CN211120239U - 储物容器及制冷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及储物装置技术领域，提供一种储物容器及制冷设备。其中，储物容器，包括：顶框；底壁，所述底壁与所述顶框相对设置，所述底壁和/或所述顶框的外周设有翻折部；侧壁，所述侧壁支撑于所述顶框与所述底壁之间，且与所述底壁限制出储物空间；所述侧壁连接所述顶框与所述底壁的两端中至少一个为铰接端，且所述铰接端位于所述翻折部的内侧，以使所述侧壁向所述翻折部的内侧转动，以带动所述顶框与所述底壁相互靠近。制冷设备，包括制冷间室和所述的储物容器，所述储物容器置于所述制冷间室内。本实用新型提供的储物容器及制冷设备，储物容器能够转动折叠，节省空间，使用寿命长。

Description

储物容器及制冷设备

技术领域

本实用新型涉及储物装置技术领域，尤其涉及储物容器及制冷设备。

背景技术

冰箱、冰柜等制冷设备内的储物容器，在不需要时，不方便收纳，仍占用较大空间。为了解决储物容器占用空间大的问题，可采用转动折叠的结构，现有的储物容器转动折叠后，其转动连接部位暴露在外边，容易磨损，而影响使用寿命。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种储物容器，节省空间，使用寿命长。

本实用新型还提出一种制冷设备。

根据本实用新型第一方面实施例的储物容器，包括：

顶框；

底壁，所述底壁与所述顶框相对设置，所述底壁和/或所述顶框的外周设有翻折部；

侧壁，所述侧壁支撑于所述顶框与所述底壁之间，且与所述底壁限制出储物空间；所述侧壁连接所述顶框与所述底壁的两端中至少一个为铰接端，且所述铰接端位于所述翻折部的内侧，以使所述侧壁向所述翻折部的内侧转动，以带动所述顶框与所述底壁相互靠近。

根据本实用新型实施例的储物容器，侧壁可向翻折部的内侧转动折叠，顶框与底壁相互靠近，以使储物容器折叠，方便收纳。铰接端设于翻折部的内侧，翻折部对铰接端进行保护；并且，当储物容器处于折叠状态，翻折部对其内侧的侧壁进行保护，使储物容器的结构更加稳定，增长使用寿命。

根据本实用新型的一个实施例，所述侧壁包括第一侧壁，所述第一侧壁具有一个所述铰接端。第一侧壁结构简单灵活。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一侧壁包括至少两个可转动折叠的第一子侧壁，提升第一侧壁折叠的灵活性。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一侧壁的非铰接端与所述顶框或所述底壁可拆卸连接，提升第一侧壁的支撑稳定性。

根据本实用新型的一个实施例，所述顶框和/或所述底壁上设有凸起部，所述第一侧壁的非铰接端限位于所述凸起部与所述翻折部之间。第一侧壁通过凸起部限位，支撑稳定，且结构简单。

根据本实用新型的一个实施例，所述侧壁包括第二侧壁，所述第二侧壁包括两个所述铰接端，所述第二侧壁包括沿所述顶框向所述底壁的方向上设置的多个第二子侧壁，相邻两个所述第二子侧壁相互铰接。第二侧壁的结构稳定，操作简便。

根据本实用新型的一个实施例，所述顶框和/或所述侧壁上设有搭接部，所述搭接部用于搭接到支撑结构，便储物容器搭接放置。

根据本实用新型的一个实施例，所述底壁与所述侧壁中的至少一个内设有蓄冷腔，所述蓄冷腔用于填充蓄冷介质，同时具有蓄冷功能。

根据本实用新型的一个实施例，所述顶框上连接有盖体。

根据本实用新型第二方面实施例的制冷设备，包括制冷间室和所述的储物容器，所述储物容器置于所述制冷间室内。

本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：储物容器的侧壁能够转动调节，实现储物容器在储物状态和折叠状态的转换；翻折部对侧壁的铰接端进行保护；并且，当储物容器处于折叠状态，翻折部对其内侧的侧壁进行保护，提升储物容器的结构稳定性和使用寿命。

进一步的，制冷设备内设置储物容器，储物容器折叠状态能节省空间，储物容器的储物状态能进行储物，提升制冷设备内部空间利用灵活性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的储物容器的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是图1所示储物容器的折叠状态的示意图；

图4是本实用新型实施例提供的储物容器的立体结构示意图；

图5是图4中第一侧壁折叠状态的结构示意图；

图6是图5中第二侧壁开始折叠状态的结构示意图；

图7是图6中第二侧壁完成折叠状态的结构示意图；

图8是图4的上方视角结构示意图；

图9是图8中A的局部放大结构示意图。

附图标记：

1、顶框；2、第一转轴；3、第一侧壁；31、搭接部；4、第二侧壁；41、第二子侧壁；42、第二转轴；5、底壁；6、第三转轴；7、翻折部；71、第一翻折部；72、第二翻折部；8、蓄冷腔；9、凸起部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

结合图1至图9所示，本实用新型的一个实施例，提供一种储物容器，包括：顶框1；底壁5，底壁5与顶框1相对设置，底壁5和/或顶框1的外周设有翻折部7；侧壁，侧壁支撑于顶框1与底壁5之间，且与底壁5限制出储物空间；侧壁连接顶框1与底壁5的两端中至少一个为铰接端，且铰接端位于翻折部7的内侧，以使侧壁向翻折部7的内侧转动，以带动顶框1与底壁5相互靠近。

侧壁通过转动调节，带动顶框1和底壁5移动，使储存容器形成储物状态或折叠状态。储存容器的储物状态(参考图4)，侧壁起到支撑顶框1和底壁5的作用，侧壁撑起顶框1和底壁5则形成储物空间，底壁5用于撑托物品。储存容器的折叠状态(参考图5至图7)，侧壁向翻折部7内侧转动，而带动顶框1和侧壁相互靠近，直至储物容器折叠为板状结构，储物容器折叠后体积缩小，进而占用空间变小，方便储存和收纳。

铰接端设于翻折部7的内侧，翻折部7对铰接端进行保护和限位。储存容器的折叠状态时，翻折部7还可以起到保护其内侧壁的作用。

其中，翻折部7的内侧是指翻折部7朝向储物空间的一侧，即与储物容器的内侧一致。

底壁5和/或顶框1的外周设有翻折部7包括如下实施例：第一种，底壁5的外周设置朝向顶框1方向的翻折部，为第一翻折部71；第二种，顶框1的外周设置朝向底壁5方向的翻折部，为第二翻折部72；第三种，底壁5和顶框1的外周分别设置朝向对方的翻折部7，即储物容器设有第一翻折部71和第二翻折部72。具体的，顶框1和/或底壁5与翻折部7可以为一体式结构或可拆卸结构。

储物容器处于折叠状态，上述的第一种、第二种实施例，翻折部7与底壁5或顶框1贴合或留有预设间距；上述的第三种实施例，翻折部7之间贴合或留有预设间距(参考图3所示)；可根据实际需要设置。留有预设间距的方式，方便储物容器打开；贴合的方式，能够全面保护侧壁，还能相互支撑，当承受压力时，两个翻折部7相互支撑，减小对其内侧壁的压力。

此处的预设间距，与侧壁折叠后的整体厚度以及翻折部7的高度相关，通过调节两相关参数，预设间距可根据需要调节。

本实施例的储物容器，可应用于多种场合，如制冷间室内、置物架上，下面以应用于制冷间室(制冷间室为冰箱、冰柜等制冷设备的冷藏间室或冷冻间室)内为例进一步说明：

在需要储物时，储物容器的侧壁转动打开至储物状态，使储物容器内形成储物空间，进行储物保鲜；在不需要储物时，将侧壁转动折叠，折叠成薄片状结构，以方便储物容器收纳、存放，可提升制冷间室空间利用率，提升用户的使用体验；并且翻折部7起到保护其内侧壁的作用。

下面，提供侧壁的具体实施例。

在一个实施例中，侧壁包括第一侧壁3，第一侧壁3具有一个铰接端，则与铰接端相对的一端为非铰接端。

第一侧壁3的铰接端可连接于顶框1或底壁5，下面，对第一侧壁3的连接方式做进一步说明。

第一个实施例，第一侧壁3的铰接端连接于顶框1，非铰接端连接于底壁5。非铰接端能以铰接端的第一转轴2为轴线进行转动，实现储物容器的储物状态和折叠状态的转换。此时，顶框1上设置第二翻折部72，铰接端设于第二翻折部72的内侧，第二翻折部72起到保护铰接端的作用。

第二个实施例，在第一个实施例的基础上，还在底框上设置第一翻折部71，第一翻折部71对非铰接端进行限位，防止非铰接端滑出底壁5，提升支撑稳定性。

另外两种实施例，与上述两种实施例中任意一个的区别在于，第一侧壁3的铰接端连接于底壁5，非铰接端连接于顶框1。此时，底框上设置第一翻折部71；顶框1上可选择的设置第二翻折部72。

第一侧壁3的上述实施例，使储物容器的结构形式多样化。

在另一个实施例中，第一侧壁3的非铰接端与顶框1或底壁5可拆卸连接。当铰接端连接于顶框1，则非铰接端可拆卸连接于底壁5；当铰接端连接于底壁5，则非铰接端可拆卸连接于顶框1。其中，可拆卸连接方式可以为卡接、磁吸等。

在另一个实施例中，结合图8和图9所示，顶框1和/或底壁5上设有凸起部9，第一侧壁3的非铰接端限位于凸起部9与翻折部7之间。当铰接端连接于底壁5，顶框1上设置凸起部9和第二翻折部72，凸起部9和第二翻折部72对非铰接端的内外两侧限位。同理，当铰接端连接于顶框1，底壁5上设置第一翻折部71和凸起部9。

参考图8和图9所示，凸起部9的表面为圆滑过渡的曲面，保证非铰接端转动调节的灵活性。

需要说明的是，第一侧壁3转动调节以进行状态转换时，在外力作用下，非铰接端能够克服凸起部9的阻力，从凸起部9的一侧转动到另一侧。

在另一个实施例中，第一侧壁3包括至少两个可转动折叠的第一子侧壁(图中未示意)。当储物容器为折叠状态，多个第一子侧壁转动折叠，能进一步缩小储物容器的体积，提升第一侧壁3的灵活性。

多个第一子侧壁可以沿顶框1向底壁5的方向依次转动连接，相邻第一子侧壁铰接且转动轴线可以水平或倾斜设置，根据实际需要选择。

在另一个实施例中，侧壁包括第二侧壁4，第二侧壁4包括两个铰接端，第二侧壁4包括沿顶框1向底壁5的方向上设置的多个第二子侧壁41，相邻两个第二子侧壁41相互铰接。参考图1和图2所示，第二子侧壁41从上向下依次设有多个。

第二侧壁4的两个铰接端分别铰接于顶框1和底壁5。可以理解为，位于顶框1一端的第二子侧壁41铰接于顶框1、位于底壁5一端的第二子侧壁41铰接于底壁5，相邻第二子侧壁41之间相互铰接。

参考图1和图2所示，相邻的第二子侧壁41通过相适配的第二转轴42和第二轴孔转动连接，相邻的第二子侧壁41连接形成合页状结构；第二子侧壁41与底壁5或顶框1铰接的结构为：通过相适配的第三转轴6和第三轴孔连接形成合页状结构。第二侧壁4的结构简单，调节灵活，支撑稳定性好。

需要说明的是，储物容器可以同时设置上述实施例中的第一侧壁3和第二侧壁4，第一侧壁3和第二侧壁4的数量和位置，可以根据需要设置，使储物容器结构形式多样。

在另一个实施例中，顶框1和/或侧壁(第一侧壁3和/或第二侧壁4)上设有搭接部31，搭接部31用于搭接到制冷设备、置物架等设备的支撑结构。搭接部31可设于顶框1、侧壁中的任何一个或多个上，搭接部31一般为边沿结构、边框结构；搭接部31可一体成型或可拆卸连接于侧壁和/或顶框1。

参考图1和图4所示，两个对称设置的第一侧壁3上均设置搭接部31，搭接部31设于靠近顶框1的一端，搭接部31为向储物空间外侧延伸的翻边。

在另一个实施例中，结合图1和图2所示，底壁5与侧壁中的至少一个内设有蓄冷腔8，蓄冷腔8用于填充蓄冷介质。本实施例的储物容器赋予蓄冷功能，在制冷设备不能正常工作时，储物容器的储物空间可维持一段时间的制冷保鲜能力，增加储物容器的功能。储物容器兼具储物和蓄冷功能，制冷设备内无需额外配设蓄冷板，降低成本，提升制冷间室的空间利用率。其中，蓄冷介质可以为水、相变蓄冷剂等。

进一步的，第一侧壁3和/或第二侧壁4内可分别设置蓄冷腔8，侧壁蓄冷，冷量均匀，优化保鲜效果。参考图1和图2所示，提供了在第二侧壁4的两个第二子侧壁41内设置蓄冷腔8的实施例。

进一步的，蓄冷腔8至少设有一个开口，方便蓄冷介质填充或更换，结构简单、操作简便。

在另一个实施例中，顶框1上连接有盖体(图中未示意)，盖体可拆卸连接于顶框1，或盖体转动连接于顶框1，以使储物空间为独立空间，进一步提升储物空间的独立性，阻止串味。可拆卸连接方式可以为罩扣、卡接、磁吸等形式。

在另一个实施例中，顶框1、底壁5和侧壁限制出具有一个开口的储物空间，用户通过此开口取放物品。参考图4至图8所示，顶框1、底壁5和多个侧壁组合形成长方体形状的储物容器，顶框1围覆成中空闭环结构，顶框1的中心区域作为储物空间的开口，便于取放物品。

进一步的，侧壁的数量可根据储物容器的形状进行调节，顶框1与底壁5的外轮廓形状相适配。当储物容器为三棱柱，顶框1与底壁5为相适配的三角形；当储物容器为六面体，顶框1与底壁5为相适配的六边形，以此类推，此处不再赘述。

在另一个实施例中，底壁5和侧壁可以为网格状结构，还可以为板状结构。当底壁5和侧壁均为网格状结构时，储物容器为篮筐，有助于储物容器内的物品与通风换热；当底壁5和侧壁均为板状结构时，储物容器为箱体结构，储物容器内形成独立空间，保证储物空间的独立性，阻止串味。进一步的，底壁5与侧壁可以为网格状结构与板状结构的组合，提升产品结构的多样性。

在另一个实施例中，结合图1至图9所示，以顶框1、底壁5和四个侧壁组合形成长方体为例进行具体说明。

顶框1上形成储物容器的开口，侧壁为两个第一侧壁3和两个第二侧壁4；两个第一侧壁3作为宽度方向的侧壁，两个第一侧壁3为整体式板状结构，第一侧壁3的上端铰接于顶框1，第一侧壁3上端的外侧设置搭接部31，第一侧壁3的下端限位于底壁5(通过第一翻折部71和凸起部9)；两个第二侧壁4作为长度方向的侧壁，两个第二侧壁4包括两个第二子侧壁41，第二侧壁4的两端分别铰接于顶框1和底壁5。当储物容器从储物状态向折叠状态转换时，第一侧壁3转动90°后贴合于顶框1(参考图5)，第二侧壁4再转动折叠(参考图6和图7)。同时，底壁5和顶框1上均设置翻折部7，第二子侧壁41内设有蓄冷腔8。

本实施例，同时设置两个第一侧壁3和两个第二侧壁4，折叠操作方便，支撑稳定性好，且形成对称结构，具有蓄冷功能。

结合图1至图9所示，本实用新型的另一个实施例，提供一种制冷设备，包括制冷间室和储物容器，储物容器置于制冷间室内。本实施例的制冷设备，采用上述所有实施例的储物容器，因此至少具有上述实施例所带来的有益效果，此处不再赘述。

其中，制冷设备为冰箱、冰柜等具有制冷间室的设备。以储物容器设于冰柜内为例，储物容器展开后可搭载于冷柜口框上端作为冷柜的分储容器，收纳时可置于冷柜底部。

当储物容器具有蓄冷腔8，则制冷设备内无需配设蓄冷板，节省制冷设备配件，降低成本，且功能全面。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而非对本实用新型的限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (10)

1.一种储物容器，其特征在于，包括：

顶框；

底壁，所述底壁与所述顶框相对设置，所述底壁和/或所述顶框的外周设有翻折部；

侧壁，所述侧壁支撑于所述顶框与所述底壁之间，且与所述底壁限制出储物空间；所述侧壁连接所述顶框与所述底壁的两端中至少一个为铰接端，且所述铰接端位于所述翻折部的内侧，以使所述侧壁向所述翻折部的内侧转动，以带动所述顶框与所述底壁相互靠近。

2.根据权利要求1所述的储物容器，其特征在于，所述侧壁包括第一侧壁，所述第一侧壁具有一个所述铰接端。

3.根据权利要求2所述的储物容器，其特征在于，所述第一侧壁包括至少两个可转动折叠的第一子侧壁。

4.根据权利要求2所述的储物容器，其特征在于，所述第一侧壁的非铰接端与所述顶框或所述底壁可拆卸连接。

5.根据权利要求2所述的储物容器，其特征在于，所述顶框和/或所述底壁上设有凸起部，所述第一侧壁的非铰接端限位于所述凸起部与所述翻折部之间。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的储物容器，其特征在于，所述侧壁包括第二侧壁，所述第二侧壁包括两个所述铰接端，所述第二侧壁包括沿所述顶框向所述底壁的方向上设置的多个第二子侧壁，相邻两个所述第二子侧壁相互铰接。

7.根据权利要求1所述的储物容器，其特征在于，所述顶框和/或所述侧壁上设有搭接部，所述搭接部用于搭接到支撑结构。

8.根据权利要求1所述的储物容器，其特征在于，所述底壁与所述侧壁中的至少一个内设有蓄冷腔，所述蓄冷腔用于填充蓄冷介质。

9.根据权利要求1所述的储物容器，其特征在于，所述顶框上连接有盖体。

10.一种制冷设备，其特征在于，包括制冷间室和权利要求1-9任意一项所述的储物容器，所述储物容器置于所述制冷间室内。

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