CN211121048U - 一种激光干涉仪的快速调平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光干涉仪的快速调平装置，包括水平分布的装置底盘；装置底盘的底面安装有锁紧机构；锁紧机构，用于连接激光干涉仪的三角支架顶部；装置底盘的顶面前后两端，分别具有横向分布的直线导轨；直线导轨上的滑块与编码器底座的底面固定连接；编码器底座的顶面固定设置有编码器；编码器的顶部中心位置，安装有垂直分布的旋转支柱；旋转支柱顶部，与旋转平台底部设置的旋转槽滑动配合；旋转平台的顶部固定设置有干涉仪底座；干涉仪底座的顶部，固定连接激光干涉仪的主体部分。本实用新型，能够简单、方便地调节激光干涉仪的旋转角度以及左右移动距离，从而有利于对激光干涉仪进行快速调平对光，节约宝贵的时间。

Description

一种激光干涉仪的快速调平装置

技术领域

本实用新型涉及仪器仪表技术领域，特别是涉及一种激光干涉仪的快速调平装置。

背景技术

激光干涉仪，以激光波长为已知长度，利用迈克耳逊干涉原理，来进行位移的通用长度测量。

目前，为了让激光干涉仪检测的光线，能够准确方到激光干涉仪上，让激光干涉仪得到最强的反馈信息，以便计算实际的行程数值，需要对激光干涉仪进行对光操作。

但是，现有的调试激光干涉仪，主要是依靠人工调试，来进行对光操作，人工调试激光干涉仪时，存在的缺陷包括：一是新手上手时间长，没有固定方法调平对光；二是在实际运用过程中，调平难度高，调整精度低；三是.因受到空间结构的限制，只能凭经验找正，浪费时间多，降低了干涉仪的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的技术缺陷，提供一种激光干涉仪的快速调平装置。

为此，本实用新型提供了一种激光干涉仪的快速调平装置，包括水平分布的装置底盘；

装置底盘的底面，安装有锁紧机构；

锁紧机构，用于连接现有激光干涉仪的三角支架顶部；

装置底盘的顶面前后两端，分别具有横向分布的直线导轨；

直线导轨上的滑块，与编码器底座的底面固定连接；

编码器底座的顶面固定设置有编码器；

编码器的顶部中心位置，安装有垂直分布的旋转支柱；

旋转支柱顶部，与一个旋转平台底部设置的、圆环形分布的旋转槽滑动配合；

旋转平台的顶部固定设置有干涉仪底座；

干涉仪底座的顶部，固定连接激光干涉仪的主体部分。

其中，装置底盘和编码器底座相互平行；

装置底盘和编码器底座的前端，垂直贯穿有一根平移锁紧杆；

平移锁紧杆上的外螺纹，与装置底盘和编码器底座上设置的内螺纹孔之间为螺纹连接。

其中，编码器底座的左侧前端，固定连接垂直分布的数显标尺支架；

数显标尺支架的顶部设置有横向分布的数显标尺机械尺身；

编码器的前侧面上部，具有横向分布的数显标尺机械尺身安装槽；

数显标尺机械尺身的右端位于数显标尺机械尺身安装槽中；

数显标尺机械尺身上具有数显标尺显示部分。

其中，旋转平台的前侧面设置有数显标尺机械尺身固定挡块；

数显标尺机械尺身固定挡块，位于数显标尺机械尺身安装槽的正上方。

其中，干涉仪底座的底面前端，固定连接有纵向分布的角度扳手。

其中，锁紧机构包括左锁紧块和右锁紧块；

左锁紧块和右锁紧块呈左右间隔设置在装置底盘的底面；

左锁紧块和右锁紧块相对的一侧中部，分别具有半圆形的锁紧凹槽；

左锁紧块中具有横向贯穿的内螺纹孔；

该内螺纹孔，与横向分布的锁紧扳手右端具有的螺纹杆相螺纹连接。

由以上本实用新型提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本实用新型提供了一种激光干涉仪的快速调平装置，其结构设计科学，能够简单、方便地调节激光干涉仪的旋转角度以及左右移动距离，从而有利于对激光干涉仪进行快速调平对光，节约宝贵的时间，从而提高激光干涉仪的使用效率，具有重大的生产实践意义。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种激光干涉仪的快速调平装置的立体结构示意图一；

图2为本实用新型提供的一种激光干涉仪的快速调平装置的立体结构示意图二；

图中：1、锁紧机构，2、装置底盘，3、线性导轨，4、编码器底座，5、编码器；

6、旋转槽，7、干涉仪底座，8、旋转平台，9、角度扳手；

10、数显标尺机械尺身固定挡块，11、数显标尺机械尺身安装槽，12、数显标尺显示部分；

13、数显标尺支架，14、平移锁紧杆；

100、数显标尺机械尺身。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

参见图1、图2，本实用新型提供了一种激光干涉仪的快速调平装置，包括水平分布的装置底盘2；

装置底盘2的底面，安装有锁紧机构1；

锁紧机构1，用于连接现有激光干涉仪的三角支架顶部；

装置底盘2的顶面前后两端，分别具有横向分布的直线导轨3；

直线导轨3上的滑块，与编码器底座4的底面固定连接；

编码器底座4的顶面固定设置有编码器5；

编码器5的顶部中心位置，安装有垂直分布的旋转支柱50(旋转支柱50具体连接编码器顶部的旋转输出端，即输出轴)；

旋转支柱50顶部，与一个旋转平台8底部设置的、圆环形分布的旋转槽6滑动配合(即在外力的推动下，旋转支柱50可以沿着旋转槽6顺时针或者逆时针旋转)；

旋转平台8的顶部固定设置有干涉仪底座7；

干涉仪底座7的顶部，固定连接激光干涉仪(例如通过螺钉连接，或者通过预留的插孔，与激光干涉仪底部的支柱相插接，当然，还可以为其他的固定连接方式)的主体部分。需要说明的是，具体是连接激光干涉仪的主体部分，激光干涉仪包括激光干涉仪主体部分以及三角支架部分两部分，其中三角支架部分，连接锁紧机构1。

需要说明的是，对于本实用新型，通过直线导轨3的设置，可以实现让干涉仪底座7及其顶部安装的激光干涉仪进行前后纵向移动。

在本实用新型中，具体实现上，编码器5为现有公知的旋转编码器，可以是光电式旋转编码器，通过光电转换，可将输出轴的角位移、角速度等机械量转换成相应的电脉冲以数字量输出。

在本实用新型中，具体实现上，装置底盘2和编码器底座4相互平行；

装置底盘2和编码器底座4的前端，垂直贯穿有一根平移锁紧杆14；

平移锁紧杆14上的外螺纹，与装置底盘2和编码器底座4上设置的内螺纹孔之间为螺纹连接。

需要说明的是，对于本实用新型，平移锁紧杆14是底盘锁紧机构，通过平移锁紧杆14的锁紧，使得编码器底座4进行锁紧，避免装置的横向左右移动所导致的调平的不精准性。

在本实用新型中，具体实现上，编码器底座4的左侧前端，固定连接垂直分布的数显标尺支架13；

数显标尺支架13的顶部设置有横向分布的数显标尺机械尺身100；

编码器5的前侧面上部，具有横向分布的数显标尺机械尺身安装槽11；

数显标尺机械尺身100的右端位于数显标尺机械尺身安装槽11中；

数显标尺机械尺身100上具有数显标尺显示部分12。

具体实现上，旋转平台8的前侧面设置有数显标尺机械尺身固定挡块10；

数显标尺机械尺身固定挡块10，位于数显标尺机械尺身安装槽11的正上方。

需要说明的是，数显标尺机械尺身100位于数显标尺机械尺身固定挡块10、数显标尺机械尺身安装槽11、编码器5和旋转平台8之间的间隙中。

需要说明的是，数显标尺显示部分12，与装置整体进行固定，到达测量装置左右移动距离的作用。

需要说明的是，在本实用新型中，数显标尺机械尺身安装槽11，为数显标尺的定栅尺的安装槽。通过数显标尺机械尺身固定挡块10和数显标尺机械尺身安装槽11配合，一起将横式数显标尺的机械尺身部分(即数显标尺机械尺身100)进行固定。

在本实用新型中，通过数显标尺显示部分12，可以直观了解装置的左右移动的距离。

在本实用新型中，具体实现上，干涉仪底座7的底面前端，固定连接有纵向分布的角度扳手9。需要说明的是，通过角度扳手9的旋转，可以来使整个装置进行左右旋转。通过旋转角度扳手9，可以调节激光干涉仪的角度，使得激光干涉仪能够更快更准的调平对光。

具体实现上，角度扳手9上开有纵向分布的开口槽；

干涉仪底座7底面前端设置的螺栓的螺杆，插入在开口槽中。

在本实用新型中，干涉仪底座7通过旋转槽6进行旋转。编码器5，用于测量装置旋转所得的角度，能够精确反馈装置旋转的角度。

需要说明的是，锁紧机构1，可与激光干涉仪的三角支架相互锁紧。

在本实用新型中，具体实现上，锁紧机构1包括左锁紧块101和右锁紧块102；

左锁紧块101和右锁紧块102呈左右间隔设置在装置底盘2的底面；

左锁紧块101和右锁紧块102相对的一侧中部，分别具有半圆形的锁紧凹槽104；

左锁紧块101中具有横向贯穿的内螺纹孔；

该内螺纹孔，与横向分布的锁紧扳手103右端具有的螺纹杆(具有外螺纹)相螺纹连接。

需要说明的是，锁紧凹槽104的形状、大小，与需要锁紧的激光干涉仪的三角支架顶部的形状大小相匹配；因此，对于本实用新型，通过调整锁紧装置1的锁紧扳手103，可以使锁紧装置1与外部激光干涉仪的三角支架进行紧固。

在本实用新型中，包括锁紧机构、线性导轨、旋转机构、数据反馈结构，锁紧机构下端与激光干涉仪三脚架相锁合，进行装置的固定；

数据反馈装置包括横式数显标尺与编码器的固定结构，编码器通过平滑平面(即编码器底座4)与滑块相固定，平滑平面上存有锁紧结构，可达到装置平台左右移动锁住的效果；

横式数显标尺的定栅尺(即数显标尺机械尺身100)与(即编码器底座4)相固定。

需要说明的是，具体实现上，通过应用本实用新型的激光干涉仪的快速调平装置，其由于前侧设置有横式数显标尺定栅尺(即数显标尺机械尺身100)的固定装置，使得通过将横式数显标尺机械尺身部分的移动距离与位于外部的数控机床的移动距离相结合，可以计算出激光干涉仪的最上端平面(即激光测头安装平面)的旋转角度，并通过旋转机构(包括旋转平台和旋转槽等)的旋转，加上编码器精准角度的测量旋转所得角度，最终提升光干涉仪对光的效果，进一步提升水平方向调平的精确性。其中，具体计算旋转角度的方法和对光操作方式，为现有公知的方法，在此不再赘述。

需要说明的是，本实用新型的装置的调整原理为：操作者可用锁紧装置1来与现有激光干涉仪的三角支架进行相互固定，通过调整锁紧装置1的锁紧扳手103，来使锁紧装置1与现有激光干涉仪的三角支架进行紧固。移动本实用新型的装置，到达一定位置后，使用平移锁紧机构(即平移锁紧锁紧杆14)来固定编码仓5的位置，通过旋转角度扳手9，来使干涉仪底座7顶部安装的激光干涉仪的最上端平面一起进行旋转，从而达到快速对光的效果。

需要说明的是，对于本实用新型，本装置主要是为了实现激光干涉仪的快速对光，减少对光过程中的时间浪费，使激光干涉仪的使用更加简易方便，本实用新型主要的贡献是：为了使操作者更容易的使用激光干涉仪，降低激光干涉仪的使用难度，使激光干涉仪的使用更加普及，装置功能特点包括，锁紧机构的正确锁合、直线导轨与数据反馈机构的有效连接、数据反馈机构结构精确的数据反馈、旋转机构的快速旋转等功能。

需要说明的是，对于本实用新型，在产品外形、产品功能、产品精度等多方面进行考虑，达到能满足工作人员易于操作、学生易于学习、可以满足配合外部机床快速调平及参数调试的需要，保持与三脚架(即激光干涉仪支架)和激光测头正确结合的条件下，达到对激光干涉仪快速调平对光的目的。

与现有技术相比较，本实用新型提供的激光干涉仪的快速调平装置，具有如下有益效果：

1、本实用新型可实现激光干涉仪的快速调平，可取代人工来进行激光干涉仪的调平，使得更加精确、更加快速，通过让上方旋转机构(旋转平面和旋转槽)进行旋转，使得激光干涉仪快速对中，该结构设计具有展示性、易调整性、对激光干涉仪的使用具有严谨性；

2、在保留激光干涉仪支架的情况下，添加本实用新型的装置，使得激光干涉仪的使用更加快速；

3、本实用新型的结构设计，对各类教学型设备具有复制性、参考性，方便教师示范讲授、可实现学生亲身实践学习，可以满足激光干涉仪的快速调平，使得激光干涉仪的使用效率大大提高。

综上所述，与现有技术相比较，本实用新型提供的一种激光干涉仪的快速调平装置，其结构设计科学，能够简单、方便地调节激光干涉仪的旋转角度以及左右移动距离，从而有利于对激光干涉仪进行快速调平对光，节约宝贵的时间，从而提高激光干涉仪的使用效率，具有重大的生产实践意义。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种激光干涉仪的快速调平装置，其特征在于，包括水平分布的装置底盘(2)；

装置底盘(2)的底面，安装有锁紧机构(1)；

锁紧机构(1)，用于连接激光干涉仪的三角支架顶部；

装置底盘(2)的顶面前后两端，分别具有横向分布的直线导轨(3)；

直线导轨(3)上的滑块，与编码器底座(4)的底面固定连接；

编码器底座(4)的顶面固定设置有编码器(5)；

编码器(5)的顶部中心位置，安装有垂直分布的旋转支柱(50)；

旋转支柱(50)顶部，与一个旋转平台(8)底部设置的、圆环形分布的旋转槽(6)滑动配合；

旋转平台(8)的顶部固定设置有干涉仪底座(7)；

干涉仪底座(7)的顶部，固定连接激光干涉仪的主体部分。

2.如权利要求1所述的激光干涉仪的快速调平装置，其特征在于，装置底盘(2)和编码器底座(4)相互平行；

装置底盘(2)和编码器底座(4)的前端，垂直贯穿有一根平移锁紧杆(14)；

平移锁紧杆(14)上的外螺纹，与装置底盘(2)和编码器底座(4)上设置的内螺纹孔之间为螺纹连接。

3.如权利要求1所述的激光干涉仪的快速调平装置，其特征在于，编码器底座(4)的左侧前端，固定连接垂直分布的数显标尺支架(13)；

数显标尺支架(13)的顶部设置有横向分布的数显标尺机械尺身(100)；

编码器(5)的前侧面上部，具有横向分布的数显标尺机械尺身安装槽(11)；

数显标尺机械尺身(100)的右端位于数显标尺机械尺身安装槽(11)中；

数显标尺机械尺身(100)上具有数显标尺显示部分(12)。

4.如权利要求3所述的激光干涉仪的快速调平装置，其特征在于，旋转平台(8)的前侧面设置有数显标尺机械尺身固定挡块(10)；

数显标尺机械尺身固定挡块(10)，位于数显标尺机械尺身安装槽(11)的正上方。

5.如权利要求1至4中任一项所述的激光干涉仪的快速调平装置，其特征在于，干涉仪底座(7)的底面前端，固定连接有纵向分布的角度扳手(9)。

6.如权利要求1至4中任一项所述的激光干涉仪的快速调平装置，其特征在于，锁紧机构(1)包括左锁紧块(101)和右锁紧块(102)；

左锁紧块(101)和右锁紧块(102)呈左右间隔设置在装置底盘(2)的底面；

左锁紧块(101)和右锁紧块(102)相对的一侧中部，分别具有半圆形的锁紧凹槽(104)；

左锁紧块(101)中具有横向贯穿的内螺纹孔；

该内螺纹孔，与横向分布的锁紧扳手(103)右端具有的螺纹杆相螺纹连接。

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