CN211122879U - 一种移动式混凝土坍落度检测装置 - Google Patents

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CN211122879U CN201921560443.0U CN201921560443U CN211122879U CN 211122879 U CN211122879 U CN 211122879U CN 201921560443 U CN201921560443 U CN 201921560443U CN 211122879 U CN211122879 U CN 211122879U
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焦本君
徐超
张明敏
何岩
魏来
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Abstract

本实用新型涉及混凝土施工技术领域,具体为一种移动式混凝土坍落度检测装置,包括底盘,底盘为矩形板状结构,其顶端一侧垂直设有把手,其表面四角均贯穿开设有安装孔,其底端四角均固定设有万向轮,把手的两侧底端均焊接固定在底盘上,且把手的顶部外侧固定安装工具箱,安装孔的上下两侧分别设有遮挡环和定位腔,有益效果为:本实用在底盘的四角均贯穿设置有定位螺栓,在底盘的顶端表面设置有水平调节器,其中定位螺栓可控制滑套的位置,用于调节底盘的倾斜角度,而水平调节器用于观察底盘是否处于水平状态,相比传统技术,本实用移动以及操作均很方便,且可以确保检测平台处于水平状态,减小检测误差。

Description

一种移动式混凝土坍落度检测装置
技术领域
本实用新型涉及混凝土施工技术领域,具体为一种移动式混凝土坍落度检测装置。
背景技术
根据规范规定,混凝土在混凝土搅拌站出厂前和运输到施工现场进行浇筑前,均应进行坍落度检测,坍落度检测作为混凝土性能检测的一项重要指标,检测时需保证坍落度检测筒底部的平整、坚实且不漏水。在日常坍落度检测时,常将地面作为坍落度检测的底盘,导致测量的坍落度数据存在一定的误差。为解决这个问题,项目管理人员集思广益,研制出一种移动方便、操作便捷且准确性高的一种移动式混凝土坍落度检测装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种移动式混凝土坍落度检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种移动式混凝土坍落度检测装置,包括底盘,所述底盘为矩形板状结构,其顶端一侧垂直设有把手,其表面四角均贯穿开设有安装孔,其底端四角均固定设有万向轮,所述把手的两侧底端均焊接固定在底盘上,且把手的顶部外侧固定安装工具箱,所述安装孔的上下两侧分别设有遮挡环和定位腔,安装孔的内部穿插设置有定位螺栓,所述遮挡环以及定位腔均焊接在底盘上,且定位腔的内侧开设有内螺纹,所述定位螺栓同时贯穿遮挡环与定位腔,且定位螺栓的底部与定位腔之间螺纹连接,所述底盘的顶端中央嵌入式设有水平调节器,底盘的顶端表面开设有定位槽,所述定位槽呈矩形状,其内部嵌入有盛放平台,所述盛放平台水平设置,其顶端左右两侧均一体成型设有提手。
优选的,所述底盘的四个侧边均焊接设有滴水板,所述滴水板倾斜设置,其顶端表面均匀开设有沟槽所述底盘的四个侧边均焊接设有滴水板,所述滴水板倾斜设置,其顶端表面均匀开设有沟槽。
优选的,所述定位腔的外侧套接设有滑套,所述滑套的底端均匀设置有齿槽,滑套的内侧顶端与定位螺栓的底端转动连接。
优选的,所述底盘的顶端表面胶接固定有弹性垫块,所述弹性垫块均位于定位槽的内侧,且弹性垫块的顶端表面均贴合在盛放平台的内侧顶端上。
优选的,所述定位腔的高度小于万向轮的高度,所述定位螺栓的长度大于遮挡环与定位腔的高度之和。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用在底盘的四角均贯穿设置有定位螺栓,在底盘的顶端表面设置有水平调节器,其中定位螺栓可控制滑套的位置,用于调节底盘的倾斜角度,而水平调节器用于观察底盘是否处于水平状态,相比传统技术,本实用移动及操作均很方便,且可确保检测平台处于水平状态,减小检测误差;
2.本实用中底盘的表面设置有盛放平台,盛放平台用于做混凝土坍落度检测实验,结束后,可直接将盛放平台取出,并更换新的盛放平台继续实验,相比传统技术,本实用使用很方便,且盛放平台的清理相比装置整体的清洗更加便捷,提高了实验效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型A处结构放大示意图;
图3为本实用新型结构外观示意图;
图4为本实用新型盛放平台结构示意图。
图中:1底盘、2把手、3遮挡环、4定位腔、5定位螺栓、6滑套、7齿槽、8万向轮、9工具箱、10水平调节器、11滴水板、12沟槽、13盛放平台、14弹性垫块、15提手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种移动式混凝土坍落度检测装置,包括底盘1,底盘1为矩形板状结构,其顶端一侧垂直设有把手2,其表面四角均贯穿开设有安装孔,其底端四角均固定设有万向轮8,把手2的两侧底端均焊接固定在底盘1上,且把手2的顶部外侧固定安装工具箱9,底盘1和把手2均为铝合金型材制成,二者焊接固定成一个整体结构,万向轮8通过螺栓固定连接在底盘1的底侧,便于装置整体移动。
安装孔的上下两侧分别设有遮挡环3和定位腔4,安装孔的内部穿插设置有定位螺栓5,遮挡环3以及定位腔4均焊接在底盘1上,且定位腔4的内侧开设有内螺纹,定位螺栓5同时贯穿遮挡环3与定位腔4,且定位螺栓5的底部与定位腔4之间螺纹连接,即通过转动定位螺栓5,可以控制定位螺栓5的位置高度,具体结构如图2所示。
底盘1的顶端中央嵌入式设有水平调节器10,底盘1的顶端表面开设有定位槽,定位槽呈矩形状,其内部嵌入有盛放平台13,盛放平台13水平设置,其顶端左右两侧均一体成型设有提手15,水平调节器10用于观察装置是否处于水平状态,而盛放平台13嵌入在定位槽内,盛放平台13的形状以及安装位置参照图3以及图4可知。
底盘1的四个侧边均焊接设有滴水板11,滴水板11倾斜设置,其顶端表面均匀开设有沟槽12,滴水板11的形状如图3所示,其作用是便于底盘1上表面的水滑落。
定位腔4的外侧套接设有滑套6,滑套6的底端均匀设置有齿槽7,滑套6的内侧顶端与定位螺栓5的底端转动连接,滑套6和定位螺栓5的底端转动连接,因此,通过旋转定位螺栓5,可以控制滑套6的位置,并利用滑套6支撑在地面上。
底盘1的顶端表面胶接固定有弹性垫块14,弹性垫块14均位于定位槽的内侧,且弹性垫块14的顶端表面均贴合在盛放平台13的内侧顶端上,弹性垫块14为橡胶材质制成,其作用是支撑在盛放平台13和底盘1之间。
定位腔4的高度小于万向轮8的高度,定位螺栓5的长度大于遮挡环3与定位腔4的高度之和,即将定位螺栓5旋转至最高点时,万向轮8与地面接触,将定位螺栓5旋转至最低点时,滑套6与地面接触。
工作原理:本实用新型中,底盘1的底端四角均设置有万向轮8,底盘1的表面四角均贯穿设置有定位螺栓5定位螺栓5的底端转动连接滑套6。通过定位螺栓5的转动,可以间接控制滑套6的位置高度,并利用滑套6支撑在地面上。在实际使用时,调节定位螺栓5,并观察底盘1表面的水平调节器10,直至底盘1的上表面处于水平状态。把手2的外侧固定安装工具箱9,其作用是盛放施工工具,便于实验操作。底盘1的侧边均设置有滴水板11,滴水板11的表面开设有沟槽12,其作用是便于底盘1上的水滴落。底盘1的顶端表面开设有定位槽,定位槽的内部嵌入有盛放平台13,实际施工时,即在盛放平台13的顶端表面进行检测实验,待实验结束后,直接将盛放平台13取下进行清理,相较于装置整体的清洗,显然单独清洗盛放平台13会更方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种移动式混凝土坍落度检测装置,包括底盘(1),其特征在于:所述底盘(1)为矩形板状结构,其顶端一侧垂直设有把手(2),其表面四角均贯穿开设有安装孔,其底端四角均固定设有万向轮(8),所述把手(2)的两侧底端均焊接固定在底盘(1)上,且把手(2)的顶部外侧固定安装工具箱(9),所述安装孔的上下两侧分别设有遮挡环(3)和定位腔(4),安装孔的内部穿插设置有定位螺栓(5),所述遮挡环(3)以及定位腔(4)均焊接在底盘(1)上,且定位腔(4)的内侧开设有内螺纹,所述定位螺栓(5)同时贯穿遮挡环(3)与定位腔(4),且定位螺栓(5)的底部与定位腔(4)之间螺纹连接,所述底盘(1)的顶端中央嵌入式设有水平调节器(10),底盘(1)的顶端表面开设有定位槽,所述定位槽呈矩形状,其内部嵌入有盛放平台(13),所述盛放平台(13)水平设置,其顶端左右两侧均一体成型设有提手(15)。
2.根据权利要求1所述的一种移动式混凝土坍落度检测装置,其特征在于:所述底盘(1)的四个侧边均焊接设有滴水板(11),所述滴水板(11)倾斜设置,其顶端表面均匀开设有沟槽(12)。
3.根据权利要求1所述的一种移动式混凝土坍落度检测装置,其特征在于:所述定位腔(4)的外侧套接设有滑套(6),所述滑套(6)的底端均匀设置有齿槽(7),滑套(6)的内侧顶端与定位螺栓(5)的底端转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种移动式混凝土坍落度检测装置,其特征在于:所述底盘(1)的顶端表面胶接固定有弹性垫块(14),所述弹性垫块(14)均位于定位槽的内侧,且弹性垫块(14)的顶端表面均贴合在盛放平台(13)的内侧顶端上。
5.根据权利要求1所述的一种移动式混凝土坍落度检测装置,其特征在于:所述定位腔(4)的高度小于万向轮(8)的高度,所述定位螺栓(5)的长度大于遮挡环(3)与定位腔(4)的高度之和。
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