CN211120266U - 一种深冷分离制取氧气用导排装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种深冷分离制取氧气用导排装置，包括导排装置本体组件和过滤组件，所述进气口的左侧设有进气管，所述进气管的内腔设有进气阀门，所述出气口的右侧设有出气管，所述出气管的内腔设有出气阀门，所述出气口的顶部设有泄压阀，所述袋体的内腔左侧设有竹炭吸附网，所述竹炭吸附网的右侧设有活性炭过滤网，所述活性炭过滤网的右侧设有活性氧化铝过滤网，所述活性氧化铝过滤网的右侧设有PP棉过滤网，所述PP棉过滤网的右侧设有硅胶过滤网。本实用新型袋体的设计，使得深冷分离制取氧气的导排装置使用和操作起来更加的便捷和轻松，突破了以往的罐体式又大又重的模式，使得力气不够大的操作人员都可以随时进行氧气的导排。
Description
技术领域
本实用新型涉及深冷分离制取氧气技术领域，具体为一种深冷分离制取氧气用导排装置。
背景技术
深冷分离法又称低温精馏法，1902年由林德教授发明。实质就是气体液体化技术。通常采用机械方法，如用节流膨胀或绝热膨胀等方法，把气体压缩、冷却后，利用不同气体沸点上的差异进行精馏，使不同气体得到分离。点是产品气体纯度高，但压缩、冷却的能耗很大。该法适用于大规模气体分离过程，如空气制氧。深冷法空气分离原理以空气为原料，经过压缩、净化、用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸点不同，通过精馏，使它们分离来获得氮气和氧气。由于现有的深冷分离制取氧气用导排装置多采用罐体，不仅体积大，而且还笨重，对于力气小的操作人员来说，常常需要两人以上的帮助才能进行操作，操作起来不便捷，费时费力。为此，提出一种深冷分离制取氧气用导排装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种深冷分离制取氧气用导排装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种深冷分离制取氧气用导排装置，包括导排装置本体组件和过滤组件，所述导排装置本体组件包括袋体、进气口、出气口、进气管、出气管、进气阀门、出气阀门、压力表和泄压阀，所述过滤组件包括第一密封圈、第二密封圈、竹炭吸附网、活性炭过滤网、活性氧化铝过滤网、PP棉过滤网和硅胶过滤网，所述袋体的外壁左侧设有进气口,所述进气口的左侧设有进气管，所述进气管的内腔设有进气阀门，所述进气口的顶部设有压力表，所述袋体的右侧设有出气口，所述出气口的右侧设有出气管，所述出气管的内腔设有出气阀门，所述出气口的顶部设有泄压阀，所述袋体的内腔左侧设有竹炭吸附网，所述竹炭吸附网的右侧设有活性炭过滤网，所述活性炭过滤网的右侧设有活性氧化铝过滤网，所述活性氧化铝过滤网的右侧设有PP棉过滤网，所述PP棉过滤网的右侧设有硅胶过滤网。
作为本技术方案的进一步优选的：所述进气管的右侧通过进气口的左侧的内腔并贯穿于第一密封圈的外壁左侧延伸至竹炭吸附网的左侧。
作为本技术方案的进一步优选的：出气管的左侧通过出气口的右侧的内腔并贯穿于第二密封圈的外壁右侧延伸至硅胶过滤网的右侧。
作为本技术方案的进一步优选的：压力表的底部外侧与进气口的顶部螺纹连接。
作为本技术方案的进一步优选的：泄压阀的底部外侧与出气口的顶部螺纹连接。
作为本技术方案的进一步优选的：所述袋体的内腔左侧固定连接有第一密封圈，所述袋体的内腔右侧固定连接有第二密封圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型袋体的设计，使得深冷分离制取氧气的导排装置使用和操作起来更加的便捷和轻松，突破了以往的罐体式又大又重的模式，使得力气不够大的操作人员都可以随时进行氧气的导排，过滤组件的设计，实现了氧气的再过滤，使得输出的氧气无杂质。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主视结构示意图；
图3为本实用新型的竹炭吸附网结构示意图；
图4为本实用新型的活性炭吸附网结构示意图；
图5为本实用新型的活性氧化铝过滤网结构示意图；
图6为本实用新型的PP棉过滤网结构示意图；
图7为本实用新型的硅胶过滤网结构示意图。
图中：1、导排装置本体组件；101、袋体；102、进气口；103、出气口；104、进气管；105、出气管；106、进气阀门；107、出气阀门；108、压力表；109、泄压阀；2、过滤组件；201、第一密封圈；202、第二密封圈；203、竹炭吸附网；204、活性炭过滤网；205、活性氧化铝过滤网；206、PP棉过滤网；207、硅胶过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种深冷分离制取氧气用导排装置，包括导排装置本体组件1和过滤组件2，导排装置本体组件1包括袋体101、进气口102、出气口103、进气管104、出气管105、进气阀门106、出气阀门107、压力表108和泄压阀109，过滤组件2包括第一密封圈201、第二密封圈202、竹炭吸附网203、活性炭过滤网204、活性氧化铝过滤网205、PP棉过滤网206和硅胶过滤网207，袋体101的外壁左侧设有进气口102,进气口102的左侧设有进气管104，进气管104的内腔设有进气阀门106，进气口102的顶部设有压力表108，袋体101的右侧设有出气口103，出气口103的右侧设有出气管105，出气管105的内腔设有出气阀门107，出气口103的顶部设有泄压阀109，袋体101的内腔左侧设有竹炭吸附网203，竹炭吸附网203的右侧设有活性炭过滤网204，活性炭过滤网204的右侧设有活性氧化铝过滤网205，活性氧化铝过滤网205的右侧设有PP棉过滤网206，PP棉过滤网206的右侧设有硅胶过滤网207。
本实施例中，具体的：进气管104的右侧通过进气口102的左侧的内腔并贯穿于第一密封圈201的外壁左侧延伸至竹炭吸附网203的左侧，进气管104用于氧气的输入。
本实施例中，具体的：出气管105的左侧通过出气口103的右侧的内腔并贯穿于第二密封圈202的外壁右侧延伸至硅胶过滤网207的右侧，出气管105用于氧气的输出。
本实施例中，具体的：压力表108的底部外侧与进气口102的顶部螺纹连接，压力表108用于显示袋体101的内腔的压力。
本实施例中，具体的：泄压阀109的底部外侧与出气口103的顶部螺纹连接，泄压阀109用于将袋体101的内腔的过大的压力进行泄压。
本实施例中，具体的：袋体101的内腔左侧固定连接有第一密封圈201，袋体101的内腔右侧固定连接有第二密封圈202，第一密封圈201和第二密封圈202用于进气管104和出气管105的密封，防止氧气泄漏。
工作原理或者结构原理，使用时，拧开进气阀门106，氧气通过进气管104进入袋体101的内腔，压力表108用于显示袋体101内部的压力，泄压阀109用于将袋体101的内部压力进行泄压，防止袋体101的内部的压力过大而造成危险，第一密封圈201用于进气管104的密封，避免氧气的泄漏，氧气经过竹炭吸附网203、活性炭过滤网204、活性氧化铝过滤网205、PP棉过滤网206和硅胶过滤网207的过滤后，通过出气管105向外输出，第二密封圈202用于出气管105的密封，拧上出气阀门107，将出气管105关闭。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种深冷分离制取氧气用导排装置，其特征在于,包括导排装置本体组件(1)和过滤组件(2)，所述导排装置本体组件(1)包括袋体(101)、进气口(102)、出气口(103)、进气管(104)、出气管(105)、进气阀门(106)、出气阀门(107)、压力表(108)和泄压阀(109)，所述过滤组件(2)包括第一密封圈(201)、第二密封圈(202)、竹炭吸附网(203)、活性炭过滤网(204)、活性氧化铝过滤网(205)、PP棉过滤网(206)和硅胶过滤网(207)，所述袋体(101)的外壁左侧设有进气口(102),所述进气口(102)的左侧设有进气管(104)，所述进气管(104)的内腔设有进气阀门(106)，所述进气口(102)的顶部设有压力表(108)，所述袋体(101)的右侧设有出气口(103)，所述出气口(103)的右侧设有出气管(105)，所述出气管(105)的内腔设有出气阀门(107)，所述出气口(103)的顶部设有泄压阀(109)，所述袋体(101)的内腔左侧设有竹炭吸附网(203)，所述竹炭吸附网(203)的右侧设有活性炭过滤网(204)，所述活性炭过滤网(204)的右侧设有活性氧化铝过滤网(205)，所述活性氧化铝过滤网(205)的右侧设有PP棉过滤网(206)，所述PP棉过滤网(206)的右侧设有硅胶过滤网(207)。
2.根据权利要求1所述的一种深冷分离制取氧气用导排装置，其特征在于：所述进气管(104)的右侧通过进气口(102)的左侧的内腔并贯穿于第一密封圈(201)的外壁左侧延伸至竹炭吸附网(203)的左侧。
3.根据权利要求1所述的一种深冷分离制取氧气用导排装置，其特征在于：出气管(105)的左侧通过出气口(103)的右侧的内腔并贯穿于第二密封圈(202)的外壁右侧延伸至硅胶过滤网(207)的右侧。
4.根据权利要求1所述的一种深冷分离制取氧气用导排装置，其特征在于：压力表(108)的底部外侧与进气口(102)的顶部螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种深冷分离制取氧气用导排装置，其特征在于：泄压阀(109)的底部外侧与出气口(103)的顶部螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种深冷分离制取氧气用导排装置，其特征在于：所述袋体(101)的内腔左侧固定连接有第一密封圈(201)，所述袋体(101)的内腔右侧固定连接有第二密封圈(202)。
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