CN211119976U - 常压加热炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加热炉领域,具体说是一种常压加热炉。包括辐射室和对流室,辐射室上表面中部开口,对流室密封安装在开口上端;所述辐射室为圆柱形,靠近内壁布置一圈竖直的第一辐射排管,并在辐射室中心布置一圈第一火嘴;该第一火嘴与第一辐射排管之间布置一圈第二辐射排管;第一辐射排管与第二辐射排管之间设有一圈第二火嘴;对流室内横向布置有对流排管;对流室顶部侧壁设有热烟气出口;对流室上表面安装有烟囱,烟囱侧壁上设有冷烟气入口。增加一圈管束,对加热炉底部重新开口,重新布局增加燃烧火嘴,改变加热炉管束取热面积,增加加热炉热负荷,提高加热能力40%。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热炉领域,具体说是一种常压加热炉。
背景技术
常减压装置加热炉是为原油提供热量,利用热量为推动力,在常压塔、减压塔内进行分离,得到燃料气、石脑油、煤油、柴油、蜡油、渣油等产品。
现有的加热炉包括辐射室和对流室,但由于火嘴和管束等部件设计的不合理,导致加热能力不高,达不到实际使用的需求。
炼油装置规模小就会增加加工能耗、增加加工成本,因此公司对原油预处理装置进行改造,将装置处理量由300万吨/年提高到500万吨/年。为了节省投资,在原有加热炉上进行改造,节约工期、节约改造资金。
发明内容
本实用新型的目的在于,提供一种常压加热炉,以解决上述技术问题。
本申请采用的技术方案为:常压加热炉,包括辐射室和对流室,辐射室上表面中部开口,对流室密封安装在开口上端;
所述辐射室为圆柱形,靠近内壁布置一圈竖直的第一辐射排管,并在辐射室中心布置一圈第一火嘴;该第一火嘴与第一辐射排管之间布置一圈第二辐射排管;
所述第一辐射排管与第二辐射排管之间设有一圈第二火嘴;
所述对流室内横向布置有对流排管;所述对流室顶部侧壁设有热烟气出口;
所述对流室上表面安装有烟囱,烟囱侧壁上设有冷烟气入口。
优选地,所述辐射室底部设有底座。
优选地,所述辐射室外壁上部周向均布有防爆门。
优选地,所述辐射室外壁中部和下部周向均布有看火门。
优选地,所述辐射室外壁下部周向设有平台梯子。
优选地,所述第一辐射排管上部通过炉排吊钩固定。
优选地,所述第一辐射排管下部通过炉管拉钩固定。
优选地,所述第一火嘴的个数为4个。
优选地,所述对流室侧壁下部设有激波吹灰器。
优选地,所述对流室外侧设有对流副框架。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:圆筒加热炉子一般设计都是器壁放置一圈取热炉管,本申请在此基础上,筒体不变,增加一圈管束,对加热炉底部重新开口,重新布局增加燃烧火嘴,改变加热炉管束取热面积,增加加热炉热负荷,提高加热能力40%。在节省投资的情况下,提高热处理能力,节约工期。
附图说明
图1为常压加热炉的半剖结构示意图;
图2为A-A向剖面图;
其中:1-辐射室,2-对流室,3-第一辐射排管,4-第一火嘴,5-第二辐射排管,6-第二火嘴,7-对流排管,8-热烟气出口,9-烟囱,10-冷烟气入口,11-底座,12-防爆门,13-看火门,14-平台梯子,15-炉排吊钩,16-炉管拉钩,17-激波吹灰器,18-对流副框架。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见附图1-2;
常压加热炉,包括辐射室1和对流室2,辐射室1上表面中部开口,对流室1密封安装在开口上端;
所述辐射室1为圆柱形,靠近内壁布置一圈竖直的第一辐射排管3,并在辐射室1中心布置一圈第一火嘴4,优选为4个;该第一火嘴4与第一辐射排管3之间布置一圈第二辐射排管5;
所述第一辐射排管3与第二辐射排管5之间设有一圈第二火嘴6;
所述对流室2内横向布置有对流排管7;所述对流室2顶部侧壁设有热烟气出口8;
所述对流室2上表面安装有烟囱9,烟囱9侧壁上设有冷烟气入口10。
在辐射室1底部设有底座11,便于安装和底部结构的维护和维修。
进一步的,在述辐射室1外壁上部周向均布有防爆门12,保障安全。
进一步的,在辐射室外壁中部和下部周向均布有看火门13,方便观察辐射室内的燃烧情况。
进一步的,在辐射室外壁下部周向设有平台梯子,方便于工人的操作。
进一步的,第一辐射排管3上部通过炉排吊钩15固定,第一辐射排管3下部通过炉管拉钩16固定,保证第一辐射排管3在辐射室内1的稳定性。
进一步的,在对流室2侧壁下部设有激波吹灰器17,防止烟灰积累造成换热效果的下降。
进一步的,在对流室2外侧设有对流副框架18,方便工人维护和维修的操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.常压加热炉,包括辐射室(1)和对流室(2),辐射室(1)上表面中部开口,对流室(2)密封安装在开口上端;其特征在于:
所述辐射室(1)为圆柱形,靠近内壁布置一圈竖直的第一辐射排管(3),并在辐射室(1)中心布置一圈第一火嘴(4);该第一火嘴(4)与第一辐射排管(3)之间布置一圈第二辐射排管(5);
所述第一辐射排管(3)与第二辐射排管(5)之间设有一圈第二火嘴(6);
所述对流室(2)内横向布置有对流排管(7);所述对流室(2)顶部侧壁设有热烟气出口(8);
所述对流室(2)上表面安装有烟囱(9),烟囱(9)侧壁上设有冷烟气入口(10)。
2.根据权利要求1所述的常压加热炉,其特征在于:所述辐射室(1)底部设有底座(11)。
3.根据权利要求1所述的常压加热炉,其特征在于:所述辐射室(1)外壁上部周向均布有防爆门(12)。
4.根据权利要求1所述的常压加热炉,其特征在于:所述辐射室(1)外壁中部和下部周向均布有看火门(13)。
5.根据权利要求1所述的常压加热炉,其特征在于:所述辐射室(1)外壁下部周向设有平台梯子(14)。
6.根据权利要求1所述的常压加热炉,其特征在于:所述第一辐射排管(3)上部通过炉排吊钩(15)固定。
7.根据权利要求1所述的常压加热炉,其特征在于:所述第一辐射排管(3)下部通过炉管拉钩(16)固定。
8.根据权利要求1所述的常压加热炉,其特征在于:所述第一火嘴(4)的个数为4个。
9.根据权利要求1所述的常压加热炉,其特征在于:所述对流室(2)侧壁下部设有激波吹灰器(17)。
10.根据权利要求1所述的常压加热炉,其特征在于:所述对流室(2)外侧设有对流副框架(18)。
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CN201921713590.7U CN211119976U (zh) | 2019-10-14 | 2019-10-14 | 常压加热炉 |
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CN201921713590.7U CN211119976U (zh) | 2019-10-14 | 2019-10-14 | 常压加热炉 |
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Publication Number | Publication Date |
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CN211119976U true CN211119976U (zh) | 2020-07-28 |
Family
ID=71702074
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113046100A (zh) * | 2021-04-15 | 2021-06-29 | 山东京阳科技股份有限公司 | 接头焦生产专用加热炉 |
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2019
- 2019-10-14 CN CN201921713590.7U patent/CN211119976U/zh not_active Expired - Fee Related
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