CN211121290U - 一种原油储罐智能监测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种原油储罐智能监测装置，包括原油储罐主体，所述原油储罐主体通过拆卸装置与监测装置主体固定，所述监测装置主体上设置有铰接轴，且铰接轴与盖板铰接，所述监测装置主体上设置有保护装置。该原油储罐智能监测装置设置有保护装置，其中保护装置包括卡合杆、第一卡合槽、限位槽、内仓、限位柱、第一第一弹簧和拨动杆，通过此装置能够对监测装置主体的按钮及显示屏保护起来，避免监测装置主体受到损坏，还设置有拆卸装置，其中拆卸装置包括固定板、固定杆、滑杆、第二弹簧、活动杆和第二卡合槽，通过此装置能够使得工作人员较为方便快捷的对监测装置主体进行拆卸，大大节省了工作人员的时间和精力。

Description

一种原油储罐智能监测装置

技术领域

本实用新型涉及储罐监测设备技术领域，具体为一种原油储罐智能监测装置。

背景技术

石油工业中，用于石油存储数量庞大，单罐体积较大，对于每个进罐原油的实际情况需要大量工作人员进行手工操作测量数据，经过检索发现如中国专利授权公告号为：CN206339265U的一种原油储罐智能监测装置，位于原油储罐顶部的一体成型的第一防爆壳体，第一防爆壳体内设有独立防爆腔和执行防爆腔，独立防爆腔为封闭式结构，执行防爆腔与原油储罐相连通，独立防爆腔内设有数据采集处理系统、电源模块和电机驱动器，执行防爆腔内设有执行机构和采集器，执行机构和采集器物理连接，但是在使用中还存在如下问题。

1.该原油储罐智能监测装置的按钮基本是暴露在空气中的，不具备防护结构，这就导致监测装置可能存在损坏磨损的弊端。

2.该原油储罐智能监测装置与原油储罐之间通过固定螺栓固定，这样的固定方式使得工作人员拆卸较为麻烦，耗费时间和精力，因此亟需一种原油储罐智能监测装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种原油储罐智能监测装置，以解决上述背景技术中提出的该原油储罐智能监测装置不具备防护结构，以及监测装置与油罐之间拆卸较为困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种原油储罐智能监测装置，包括原油储罐主体，所述原油储罐主体通过拆卸装置与监测装置主体固定，所述监测装置主体上设置有铰接轴，且铰接轴与盖板铰接，所述监测装置主体上设置有保护装置。

优选的，所述保护装置包括卡合杆、第一卡合槽、限位槽、内仓、限位柱、第一滑块、第一滑轨、活动仓、第一第一弹簧和拨动杆，所述盖板上固定有卡合杆，且卡合杆皆与第一卡合槽卡合，所述第一卡合槽皆开设在监测装置主体上，所述卡合杆内开设有限位槽，且限位槽内皆卡合有限位柱，所述限位柱的外端皆穿过限位槽与内仓卡合，所述内仓皆开设在监测装置主体内，所述限位柱上皆固定有第一滑块，且第一滑块皆与第一滑轨滑动连接，所述第一滑轨皆开设在活动仓内壁，所述活动仓皆开设在监测装置主体内，所述限位柱的内端皆通过第一第一弹簧与活动仓的内壁连接，所述限位柱上皆固定有拨动杆，且拨动杆皆穿过活动仓延伸至监测装置主体外。

优选的，所述卡合杆对称开设有两组，每组所述卡合杆内的限位槽口径大小皆等于限位柱的口径大小。

优选的，所述第一卡合槽与内仓为一体式结构，所述内仓与限位柱处于同一水平高度。

优选的，所述拆卸装置包括固定板、固定杆、滑杆、开槽、第二滑块、第二滑轨、第二弹簧、活动杆和第二卡合槽，所述监测装置主体上固定有固定板，且固定板上皆固定有固定杆，所述固定杆上滑动连接有滑杆，且滑杆的顶端皆穿过开槽延伸至固定板外，所述开槽皆开设在固定板上，所述滑杆的底端皆固定有第二滑块，且第二滑块皆与第二滑轨滑动连接，所述第二滑轨皆开设在固定板内壁，所述滑杆的外端皆通过第二弹簧与固定板内壁连接，所述滑杆的内端皆固定有活动杆，且活动杆皆与第二卡合槽卡合，所述第二卡合槽皆开设在监测装置主体外壁。

优选的，所述开槽的长度大小等于第二滑轨的长度大小，所述第二滑轨的长度大小大于第二卡合槽的长度大小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该原油储罐智能监测装置设置有保护装置，其中保护装置包括卡合杆、第一卡合槽、限位槽、内仓、限位柱、第一滑块、第一滑轨、活动仓、第一第一弹簧和拨动杆，首先向内拉动两组拨动杆，使得拨动杆带动限位柱通过第一滑块在第一滑轨内向内移动，限位柱皆挤压第一第一弹簧产生形变，这时限位柱的外端首先与内仓分离，然后与限位槽分离，这时工作人员可以转动盖板，使得盖板通过铰接轴转动，然后将盖板上固定的卡合杆插入第一卡合槽内，然后松动两组拨动杆，第一第一弹簧自身的弹性产生的复原力推动两组限位柱返回原处与内仓卡合形成固定，通过此装置能够对监测装置主体的按钮及显示屏保护起来，避免监测装置主体受到损坏。

2、该原油储罐智能监测装置设置有拆卸装置，其中拆卸装置包括固定板、固定杆、滑杆、开槽、第二滑块、第二滑轨、第二弹簧、活动杆和第二卡合槽，当工作人员需要对监测装置主体进行拆卸时，首先向外拨动滑杆，使得滑杆在两组固定杆上向内滑动，这时滑杆带动活动杆向内挤压第二弹簧产生形变，直到两组活动杆皆与第二卡合槽分离，工作人员即可将监测装置主体与原油储罐主体拆卸进行更换即可，通过此装置能够使得工作人员较为方便快捷的对监测装置主体进行拆卸，大大节省了工作人员的时间和精力。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型的结构仰视剖面示意图；

图4为本实用新型的图3中B处结构放大示意图；

图5为本实用新型的图3中C处结构放大示意图。

图中：1、原油储罐主体；2、监测装置主体；3、盖板；4、铰接轴；51、卡合杆；52、第一卡合槽；53、限位槽；54、内仓；55、限位柱；56、第一滑块；57、第一滑轨；58、活动仓；59、第一弹簧；510、拨动杆；61、固定板；62、固定杆；63、滑杆；64、开槽；65、第二滑块；66、第二滑轨；67、第二弹簧；68、活动杆；69、第二卡合槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种原油储罐智能监测装置，包括原油储罐主体1，原油储罐主体1通过拆卸装置与监测装置主体2固定，拆卸装置包括固定板61、固定杆62、滑杆63、开槽64、第二滑块65、第二滑轨66、第二弹簧67、活动杆68和第二卡合槽69，监测装置主体2上固定有固定板61，且固定板61上皆固定有固定杆62，固定杆62上滑动连接有滑杆63，且滑杆63的顶端皆穿过开槽64延伸至固定板61外，开槽64皆开设在固定板61上，开槽64的长度大小等于第二滑轨66的长度大小，第二滑轨66的长度大小大于第二卡合槽69的长度大小，这样设置的目的是保证拉动滑杆63带动活动杆68从开槽64和第二滑轨66内端移动到外端后，活动杆68的内端能与第二卡合槽69完全分离，实现拆卸，滑杆63的底端皆固定有第二滑块65，且第二滑块65皆与第二滑轨66滑动连接，第二滑轨66皆开设在固定板61内壁，滑杆63的外端皆通过第二弹簧67与固定板61内壁连接，滑杆63的内端皆固定有活动杆68，且活动杆68皆与第二卡合槽69卡合，第二卡合槽69皆开设在监测装置主体2外壁，通过此装置能够使得工作人员较为方便快捷的对监测装置主体2进行拆卸，大大节省了工作人员的时间和精力。

监测装置主体2上设置有铰接轴4，且铰接轴4与盖板3铰接，监测装置主体2上设置有保护装置，保护装置包括卡合杆51、第一卡合槽52、限位槽53、内仓54、限位柱55、第一滑块56、第一滑轨57、活动仓58、第一第一弹簧59和拨动杆510，盖板3上固定有卡合杆51，且卡合杆51皆与第一卡合槽52卡合，卡合杆51对称开设有两组，每组卡合杆51内的限位槽53口径大小皆等于限位柱55的口径大小，这样设置的目的是保证限位柱55插入限位槽53后，能够实现卡合限位，第一卡合槽52皆开设在监测装置主体2上，第一卡合槽52与内仓54为一体式结构，内仓54与限位柱55处于同一水平高度，保证限位柱55向外扩张过程能够穿过限位槽53与内仓54卡合，对卡合杆51形成限位固定，卡合杆51内开设有限位槽53，且限位槽53内皆卡合有限位柱55，限位柱55的外端皆穿过限位槽53与内仓54卡合，内仓54皆开设在监测装置主体2内，限位柱55上皆固定有第一滑块56，且第一滑块56皆与第一滑轨57滑动连接，第一滑轨57皆开设在活动仓58内壁，活动仓58皆开设在监测装置主体2内，限位柱55的内端皆通过第一第一弹簧59与活动仓58的内壁连接，限位柱55上皆固定有拨动杆510，且拨动杆510皆穿过活动仓58延伸至监测装置主体2外，通过此装置能够对监测装置主体2的按钮及显示屏保护起来，避免监测装置主体2受到损坏。

工作原理：首先向内拉动两组拨动杆510，使得拨动杆510带动限位柱55通过第一滑块56在第一滑轨57内向内移动，限位柱55皆挤压第一第一弹簧59产生形变，这时限位柱55的外端首先与内仓54分离，然后与限位槽53分离，这时工作人员可以转动盖板3，使得盖板3通过铰接轴4转动，然后将盖板3上固定的卡合杆51插入第一卡合槽52内，然后松动两组拨动杆510，第一第一弹簧59自身的弹性产生的复原力推动两组限位柱55返回原处与内仓54卡合形成固定，通过此装置能够对监测装置主体2的按钮及显示屏保护起来，避免监测装置主体2受到损坏。

当工作人员需要对监测装置主体2进行拆卸时，首先向外拨动滑杆63，使得滑杆63在两组固定杆62上向内滑动，这时滑杆63带动活动杆68向内挤压第二弹簧67产生形变，直到两组活动杆68皆与第二卡合槽69分离，工作人员即可将监测装置主体2与原油储罐主体1拆卸进行更换即可，通过此装置能够使得工作人员较为方便快捷的对监测装置主体2进行拆卸，大大节省了工作人员的时间和精力，最后操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种原油储罐智能监测装置，包括原油储罐主体（1），其特征在于：所述原油储罐主体（1）通过拆卸装置与监测装置主体（2）固定，所述监测装置主体（2）上设置有铰接轴（4），且铰接轴（4）与盖板（3）铰接，所述监测装置主体（2）上设置有保护装置。

2.根据权利要求1所述的一种原油储罐智能监测装置，其特征在于：所述保护装置包括卡合杆（51）、第一卡合槽（52）、限位槽（53）、内仓（54）、限位柱（55）、第一滑块（56）、第一滑轨（57）、活动仓（58）、第一第一弹簧（59）和拨动杆（510），所述盖板（3）上固定有卡合杆（51），且卡合杆（51）皆与第一卡合槽（52）卡合，所述第一卡合槽（52）皆开设在监测装置主体（2）上，所述卡合杆（51）内开设有限位槽（53），且限位槽（53）内皆卡合有限位柱（55），所述限位柱（55）的外端皆穿过限位槽（53）与内仓（54）卡合，所述内仓（54）皆开设在监测装置主体（2）内，所述限位柱（55）上皆固定有第一滑块（56），且第一滑块（56）皆与第一滑轨（57）滑动连接，所述第一滑轨（57）皆开设在活动仓（58）内壁，所述活动仓（58）皆开设在监测装置主体（2）内，所述限位柱（55）的内端皆通过第一第一弹簧（59）与活动仓（58）的内壁连接，所述限位柱（55）上皆固定有拨动杆（510），且拨动杆（510）皆穿过活动仓（58）延伸至监测装置主体（2）外。

3.根据权利要求2所述的一种原油储罐智能监测装置，其特征在于：所述卡合杆（51）对称开设有两组，每组所述卡合杆（51）内的限位槽（53）口径大小皆等于限位柱（55）的口径大小。

4.根据权利要求2所述的一种原油储罐智能监测装置，其特征在于：所述第一卡合槽（52）与内仓（54）为一体式结构，所述内仓（54）与限位柱（55）处于同一水平高度。

5.根据权利要求1所述的一种原油储罐智能监测装置，其特征在于：所述拆卸装置包括固定板（61）、固定杆（62）、滑杆（63）、开槽（64）、第二滑块（65）、第二滑轨（66）、第二弹簧（67）、活动杆（68）和第二卡合槽（69），所述监测装置主体（2）上固定有固定板（61），且固定板（61）上皆固定有固定杆（62），所述固定杆（62）上滑动连接有滑杆（63），且滑杆（63）的顶端皆穿过开槽（64）延伸至固定板（61）外，所述开槽（64）皆开设在固定板（61）上，所述滑杆（63）的底端皆固定有第二滑块（65），且第二滑块（65）皆与第二滑轨（66）滑动连接，所述第二滑轨（66）皆开设在固定板（61）内壁，所述滑杆（63）的外端皆通过第二弹簧（67）与固定板（61）内壁连接，所述滑杆（63）的内端皆固定有活动杆（68），且活动杆（68）皆与第二卡合槽（69）卡合，所述第二卡合槽（69）皆开设在监测装置主体（2）外壁。

6.根据权利要求5所述的一种原油储罐智能监测装置，其特征在于：所述开槽（64）的长度大小等于第二滑轨（66）的长度大小，所述第二滑轨（66）的长度大小大于第二卡合槽（69）的长度大小。

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