CN211123348U - 一种保偏光纤成品加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保偏光纤成品加工装置，包括：底板；CCD成像系统，设置于底板上；旋转夹具，用于夹持光纤并带动光纤沿着光纤自身的轴线旋转，所述旋转夹具与CCD成像系统同轴设置；以及光纤夹具组，设置于CCD成像系统和旋转夹具之间，所述光纤夹具组包括若干个阵列分布的光纤夹具，所述光纤夹具组设置成可等位差调节，每调节一个位差，均有一个光纤夹具与CCD成像系统和旋转夹具形成共线。本加工装置中，通过设置光纤夹具组，光纤夹具组包含了多个光纤夹具，利用光纤夹具的等位差调节，可依次实现多个光纤夹具与旋转夹具的配合加工。一个旋转夹具配置多个光纤夹具，实现了单工位的多个产品加工，大大提升了加工效率。

Description

一种保偏光纤成品加工装置

技术领域

本实用新型涉及保偏光纤加工技术领域，特别涉及一种保偏光纤成品加工装置。

背景技术

保偏光纤能够保证线偏振方向不变，提高相干信噪比，主要用于对线偏振光的传输，用其光纤性能制备的保偏连接器可广泛用于信息与信号的传递，保偏尾纤可广泛用于保偏隔离器、DWDM、光纤陀螺及光纤水听器等产品。

随着通讯技术的进步，市场信息需求量的增加，各类行业对保证信息的准确传输，无失真等异常出现的要求越来越高，各类保偏产品的发展己经成为主流的发展趋势。

现有的尾纤保偏尾纤及保偏连接器的制作方式基本属于单个工位方式完成产品的制作，产品的批量生产与生产效率低，无法批量高效生产的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种保偏光纤成品加工装置，能够实现保偏光纤成品的高效批量生产。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种保偏光纤成品加工装置，包括：

底板；

CCD成像系统，设置于底板上；

旋转夹具，用于夹持光纤并带动光纤沿着光纤自身的轴线旋转，所述旋转夹具与CCD成像系统同轴设置；以及

光纤夹具组，设置于CCD成像系统和旋转夹具之间，所述光纤夹具组包括若干个阵列分布的光纤夹具，所述光纤夹具组设置成可等位差调节，每调节一个位差，均有一个光纤夹具与CCD成像系统和旋转夹具形成共线。

有益效果：本加工装置中，通过设置光纤夹具组，光纤夹具组包含了多个光纤夹具，利用光纤夹具的等位差调节，可依次实现多个光纤夹具与旋转夹具的配合加工。一个旋转夹具配置多个光纤夹具，实现了单工位的多个产品加工，大大提升了加工效率。

进一步地，还包括紫外灯照射模块，所述紫外灯照射模块照射在所述光纤夹具组上，所述紫外灯照射模块通过支架设置在所述底板上。

进一步地，所述光纤夹具内部设置有陶瓷加热片。

进一步地，所述旋转夹具包括光纤固定杆、旋转座以及旋转圆环，所述旋转圆环和旋转座的中心均设置有圆孔，所述旋转圆环在侧部沿径向开设有螺纹孔，所述螺纹孔与旋转圆环中心的圆孔贯通，所述光纤固定杆的外周开设有用于容纳光纤的V形槽，所述光纤固定杆依次穿过旋转圆环以及旋转座的圆孔，所述螺纹孔内螺接有螺钉，所述旋转圆环或所述旋转座内设置有磁性件，所述旋转圆环相对所述旋转座转动一定角度后通过磁吸力与所述旋转座吸合固定。

进一步地，所述光纤夹具包括适配器夹具、门板以及底座，所述适配器夹具固定安装在所述门板上，所述底座包括横板以及垂直于横板设置的竖板，所述竖板和所述门板均设置有一个穿孔，所述竖板的顶部设置有两个相间隔的第一缺口，所述横板设置有条形槽，所述条形槽的中部形成一个凸出部，所述门板的底部形成一个与凸出部嵌套的第二缺口，所述门板的两侧部嵌入至第一缺口内，所述适配器夹具伸入至穿孔内部，所述门板的顶部设置有一调节螺杆，所述调节螺杆穿过门板后抵接在竖板的顶部，所述第二缺口与所述凸出部之间设置有弹簧。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型实施例一种保偏光纤成品加工装置的整体结构示意图；

图2为图1的左侧视图；

图3为图1的后侧视图；

图4为光纤夹具的结构示意图；

图5为图4的前视图；

图6为图4的后视图；

图7为底座的结构示意图；

图8为光纤固定杆的结构示意图；

图9为旋转圆环的结构示意图；

图10为旋转座的结构示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图10，本实用新型实施例提供一种保偏光纤成品加工装置，主要由底板10、CCD成像系统20，旋转夹具40、光纤夹具组50以及紫外灯照射模块30等组成。

其中，底板10用于承载整个加工装置，CCD成像系统20安装在底板10上，CCD成像系统20具体可以通过滑轨结构安装在底板10上，以便完成CCD成像系统20与旋转夹具40之间的对准调节。紫外灯照射模块30通过支架固定安装在底板10上。旋转夹具40用于夹持光纤并带动光纤沿着光纤自身的轴线旋转，旋转夹具40与CCD成像系统20同轴设置。光纤夹具组50，设置于CCD成像系统20和旋转夹具40之间，光纤夹具组50包括若干个阵列分布的光纤夹具，光纤夹具组50设置成可等位差调节，每调节一个位差，均有一个光纤夹具与CCD成像系统20和旋转夹具40形成共线。具体地，光纤夹具组50可移动的安装在底板10上，光纤夹具组50的移动方向垂直于CCD成像系统20和旋转夹具40所共处的轴线。为了确保光纤夹具组50可等位差调节，每个光纤夹具之间等距离设置，具体地可在底板10上安装有一根调节轴，光纤夹具组50上等间隔的设置有一排限位孔，限位孔之间的距离等于相邻光纤夹具之间的距离。通过将调节轴依次插入至不同的限位孔内，即可实现光纤夹具组50的等位差调节。

本加工装置中，通过设置光纤夹具组50，光纤夹具组50包含了多个光纤夹具，利用光纤夹具的等位差调节，可依次实现多个光纤夹具与旋转夹具40的配合加工。一个旋转夹具40配置多个光纤夹具，实现了单工位的多个产品加工，大大提升了加工效率。

同时，本实施例中，旋转夹具40包括光纤固定杆43、旋转座41以及旋转圆环42，旋转圆环42和旋转座41的中心均设置有圆孔，光纤固定杆43可依次穿过旋转圆环42和旋转座41的中圆孔。旋转圆环42在侧部沿径向开设有螺纹孔，螺纹孔与旋转圆环42中心的圆孔贯通，螺纹孔内可拧入有螺钉，螺钉的端部穿过螺纹孔后抵顶在光纤固定杆43上，进而实现光纤固定杆43与旋转圆环42的固定连接。光纤固定杆43的外周开设有用于容纳光纤的V形槽431，光纤嵌入至V形槽431后通过磁铁块压紧。

旋转圆环42或旋转座41内设置有磁性件，也可以是旋转圆环42或旋转座41内同时设置有磁性件。通过磁性件与磁性件之间的吸合或者磁性件与铁块之间的吸合，可以确保旋转圆环42和旋转座41之间保持相对固定。需要调节旋转圆环42和旋转座41之间的旋转角度时，只需要手动将旋转圆环42转动一定角度，之后将旋转圆环42与旋转座41贴合即可。旋转圆环42转动时，光纤跟随转动。

同时，光纤夹具主要由适配器夹具53、门板52以及底座51装配组成。其中，适配器夹具53用来夹持光纤产品，适配器夹具53通过螺钉固定安装在门板52上。底座51包括横板511以及垂直于横板511设置的竖板512，竖板512和门板52均设置有一个穿孔。适配器夹具53夹持的光纤产品伸入至穿孔内。横板511之间可以共同安装在同一块连接板上，以实现各个光纤夹具之间的等间距排列。

竖板512的顶部设置有两个相间隔的第一缺口5121，横板511设置有条形槽5111，条形槽5111的中部形成一个凸出部5112。门板52的底部形成一个与凸出部5112嵌套的第二缺口521，门板52的两侧部嵌入至第一缺口5121内。门板52在竖板512所设置的第一缺口5121以及凸出部5112实现定位安装。同时，门板52与竖板512的顶部通过螺栓连接。具体地，门板52的顶部设置螺纹孔，调节螺杆54螺接于螺纹孔内，调节螺杆54的底部抵接在竖板512的顶部。由于第二缺口521与凸出部5112之间设置有弹簧55，在弹簧55和调节螺杆54的调解下，可以实现门板52在竖直方向上的微调，进而确保光纤产品位于CCD成像系统20和旋转夹具40的共同轴线上，完成对轴。

作为优选，光纤夹具内部设置有陶瓷加热片，该陶瓷加热片通过外置装入温控器的自动调节温度系统，实现产品的在线固化和对温度的调控。

以下为采用本加工装置进行加工的步骤和原理：

将端面切割完好的保偏光纤固定在光纤固定杆43内，使用带磁性的磁铁块固定住光纤，并通过螺钉实现光纤固定杆43与旋转圆环42的相对固定。然后转动旋转圆环42，实现光纤的旋转，通过CCD成像系统20完成对光纤端面轴线的判断，调节到所需的光纤快慢轴方向，完成光纤对轴；旋转圆环42与旋转座41之间通过磁力吸合，维持旋转圆环42的转动角度。

手动将胶水点入固定在光纤夹具组50内的光纤产品上，通过嵌入至光纤夹具内的陶瓷加热片进行加热，同时启动紫外灯照射模块30实现产品的固化。

当完成一个光纤产品固化后，移动光纤夹具组50，实现下一个光纤夹具上的光纤产品制作。以此类推完成五个光纤夹具内的光纤产品制作，实现在一个工位上完成五个光纤产品制作，有效的解决单工位产品制备的效率低下的问题，有效地利用了空间。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种保偏光纤成品加工装置，其特征在于，包括：

底板；

CCD成像系统，设置于底板上；

旋转夹具，用于夹持光纤并带动光纤沿着光纤自身的轴线旋转，所述旋转夹具与CCD成像系统同轴设置；以及

光纤夹具组，设置于CCD成像系统和旋转夹具之间，所述光纤夹具组包括若干个阵列分布的光纤夹具，所述光纤夹具组设置成可等位差调节，每调节一个位差，均有一个光纤夹具与CCD成像系统和旋转夹具形成共线。

2.根据权利要求1所述的保偏光纤成品加工装置，其特征在于：还包括紫外灯照射模块，所述紫外灯照射模块照射在所述光纤夹具组上，所述紫外灯照射模块通过支架设置在所述底板上。

3.根据权利要求2所述的保偏光纤成品加工装置，其特征在于：所述光纤夹具内部设置有陶瓷加热片。

4.根据权利要求1所述的保偏光纤成品加工装置，其特征在于：所述旋转夹具包括光纤固定杆、旋转座以及旋转圆环，所述旋转圆环和旋转座的中心均设置有圆孔，所述旋转圆环在侧部沿径向开设有螺纹孔，所述螺纹孔与旋转圆环中心的圆孔贯通，所述光纤固定杆的外周开设有用于容纳光纤的V形槽，所述光纤固定杆依次穿过旋转圆环以及旋转座的圆孔，所述螺纹孔内螺接有螺钉，所述旋转圆环或所述旋转座内设置有磁性件，所述旋转圆环相对所述旋转座转动一定角度后通过磁吸力与所述旋转座吸合固定。

5.根据权利要求1所述的保偏光纤成品加工装置，其特征在于：所述光纤夹具包括适配器夹具、门板以及底座，所述适配器夹具固定安装在所述门板上，所述底座包括横板以及垂直于横板设置的竖板，所述竖板和所述门板均设置有一个穿孔，所述竖板的顶部设置有两个相间隔的第一缺口，所述横板设置有条形槽，所述条形槽的中部形成一个凸出部，所述门板的底部形成一个与凸出部嵌套的第二缺口，所述门板的两侧部嵌入至第一缺口内，所述适配器夹具伸入至穿孔内部，所述门板的顶部设置有一调节螺杆，所述调节螺杆穿过门板后抵接在竖板的顶部，所述第二缺口与所述凸出部之间设置有弹簧。

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