3的反向输入端和第四运算放大器u4的正向输入端,并将其分别输入所述第二电压和所述第三电压。
采用上述进一步方案的有益效果是:通过第一导线H1和第二导线H2 连接在串联电路中不同的两个电阻之间,来分别向第三运算放大器u3的反向输入端和第四运算放大器u4的正向输入端输出第二电压和第三电压,电路简单。
进一步,所述温度控制电路还包括第四异或门y4,所述第四异或门y4 的第一输入端A4和其第二输入端B4分别连接所述第三运算放大器u3的输出端和所述第四运算放大器u4的输出端,所述第四异或门y4的输出端连接灯L1后接地。
采用上述进一步方案的有益效果是:当驱动单元工作时,灯L1发亮,即通过灯是否发亮来提示驱动单元是否在工作。
进一步,所述温度比较电路还包括第一整流二极管N1和第二整流二极管N2,所述第三运算放大器u3的输出端先连接所述第一整流二极管N1后再分别连接所述第一异或门y1的第一输入端A1和所述第四异或门y4的第一输入端A4;所述第四运算放大器u4的输出端先连接所述第二整流二极管 N2后再分别连接在第一异或门y1的第二输入端B1、第二异或门y2的第二输入端B2和第三异或门y3的第二输入端B3。
采用上述进一步方案的有益效果是:通过设置第一整流二极管N1和第二整流二极管N2,保证由第三运算放大器u3的输出端和第四运算放大器u4 的输出端所输出的比较结果的电压信号更为稳定。
进一步,还包括信号调理单元,所述D型触发器的
Figure DEST_PATH_GDA0002509591780000051
端通过所述信号调理单元后连接电子设备的驱动单元。
采用上述进一步方案的有益效果是:通过设置温度调理单元以便于将温度控制电路所输出的电压信号调理成更适合驱动单元处理的电压信号。
一种电子设备,采用上述任一项所述的温度区间控制电路。
本发明的一种电子设备的有益效果是:实现了一种能对温度进行控制的电子设备。
附图说明
图1为本发明实施例的一种温度区间控制电路的原理图;
图2为本发明实施例的一种温度区间控制电路的电路图;
具体实施方式
本发明实施例的一种电流控制电路,包括温度转换电路101、温度比较电路102和温度控制电路103,其中,所述温度转换电路101包括温度传感器C、第一运算放大器u1,所述温度比较电路102包括第三运算放大器u3 和第四运算放大器u4,所述温度控制电路103包括第一异或门y1、第二异或门y2、第三异或门y3、开关K1和D型触发器u5;
所述温度传感器C的输出端连接第一电阻R1后接地,向所述温度传感器C输入第四电压,当温度为0℃时,将温度传感器C的输出端的电压值标记为第一电压值,在所述第一运算放大器u1的反向输入端连接所述第一电压值大小的第一电压,所述第一运算放大器u1的同向输入端连接所述温度传感器C的输出端,所述第一运算放大器u1的输出端分别连接所述第三运算放大器u3的正向输入端和所述第四运算放大器u4的反向输入端;
所述第三运算放大器u3的反向输入端连接第二电压,所述第三运算放大器u3的输出端连接在第一异或门y1的第一输入端A1;
所述第四运算放大器u4的正向输入端连接第三电压,所述第四运算放大器u4的输出端分别连接在第一异或门y1的第二输入端B1、第二异或门 y2的第二输入端B2和第三异或门y3的第二输入端B3;
所述第三异或门y3的第一输入端A3连接所述第一异或门y1的输出端,所述第三异或门y3的输出端分别连接所述D型触发器的D端、所述第二异或门y2的第一输入端A2;
所述开关K1的电压控制端即a端连接所述第二异或门y2的输出端,所述开关K1的输入端即b端输入方波信号,所述开关K1的输出端即c端连接在所述D型触发器的CP端;
所述D型触发器的Q端接地,所述D型触发器的
Figure DEST_PATH_GDA0002509591780000061
端用于连接电子设备的驱动单元105。
由于将第一电压输入第一运算放大器u1的反向输入端,可将温度转换电路101将温度传感器将所采集到的温度转化为电位,温度比较电路102中通过第二电压和第三电压来分别模拟预设温度区间的上限和下限,对该电位与第二电压和第三电压分别进行比较后确定温度传感器将所采集到的温度是否处于预设的温度区间内,并以电压信号形式将比较结果输出至温度控制电路103,温度控制电路103对比较结果的电压信号进行逻辑判断后向电子设备的驱动单元105输出电位信号,驱动单元105根据温度控制电路103输出的电位信号确定是否驱动电子设备的升降温装置进行升温或降温,由此实现一种不需要单片机且性能稳定的温度区间控制电路,且成本低。
其中,可直接通过电源输出第一电压、第二电压、第三电压和第四电压,也可通过如下文所述的方式输出第一电压、第二电压和第三电压,方波信号可由信号发生器、方波信号发生器、方波信号发生电路输出。
较优地,在上述技术方案中,所述温度转换电路101还包括基本运算放大电路,所述第一运算放大器u1的输出端连接所述基本运算放大电路后再分别连接所述第三运算放大器u3的正向输入端和所述第四运算放大器u4的反向输入端。
在温度转换电路101中设置基本运算放大电路,将温度传感器将采集到的温度所转换的电位进行放大后再作为当前温度的比较电位,相应地,只需调整第二电压的电压值和第三电压的电压值与温度区间的上限和下限相对应后就能与比较电位进行对比,使比较结果更为准确。其中,基本运算放大电路可选用正相运算放大电路和反相运算放大电路。
当基本运算放大电路选用反相运算放大电路时,具体为:所述基本运算放大电路包括第二运算放大器u2、第五电阻R5和第六电阻R6,所述第一运算放大器u1的输出端连接在所述第二运算放大器u2的正向输入端,所述第二运算放大器u2的输出端分别连接所述第三运算放大器u3的正向输入端和所述第四运算放大器u4的反向输入端;所述第二运算放大器u2的输出端和其反向输入端之间串联所述第六电阻R6,并通过所述第五电阻R5接地,使温度传感器将采集到的温度所转换的电位进行放大后再作为当前温度的电位更为稳定。
较优地,在上述技术方案中,所述温度转换电路101还包括第二电阻 R2、第三电阻R3和第四电阻R4,所述第一运算放大器u1的反向输入端依次通过第二电阻R2、第三电阻后R3后接地,所述第四电阻R4的一端连接在所述第二电阻和所述第三电阻之间,所述第四电阻R4的另一端连接第一电源,所述第一电源通过所述第四电阻R4、所述第二电阻R2向所述第一运算放大器u1的反向输入端输入所述第一电压。
可通过设置第二电阻R2、第三电阻R3和第四电阻R4的电阻值以及第一电源的电压值,可精确向第一运算放大器u1的反向输入端输入第一电压,且电路简单。
较优地,在上述技术方案中,所述温度比较电路102还包括第一导线H1、第二导线H2和连接第二电源的串联电路,所述串联电路由多个电阻串联后接地组成,所述第一导线H1的一端和所述第二导线H2的一端分别连接在不同的两个相邻的所述电阻之间,所述第一导线H1的另一端和所述第二导线H2的另一端分别连接第三运算放大器u3的反向输入端和第四运算放大器u4的正向输入端,并将其分别输入所述第二电压和所述第三电压。
通过第一导线H1和第二导线H2连接在串联电路中不同的两个电阻之间,来分别向第三运算放大器u3的反向输入端和第四运算放大器u4的正向输入端输出第二电压和第三电压,电路简单。
较优地,在上述技术方案中,所述温度控制电路103还包括第四异或门 y4,所述第四异或门y4的第一输入端A4和其第二输入端B4分别连接所述第三运算放大器u3的输出端和所述第四运算放大器u4的输出端,所述第四异或门y4的输出端连接灯L1后接地。当驱动单元105工作时,灯L1发亮,即通过灯是否发亮来提示驱动单元105是否在工作。
较优地,在上述技术方案中,所述温度比较电路102还包括第一整流二极管N1和第二整流二极管N2,所述第三运算放大器u3的输出端先连接所述第一整流二极管N1后再分别连接所述第一异或门y1的第一输入端A1和所述第四异或门y4的第一输入端A4;所述第四运算放大器u4的输出端先连接所述第二整流二极管N2后再分别连接在第一异或门y1的第二输入端 B1、第二异或门y2的第二输入端B2和第三异或门y3的第二输入端B3。
通过设置第一整流二极管N1和第二整流二极管N2,保证由第三运算放大器u3的输出端和第四运算放大器u4的输出端所输出的比较结果的电压信号更为稳定。
较优地,在上述技术方案中,还包括信号调理单元104,所述D型触发器的
Figure DEST_PATH_GDA0002509591780000081
端通过所述信号调理单元104后连接电子设备的驱动单元105。
通过设置温度调理单元以便于将温度控制电路103所输出的电压信号调理成更适合驱动单元105处理的电压信号。
下面结合图1和图2进行进一步阐述:
本实施例中一种温度区间控制电路包括温度转换电路101、温度比较电路102、温度控制电路103、信号调理单元104和驱动单元105,其中,温度转换电路101包括温度传感器C、第一运算放大器u1、基本运算放大电路、第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3和第四电阻R4,其中基本运算放大电路包括第二运算放大器u2、第五电阻R5和第六电阻R6,其中温度传感器C选用负温度系数热敏电阻NTC,被测对象的温度越高时,其电阻越小,向温度传感器C输入第四电压,测量出温度传感器在0℃时与第一电阻 R1串联时所输出的电压,根据第一电源输出的电压值选用合适的第二电阻 R2、第三电阻R3、第四电阻R4来使输入第一运算放大器u1的反向输入端的第一电压等于温度传感器在0℃时所输出的电压,从而将温度传感器C所采集的被测对象的温度转为电位,然后通过第一运算放大器u1和基本运算放大电路进行放大后形成比较电位。
其中,温度比较电路102包括第三运算放大器u3、第四运算放大器u4、第一整流二极管N1、第二整流二极管N2以及由7个电阻串联而成的串联电路,并将7个电阻分别标记为第一串联电阻Rt1、第二串联电路Rt2、第三串联电阻Rt3、第四串联电阻Rt4、第五串联电阻Rt5、第六串联电阻Rt6、第七串联电阻Rt7,其中第一导线H1的一端连接在第一串联电阻Rt1和第二串联电路Rt2之间,H1的另一端连接在第三运算放大器u3的反向输入端,第二导线H2的一端连接在第四串联电阻Rt4和第五串联电阻Rt5之间,第二导线H2的另一端连接第四运算放大器u4的正向输入端,例如预设温度区间为30℃至70℃,即预设温度区间的上限为70℃,预设温度区间的下限为 30℃,向温度传感器C输入第四电压,测量出温度传感器在70℃时所输出的电压以及在30℃时与第一电阻R1串联后所输出的电压,为便于表示分别表示为上限电压和下限电压,此时按照第一运算放大器u1和基本运算放大电路对比较电路进行放大的倍数对上限电压和下限电压乘以相同倍数,分别得到倍数上限电压和倍数下限电压,此时,根据第二电压的输出电压可选用合适电阻值的第一串联电阻Rt1、第二串联电路Rt2、第三串联电阻Rt3、第四串联电阻Rt4、第五串联电阻Rt5、第六串联电阻Rt6、第七串联电阻Rt7,使第一串联电阻Rt1和第二串联电路Rt2之间的电位等于倍数上限电压,使第四串联电阻Rt4和第五串联电阻Rt5之间的电位等于倍数下限电压,即第二电压等于倍数上限电压,第三电压等于倍数下限电压,从而将预设温度区间的上限和下限转为第二电压和第三电压,便于与比较电位进行比较,且由于比较电位、第二电压和第三电压也是基于零电位,因此,其各自的值可直接进行比较。
其中,温度控制电路103包括第一异或门y1、第二异或门y2、第三异或门y3、第四异或门y4、开关K1、D型触发器u5和灯L1;将上述各元件按照上文中的连接方式进行连接,且在温度控制电路103中还包括:第七电阻R7、第八电阻R8、第九电阻R9和第十电阻R10,其中,第四异或门y4 连接第七电阻R7后再连接灯L1,D型触发器u5的Q端通过第八电阻R8 后接地,D型触发器的
Figure DEST_PATH_GDA0002509591780000101
端通过第九电阻R9后分别连接信号调理单元104 和第十电阻R10,且第十电阻R10接地,其工作过程如下:
温度转换电路101将温度传感器C采集的被控对象的温度转换为当前温度的电位,并输入所述温度比较电路102,那么:
1)若当前被控对象的温度高于预设温度区间的上限时,第二电压和第三电压均大于比较电位,则第三运算放大器u3的输出端经第一整流二极管 N1输出高电位至第一异或门y1的第一输出端A1和第四异或门y4的第一输入端A4,所述第四运算放大器u4的输出端经第二整流二极管N2输出低电位至第一异或门y1的第二输入端B1、第二异或门y2的第二输入端B2和第三异或门y3的第二输入端B3,第一异或门y1的输出端将输出高电位至第三异或门y3的第一输入端A3,然后第三异或门y3的输出端将输出高电位至第二异或门y2的第一输入端A2和D型触发器u5的D端,第二异或门y2的输出端将输出高电位至开关K1的电压控制端即a端使其闭合,此时方波信号将输入D型触发器u5的CP端触发其工作,所述D型触发器u5的
Figure DEST_PATH_GDA0002509591780000112
端将输出低电位信号至信号调理单元104后进行调整后发送至驱动单元105,此时驱动单元105驱动升降温装置进行降温,其中,第四异或门y4的输出端将输出高电位至灯L1,使其点亮,以提示驱动单元105正在工作。
2)若当前被控对象的温度低于预设温度区间的下限时,第二电压和第三电压均小于比较电位,则第三运算放大器u3的输出端经第一整流二极管 N1输出低电位至第一异或门y1的第一输入端A1和第四异或门y4的第一输入端A4,第四运算放大器u4的输出端经第二整流二极管N2输出高电位至第一异或门y1的第二输入端B1、第二异或门y2的第二输入端B2和第三异或门y3的第二输入端B3。第一异或门y1的输出端将会输出高电位至第三异或门y3的第一输入端A3,第三异或门y3的输出端将输出低电位至第二异或门y2的第一输入端A2和D型触发器u5的D端,第二异或门y2的输出端将输出高电位至开关K1的电压控制端即a端使其闭合,方波信号将输入至D型触发器u5的CP端触发其工作,所述D型触发器u5的
Figure DEST_PATH_GDA0002509591780000111
端将输出高电位信号至信号调理单元104后进行调整后发送至驱动单元105,此时驱动单元105驱动升降温装置进行升温。其中,第四异或门y4的输出端将输出高电位至灯L1,使其点亮,以提示驱动单元105正在工作。
3)若当前被控对象温度在预设温度区间内时,第二电压小于其比较电位,第三电压大于其比较电位,此时,则第三运算放大器u3的输出端经第一整流二极管N1输出低电位至第一异或门y1的第一输入端A1和第四异或门y4的第一输入端A4,第四运算放大器u4经第二整流二极管N2输出低电位至第一异或门y1的第二输入端B1、第二异或门y2的第二输入端B2和第三异或门y3的第二输入端B3。第一异或门y1的输出端将输出低电位至第三异或门y3的第一输入端A3,第三异或门y3的输出端将输出低电位至第二异或门y2的第一输入端A2和D型触发器u5的D端,第二异或门y2的输出端将输出低电位至开关K1的电压控制端即a端使其断开,方波信号将无法输入至D型触发器u5的CP端使其工作,此时,D型触发器u5的
Figure DEST_PATH_GDA0002509591780000121
端将无电位信号输出,驱动单元105将停止工作,升降温装置不会工作,由于第四异或门y4的输出端将输出低电位至灯L1,使其不会点亮,以提示驱动单元105没有工作。
一种电子设备,采用上述任一实施例中的电流控制电路,即实现了一种实现了一种能对温度进行控制的电子设备,其中电子设备可为恒温箱,温箱腔的升降温装置为加热器和由压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器的降温装置,温度传感器C检测恒温箱腔内的温度,预设温度区间为4℃至5℃,若恒温箱腔内的温度为6℃时,则恒温箱的降温装置启动开始降温,若恒温箱腔内的温度为3℃时,则恒温箱的加热器启动开始加热,若恒温箱腔内的温度为4.5℃时,则恒温箱的降温装置和加热器均不启动,在此,对驱动单元 105进行解释,驱动单元105可理解为电路板,在传统的温度控制中,是单片机通过向恒温箱的电路板输入信号后,再通过电路板驱动加热器或降温装置启动,而本申请中,是利用上述实施例中的温度区间控制电路连接电路板后,再通过电路板驱动加热器或降温装置启动,具体过程请参考上述内容,在此不做赘述。
在另外一个实施例中,电子设备也可为电脑,由于电脑的CPU一般会出现过热现象,预设温度区间为10℃至50℃,若温度传感器C检测电脑的 CPU的温度超过50℃时,即可开启风扇进行降温,且电子设备还可选为手机等。
在本发明中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种温度区间控制电路,其特征在于,包括温度转换电路、温度比较电路和温度控制电路,其中,所述温度转换电路包括温度传感器C、第一运算放大器(u1),所述温度比较电路包括第三运算放大器(u3)和第四运算放大器(u4),所述温度控制电路包括第一异或门(y1)、第二异或门(y2)、第三异或门(y3)、开关K1和D型触发器(u5);
所述温度传感器C的输出端连接第一电阻R1后接地,向所述温度传感器C输入第四电压,当温度为0℃时,将温度传感器C的输出端的电压值标记为第一电压值,在所述第一运算放大器(u1)的反向输入端连接所述第一电压值大小的第一电压,所述第一运算放大器(u1)的同向输入端连接所述温度传感器C的输出端,所述第一运算放大器(u1)的输出端分别连接所述第三运算放大器(u3)的正向输入端和所述第四运算放大器(u4)的反向输入端;
所述第三运算放大器(u3)的反向输入端连接第二电压,所述第三运算放大器(u3)的输出端连接在第一异或门(y1)的第一输入端A1;
所述第四运算放大器(u4)的正向输入端连接第三电压,所述第四运算放大器(u4)的输出端分别连接在第一异或门(y1)的第二输入端B1、第二异或门(y2)的第二输入端B2和第三异或门(y3)的第二输入端B3;
所述第三异或门(y3)的第一输入端A3连接所述第一异或门(y1)的输出端,所述第三异或门(y3)的输出端分别连接所述D型触发器的D端、所述第二异或门(y2)的第一输入端A2;
所述开关K1的电压控制端连接所述第二异或门(y2)的输出端,所述开关K1的输入端输入方波信号,所述开关K1的输出端连接在所述D型触发器的CP端;
所述D型触发器的Q端接地,所述D型触发器的
Figure DEST_PATH_FDA0002509591770000011
端用于连接电子设备的驱动单元。
2.根据权利要求1所述的一种温度区间控制电路,其特征在于,所述温度转换电路还包括基本运算放大电路,所述第一运算放大器(u1)的输出端连接所述基本运算放大电路后再分别连接所述第三运算放大器(u3)的正向输入端和所述第四运算放大器(u4)的反向输入端。
3.根据权利要求2所述的一种温度区间控制电路,其特征在于,所述基本运算放大电路包括第二运算放大器(u2)、第五电阻R5和第六电阻R6,
所述第一运算放大器(u1)的输出端连接在所述第二运算放大器(u2)的正向输入端,所述第二运算放大器(u2)的输出端分别连接所述第三运算放大器(u3)的正向输入端和所述第四运算放大器(u4)的反向输入端;
所述第二运算放大器(u2)的输出端和其反向输入端之间串联所述第六电阻R6,并通过所述第五电阻R5接地。
4.根据权利要求1至3任一项所述的一种温度区间控制电路,其特征在于,所述温度转换电路还包括第二电阻R2、第三电阻R3和第四电阻R4,所述第一运算放大器(u1)的反向输入端依次通过第二电阻R2、第三电阻后R3后接地,所述第四电阻R4的一端连接在所述第二电阻和所述第三电阻之间,所述第四电阻R4的另一端连接第一电源,所述第一电源通过所述第四电阻R4、所述第二电阻R2向所述第一运算放大器(u1)的反向输入端输入所述第一电压。
5.根据权利要求4所述的一种温度区间控制电路,其特征在于,所述温度比较电路还包括第一导线H1、第二导线H2和连接第二电源的串联电路,所述串联电路由多个电阻串联后接地组成,所述第一导线H1的一端和所述第二导线H2的一端分别连接在不同的两个相邻的所述电阻之间,所述第一导线H1的另一端和所述第二导线H2的另一端分别连接第三运算放大器(u3)的反向输入端和第四运算放大器(u4)的正向输入端,并将其分别输入所述第二电压和所述第三电压。
6.根据权利要求5所述的一种温度区间控制电路,其特征在于,所述温度控制电路还包括第四异或门(y4),所述第四异或门(y4)的第一输入端A4和其第二输入端B4分别连接所述第三运算放大器(u3)的输出端和所述第四运算放大器(u4)的输出端,所述第四异或门(y4)的输出端连接灯L1后接地。
7.根据权利要求6所述的一种温度区间控制电路,其特征在于,所述温度比较电路还包括第一整流二极管N1和第二整流二极管N2,
所述第三运算放大器(u3)的输出端先连接所述第一整流二极管N1后再分别连接所述第一异或门(y1)的第一输入端A1和所述第四异或门(y4)的第一输入端A4;
所述第四运算放大器(u4)的输出端先连接所述第二整流二极管N2后再分别连接在第一异或门(y1)的第二输入端B1、第二异或门(y2)的第二输入端B2和第三异或门(y3)的第二输入端B3。
8.根据权利要求7所述的一种温度区间控制电路,其特征在于,还包括信号调理单元,所述D型触发器的
Figure DEST_PATH_FDA0002509591770000031
端通过所述信号调理单元后连接电子设备的驱动单元。
9.一种电子设备,其特征在于,采用权利要求1至8中任一项所述的一种温度区间控制电路。
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