CN211120792U - 一种熔盐储能罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种熔盐储能罐，包括用于储存熔盐以及保温液体的保温存储机构，还包括用于传导导热介质使熔盐能够充分与其进行热量交换的导热机构，其中，所述保温存储机构连接于所述导热机构。本实用新型通过在导液管内通导热油来进行熔盐的蓄放热过程，结构简单，熔盐储能效率快、蓄热温度高，在储液罐的外侧设置有保温结构，减少了内部热量的散失，提高了热量的利用率。

Description

一种熔盐储能罐

技术领域

本实用新型涉及储能罐技术领域，特别是涉及一种熔盐储能罐。

背景技术

太阳能是一种清洁可再生能源，在所有的可再生能源中，太阳能分布最广，获取最容易，但是太阳能受地理、昼夜和季节等规律性变化的影响以及阴晴云雨等随机因素的制约，能流密度普遍较低，通常每平方米还不到一千瓦，而且太阳能随着时间和天气的变化还会呈现出不稳定性和不连续性。

申请号为201821092803.4的中国专利公开了一种熔盐储能罐，包括外部壳体和内部列管总成，内部列管总成包括上油舱、下油舱和多根换热列管，上油舱设置在外部壳体的内顶端，下油舱设置在外部壳体的内底端，上油舱、下油舱、以及位于上油舱和下油舱之间的外部壳体形成熔盐填充区用于填充熔盐，上油舱和下油舱之间通过多根换热列管连通，每根换热列管内部均用于流通导热油；下油舱内部包括完全分隔设置的进油腔和出油腔，进油腔的侧壁连通有导热油进油管，出油腔的侧壁连通有导热油出油管，外部壳体的外侧壁连接有与熔盐填充区连通的熔盐添加管。该熔盐储能罐没有设置保温结构，易造成内部热量的流失，降低换热的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种熔盐储能罐。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种熔盐储能罐，包括用于储存熔盐以及保温液体的保温存储机构，还包括用于传导导热介质使熔盐能够充分与其进行热量交换的导热机构，其中，所述保温存储机构连接于所述导热机构。

优选的：所述导热机构包括上盖、导液管，所述上盖的下端设置有所述导液管，所述导液管的下端设置有下盖，所述下盖与所述导液管通过焊接连接，所述下盖上设置有第二隔板，所述第二隔板上设置有第一出液连接管，所述第一出液连接管与所述第二隔板通过焊接连接，所述第一出液连接管的一侧设置有第三隔板，所述第三隔板与所述第一出液连接管通过焊接连接，所述第二隔板、所述第三隔板将所述下盖的内部空间分隔成第五储液区、第四储液区、第三储液区，所述下盖的外侧边缘上设置有第二出液连接管，所述第二出液连接管与所述下盖通过焊接连接，所述第二出液连接管的前方设置有进液连接管，所述进液连接管与所述下盖通过焊接连接，所述上盖的内部设置有第一隔板，所述第一隔板与所述上盖通过焊接连接，所述第一隔板将所述上盖的内部空间分隔成第一储液区、第二储液区两部分，所述第一出液连接管的下端设置有第二出液管，所述第二出液管与所述第一出液连接管通过焊接连接，所述进液连接管的一端设置有第三进液管，所述第三进液管与所述进液连接管通过焊接连接，所述第三进液管上设置有电磁阀，所述电磁阀的一侧在所述第三进液管上焊接有分液管。

如此设置，所述导热机构用于传导导热介质使熔盐能够充分与其进行热量交换。

优选的：所述导热机构包括上盖、导液管，所述上盖的下端设置有所述导液管，所述导液管的下端设置有下盖，所述下盖与所述导液管通过焊接连接，所述下盖上设置有第二隔板，所述第二隔板上设置有第一出液连接管，所述第一出液连接管与所述第二隔板通过焊接连接，所述第一出液连接管的一侧设置有第三隔板，所述第三隔板与所述第一出液连接管通过焊接连接，所述第二隔板、所述第三隔板将所述下盖的内部空间分隔成第五储液区、第四储液区、第三储液区，所述下盖的外侧边缘上设置有第二出液连接管，所述第二出液连接管与所述下盖通过焊接连接，所述第二出液连接管的前方设置有进液连接管，所述进液连接管与所述下盖通过焊接连接，所述上盖的内部设置有第一隔板，所述第一隔板与所述上盖通过焊接连接，所述第一隔板将所述上盖的内部空间分隔成第一储液区、第二储液区两部分，所述第一出液连接管的下端设置有第二出液管，所述第二出液管与所述第一出液连接管通过焊接连接，所述进液连接管的一端设置有第三进液管，所述第三进液管与所述进液连接管通过焊接连接，电热丝安装在所述保温存储机构的内侧，第二进液管焊接在所述保温存储机构的上端，所述保温存储机构的下端在所述第二出液管的一侧设置有第一出液管，所述第一出液管的下端设置有第二堵盖，所述第二进液管的上端设置有第一堵盖。

如此设置，采用所述电热丝产生热量来加热内部的保温水，使其将热量传递给熔盐，降低能量的损失。

优选的：所述保温存储机构包括保温罐、第一进液管，所述保温罐的内侧设置有储液罐，所述储液罐的外侧焊接有2个所述第一进液管，所述第一进液管与所述保温罐、所述储液罐均通过焊接连接，所述保温罐的顶端设置有液位计，所述液位计采用江苏省金湖县金湖昌辉仪器仪表有限公司生产的CH-UHZ系列，所述保温罐的下端设置有3个支腿，所述支腿与所述保温罐通过焊接连接，所述保温罐的内侧设置有保温隔热层。

如此设置，所述保温存储机构用于储存熔盐以及保温液体。

优选的：所述导液管与所述上盖通过焊接连接，所述第二隔板与所述下盖通过焊接连接。

如此设置，通过焊接连接保证了相互连接的两者之间一定的连接强度。

优选的：所述第一堵盖与所述第二进液管通过螺纹连接，所述第二堵盖与所述第一出液管通过螺纹连接。

如此设置，通过螺纹连接方便所述第一堵盖、所述第二堵盖的拆装。

优选的：所述液位计与所述保温罐通过螺栓连接。

如此设置，通过螺栓连接便于对所述液位计进行安装固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过在导液管内通导热油来进行熔盐的蓄放热过程，结构简单，熔盐储能效率快、蓄热温度高，在储液罐的外侧设置有保温结构，减少了内部热量的散失，提高了热量的利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种熔盐储能罐实施例一的第一结构示意图；

图2是本实用新型所述一种熔盐储能罐实施例一的第二结构示意图；

图3是本实用新型所述一种熔盐储能罐实施例一的内部结构示意图；

图4是本实用新型所述一种熔盐储能罐实施例二的第一结构示意图；

图5是本实用新型所述一种熔盐储能罐实施例二的第二结构示意图；

图6是本实用新型所述一种熔盐储能罐实施例二的内部结构示意图；

图7是本实用新型所述一种熔盐储能罐上盖、导液管、下盖的第一连接结构示意图；

图8是本实用新型所述一种熔盐储能罐上盖、导液管、下盖的第二连接结构示意图。

附图标记说明如下：

1、保温存储机构；101、保温罐；102、第一进液管；103、液位计；104、支腿；105、保温隔热层；106、储液罐；2、导热机构；201、上盖；202、导液管；203、下盖；204、第二出液管；205、第三进液管；206、电磁阀；207、分液管；208、电热丝；209、第一隔板；210、第一储液区；211、第二储液区；212、第二隔板；213、第三隔板；214、第三储液区；215、第四储液区；216、第五储液区；217、第一出液连接管；218、第二出液连接管；219、进液连接管；220、第二进液管；221、第一堵盖；222、第一出液管；223、第二堵盖。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1、2、3、7、8所示，一种熔盐储能罐，包括用于储存熔盐以及保温液体的保温存储机构1，还包括用于传导导热介质使熔盐能够充分与其进行热量交换的导热机构2，其中，保温存储机构1连接于导热机构2。

优选的：导热机构2包括上盖201、导液管202，上盖201的下端设置有导液管202，导液管202的下端设置有下盖203，下盖203与导液管202通过焊接连接，下盖203上设置有第二隔板212，第二隔板212上设置有第一出液连接管217，第一出液连接管217与第二隔板212通过焊接连接，第一出液连接管217的一侧设置有第三隔板213，第三隔板213与第一出液连接管217通过焊接连接，第二隔板212、第三隔板213将下盖203的内部空间分隔成第五储液区216、第四储液区215、第三储液区214，下盖203的外侧边缘上设置有第二出液连接管218，第二出液连接管218与下盖203通过焊接连接，第二出液连接管218的前方设置有进液连接管219，进液连接管219与下盖203通过焊接连接，上盖201的内部设置有第一隔板209，第一隔板209与上盖201通过焊接连接，第一隔板209将上盖201的内部空间分隔成第一储液区210、第二储液区211两部分，第一出液连接管217的下端设置有第二出液管204，第二出液管204与第一出液连接管217通过焊接连接，进液连接管219的一端设置有第三进液管205，第三进液管205与进液连接管219通过焊接连接，第三进液管205上设置有电磁阀206，电磁阀206的一侧在第三进液管205上焊接有分液管207，导热机构2用于传导导热介质使熔盐能够充分与其进行热量交换；保温存储机构1包括保温罐101、第一进液管102，保温罐101的内侧设置有储液罐106，储液罐106的外侧焊接有2个第一进液管102，第一进液管102与保温罐101、储液罐106均通过焊接连接，保温罐101的顶端设置有液位计103，保温罐101的下端设置有3个支腿104，支腿104与保温罐101通过焊接连接，保温罐101的内侧设置有保温隔热层105，保温存储机构1用于储存熔盐以及保温液体；导液管202与上盖201通过焊接连接，第二隔板212与下盖203通过焊接连接，通过焊接连接保证了相互连接的两者之间一定的连接强度；液位计103与保温罐101通过螺栓连接，通过螺栓连接便于对液位计103进行安装固定。

实施例2

如图4、5、6、7、8所示，一种熔盐储能罐，包括用于储存熔盐以及保温液体的保温存储机构1，还包括用于传导导热介质使熔盐能够充分与其进行热量交换的导热机构2，其中，保温存储机构1连接于导热机构2。

优选的：导热机构2包括上盖201、导液管202，上盖201的下端设置有导液管202，导液管202的下端设置有下盖203，下盖203与导液管202通过焊接连接，下盖203上设置有第二隔板212，第二隔板212上设置有第一出液连接管217，第一出液连接管217与第二隔板212通过焊接连接，第一出液连接管217的一侧设置有第三隔板213，第三隔板213与第一出液连接管217通过焊接连接，第二隔板212、第三隔板213将下盖203的内部空间分隔成第五储液区216、第四储液区215、第三储液区214，下盖203的外侧边缘上设置有第二出液连接管218，第二出液连接管218与下盖203通过焊接连接，第二出液连接管218的前方设置有进液连接管219，进液连接管219与下盖203通过焊接连接，上盖201的内部设置有第一隔板209，第一隔板209与上盖201通过焊接连接，第一隔板209将上盖201的内部空间分隔成第一储液区210、第二储液区211两部分，第一出液连接管217的下端设置有第二出液管204，第二出液管204与第一出液连接管217通过焊接连接，进液连接管219的一端设置有第三进液管205，第三进液管205与进液连接管219通过焊接连接，电热丝208安装在保温存储机构1的内侧，第二进液管220焊接在保温存储机构1的上端，保温存储机构1的下端在第二出液管204的一侧设置有第一出液管222，第一出液管222的下端设置有第二堵盖223，第二进液管220的上端设置有第一堵盖221，采用电热丝208产生热量来加热内部的保温水，使其将热量传递给熔盐，降低能量的损失；保温存储机构1包括保温罐101、第一进液管102，保温罐101的内侧设置有储液罐106，储液罐106的外侧焊接有2个第一进液管102，第一进液管102与保温罐101、储液罐106均通过焊接连接，保温罐101的顶端设置有液位计103，保温罐101的下端设置有3个支腿104，支腿104与保温罐101通过焊接连接，保温罐101的内侧设置有保温隔热层105，保温存储机构1用于储存熔盐以及保温液体；导液管202与上盖201通过焊接连接，第二隔板212与下盖203通过焊接连接，通过焊接连接保证了相互连接的两者之间一定的连接强度；第一堵盖221与第二进液管220通过螺纹连接，第二堵盖223与第一出液管222通过螺纹连接，通过螺纹连接方便第一堵盖221、第二堵盖223的拆装；液位计103与保温罐101通过螺栓连接，通过螺栓连接便于对液位计103进行安装固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先通过第一进液管102向储液罐106内填充满熔盐，使得各个导液管202均处于完全被熔盐包覆的状态，利用熔盐储能罐蓄热时，将高温导热油从第三进液管205排入第四储液区215后，高温导热油通过与第四储液区215连通的导液管202向上运行并排入第一储液区210内，之后高温导热油经第一储液区210向下运行排入第五储液区216内，进入第五储液区216内的高温导热油还会通过导液管202再次向上运行至第二储液区211内，最后进入第二储液区211内的高温导热油经导液管202向下运行至第三储液区214内，此时到达第三储液区214内的导热油已经与熔盐进行热交换变为低温导热油，并从第二出液连接管218排出，同时熔盐完成了蓄热过程；

相对应的，当熔盐蓄能足够时，可利用熔盐储能罐放热，将低温导热油从第三进液管205排入第四储液区215后，低温导热油通过与第四储液区215连通的导液管202向上运行并排入第一储液区210内，之后低温导热油经第一储液区210向下运行排入第五储液区216内，进入第五储液区216内的低温导热油还会通过导液管202再次向上运行至第二储液区211内，最后进入第二储液区211内的低温导热油经导液管202向下运行至第三储液区214内，此时到达第三储液区214的导热油已经与熔盐进行热交换变为高温导热油，并从第二出液连接管218排出，同时熔盐完成了放热过程；

当熔盐储能罐蓄热时，在通过第三进液管205向第四储液区215排入高温导热油之前，首先关闭电磁阀206，使高温导热油通过分液管207进入到保温罐101内，从而实现对储液罐106内熔盐的保温，或者将使电热丝208通电产生热量，通过第二进液管220向保温罐101内注入水溶液，利用电热丝208通电产生的热量将水加热，来实现对储液罐106内熔盐的保温工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种熔盐储能罐，包括用于储存熔盐以及保温液体的保温存储机构（1），其特征在于：还包括用于传导导热介质使熔盐能够充分与其进行热量交换的导热机构（2），其中，所述保温存储机构（1）连接于所述导热机构（2）；所述导热机构（2）包括上盖（201）、导液管（202），所述上盖（201）的下端设置有所述导液管（202），所述导液管（202）的下端设置有下盖（203），所述下盖（203）与所述导液管（202）通过焊接连接，所述下盖（203）上设置有第二隔板（212），所述第二隔板（212）上设置有第一出液连接管（217），所述第一出液连接管（217）与所述第二隔板（212）通过焊接连接，所述第一出液连接管（217）的一侧设置有第三隔板（213），所述第三隔板（213）与所述第一出液连接管（217）通过焊接连接，所述第二隔板（212）、所述第三隔板（213）将所述下盖（203）的内部空间分隔成第五储液区（216）、第四储液区（215）、第三储液区（214），所述下盖（203）的外侧边缘上设置有第二出液连接管（218），所述第二出液连接管（218）与所述下盖（203）通过焊接连接，所述第二出液连接管（218）的前方设置有进液连接管（219），所述进液连接管（219）与所述下盖（203）通过焊接连接，所述上盖（201）的内部设置有第一隔板（209），所述第一隔板（209）与所述上盖（201）通过焊接连接，所述第一隔板（209）将所述上盖（201）的内部空间分隔成第一储液区（210）、第二储液区（211）两部分，所述第一出液连接管（217）的下端设置有第二出液管（204），所述第二出液管（204）与所述第一出液连接管（217）通过焊接连接，所述进液连接管（219）的一端设置有第三进液管（205），所述第三进液管（205）与所述进液连接管（219）通过焊接连接；所述保温存储机构（1）包括保温罐（101）、第一进液管（102），所述保温罐（101）的内侧设置有储液罐（106），所述储液罐（106）的外侧焊接有2个所述第一进液管（102），所述第一进液管（102）与所述保温罐（101）、所述储液罐（106）均通过焊接连接，所述保温罐（101）的顶端设置有液位计（103），所述保温罐（101）的下端设置有3个支腿（104），所述支腿（104）与所述保温罐（101）通过焊接连接，所述保温罐（101）的内侧设置有保温隔热层（105）。

2.根据权利要求1所述的一种熔盐储能罐，其特征在于：所述第三进液管（205）上设置有电磁阀（206），所述电磁阀（206）的一侧在所述第三进液管（205）上焊接有分液管（207）。

3.根据权利要求1所述的一种熔盐储能罐，其特征在于：电热丝（208）安装在所述保温存储机构（1）的内侧，第二进液管（220）焊接在所述保温存储机构（1）的上端，所述保温存储机构（1）的下端在所述第二出液管（204）的一侧设置有第一出液管（222），所述第一出液管（222）的下端设置有第二堵盖（223），所述第二进液管（220）的上端设置有第一堵盖（221）。

4.根据权利要求2或3所述的一种熔盐储能罐，其特征在于：所述导液管（202）与所述上盖（201）通过焊接连接，所述第二隔板（212）与所述下盖（203）通过焊接连接。

5.根据权利要求3所述的一种熔盐储能罐，其特征在于：所述第一堵盖（221）与所述第二进液管（220）通过螺纹连接，所述第二堵盖（223）与所述第一出液管（222）通过螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种熔盐储能罐，其特征在于：所述液位计（103）与所述保温罐（101）通过螺栓连接。

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