CN211119482U - 一种打火机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种打火机,包括壳体、盖体,所述壳体内设有电池,所述电池位于壳体下端,所述壳体下端设有USB口和指示灯,所述指示灯与USB口相邻设置,所述壳体上端设有点火器,所述点火器呈角状,所述点火器下端设有底座,所述点火器之间设有喷射头,所述喷射头与点火器固定连接,所述壳体上端设有凹槽,所述凹槽内设有铰接机构,所述铰接机构顶端与盖体一端固定连接,所述壳体与铰接机构之间设有轴体,所述轴体包括下端呈圆柱状的第一轴部、上端的两侧呈矩形的第二轴部,所述轴体上端与铰接机构固定连接,所述轴体下端与壳体滑动连接,所述壳体一侧设有开关,所述壳体与开关之间设有绝缘片,以提供一种可重复使用的充电式的打火机。
Description
技术领域
本实用新型涉及打火机技术领域,特别涉及一种打火机。
背景技术
打火机是小型取火装置。主要用于取火,吸烟,也用于炊事及其他取火。打火机主要部件是发火机构和贮气箱,发火机构动作时,迸发出火花射向燃气区,将燃气引燃。发火机构是打火机演变中最活跃的部分,也是结构较复杂的部分。根据发火机构的特点,打火机可分为火石钢轮打火机、压电陶瓷打火机、磁感应打火机、电池打火机、太阳能打火机、微电脑打火机6种。
现有技术中,目前市面上的打火机多为液化打火机,因此并不具备重复利用的作用,容易造成浪费,或者使用可以更换火机油的打火机,该打火机使用完没有燃油后需要进行更换,且非常麻烦,需要及时的准备新的燃油。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种可重复使用的充电式的打火机。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种打火机,包括壳体、盖体,所述壳体内设有电池,所述电池位于壳体下端,所述壳体下端设有USB口和指示灯,所述指示灯与USB口相邻设置,所述壳体上端设有点火器,所述点火器呈角状,所述点火器下端设有底座,所述底座下端与壳体固定连接,所述点火器之间设有喷射头,所述喷射头对称设置,所述喷射头与点火器固定连接,所述壳体上端设有凹槽,所述凹槽与底座相邻设置,所述凹槽内设有铰接机构,所述铰接机构两侧与壳体转动连接,所述铰接机构顶端与盖体一端固定连接,所述壳体与铰接机构之间设有轴体,所述轴体包括下端呈圆柱状的第一轴部、上端的两侧呈矩形的第二轴部,所述轴体上端与铰接机构固定连接,所述轴体下端与壳体滑动连接,所述壳体一侧设有开关,所述轴体与开关之间电连接,所述壳体与开关之间设有绝缘片。
通过采用上述技术方案,所述壳体内设有电池,所述电池为锂电池可循环充电,提高了打火机的使用效率和使用寿命,所述电池位于壳体下端,所述壳体下端设有USB口和指示灯,所述USB口的设置便于对打火机进行充电,所述指示灯与电池相连接,当电池处于充电状态时,所述指示灯亮起,所述指示灯与USB口相邻设置,以提示使用者该指示灯为充电指示灯,提高了使用效率,所述壳体上端设有点火器,所述点火器呈角状,两侧具有定弧度,便于盖体的盖合,所述点火器下端设有底座,所述底座下端与壳体固定连接,所述点火器之间设有喷射头,所述喷射头对称设置,所述喷射头内喷射出电流稳定的电流,通过电流对物体进行点火,提高了使用的效率,所述喷射头与点火器固定连接,所述壳体上端设有凹槽,所述凹槽与底座相邻设置,所述凹槽内设有铰接机构,所述铰接机构两侧与壳体转动连接,所述铰接机构用于将盖体打开或者关闭,所述铰接机构顶端与盖体一端固定连接,所述壳体与铰接机构之间设有轴体,所述轴体包括下端呈圆柱状的第一轴部、上端的两侧呈矩形的第二轴部,所述轴体上端与铰接机构中部固定连接,当盖体打开时,铰接机构带动轴体滑动,所述轴体下端与壳体滑动连接,所述轴体为倾斜放置,所述壳体一侧设有开关,所述开关与电池输出端相连接,将电能输出至点火器产生电火花,所述轴体与开关之间电连接,所述壳体与开关之间设有绝缘片,当盖体打开后,所述轴体远离绝缘片,此时按下开关后点火器通电,因此喷射头可喷射出电流,当将盖体闭合,所述轴体抵触绝缘片,此时所述开关与点火器之间断开,因此此时按下开关点火器无法喷射电流,大大提高了安全性。
本实用新型进一步设置为:所述点火器一侧设有挡板,所述挡板与底座固定连接,所述挡板与点火器一侧相抵触。
通过采用上述技术方案,所述挡板上端朝向点火器处弯曲,便于对风进行导流,以防止在有风的情况下电流由于风力的作用被吹散,从而导致无法点火,因此所述挡板的设置进一步提高了点火器的使用效率。
本实用新型进一步设置为:所述壳体下端以及盖体上端角处设有倒圆角。
通过采用上述技术方案,所述倒圆角的设置使得使用者在使用时有更好的舒适感,且进一步的避免了由于尖角带来的危险性。
本实用新型进一步设置为:所述铰接机构中部设有空槽。
通过采用上述技术方案,所述空槽便于轴体与铰接机构相连接,大大提高了适配性。
本实用新型进一步设置为:所述轴体与开关之间通过弹簧连接。
通过采用上述技术方案,当将盖体打开后所述轴体会随之向外滑动,所述弹簧的设置便于在关闭盖体后更迅速的复位,大大提高了工作效率。
本实用新型进一步设置为:所述壳体底部设有锁紧螺钉。
通过采用上述技术方案,所述锁紧螺钉位于壳体底部的中部,所述锁紧螺钉有助于将壳体内下端的电池锁紧,防止其松动,大大提高了工作效率,且避免了震动或者晃动的情况下造成电池的损坏。
本实用新型进一步设置为:所述铰接机构与壳体之间设有转轴。
通过采用上述技术方案,所述转轴贯穿所述铰接机构,所述转轴的两侧与壳体内壁转动连接,便于所述盖体的开合,提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式整体结构示意图;
图2为本实用新型具体实施方式正面结构示意图;
图3为本实用新型具体实施方式仰视图;
图4为本实用新型具体实施方式轴体与绝缘片配合结构示意图;
图5为本实用新型具体实施方式轴体结构示意图。
附图标记:1、壳体;101、电池;102、USB口;103、指示灯;104、点火器;105、喷射头;106、凹槽;107、开关;108、绝缘片;2、盖体;3、铰接机构;301、轴体;3011、第一轴部;3012、第二轴部;302、空槽;4、挡板;5、锁紧螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示,本实用新型公开了一种打火机,包括壳体1、盖体2,所述壳体1内设有电池101,所述电池101为锂电池101可循环充电,提高了打火机的使用效率和使用寿命,所述电池101位于壳体1下端,所述壳体1下端设有USB口102和指示灯103,所述USB口102的设置便于对打火机进行充电,所述指示灯103与电池101相连接,当电池101处于充电状态时,所述指示灯103亮起,所述指示灯103与USB口102相邻设置,以提示使用者该指示灯103为充电指示灯103,提高了使用效率,所述壳体1上端设有点火器104,所述点火器104呈角状,两侧具有定弧度,便于盖体2的盖合,所述点火器104下端设有底座,所述底座下端与壳体1固定连接,所述点火器104之间设有喷射头105,所述喷射头105对称设置,所述喷射头105内喷射出电流稳定的电流,通过电流对物体进行点火,提高了使用的效率,所述喷射头105与点火器104固定连接,所述壳体1上端设有凹槽106,所述凹槽106与底座相邻设置,所述凹槽106内设有铰接机构3,所述铰接机构3两侧与壳体1转动连接,所述铰接机构3用于将盖体2打开或者关闭,所述铰接机构3顶端与盖体2一端固定连接,所述壳体1与铰接机构3之间设有轴体301,所述轴体301包括下端呈圆柱状的第一轴部3011、上端的两侧呈矩形的第二轴部3012,所述轴体301上端与铰接机构3中部固定连接,当盖体2打开时,铰接机构3带动轴体301滑动,所述轴体301下端与壳体1滑动连接,所述轴体301为倾斜放置,所述壳体1一侧设有开关107,所述开关107与电池101输出端相连接,将电能输出至点火器104产生电火花,所述轴体301与开关107之间电连接,所述壳体1与开关107之间设有绝缘片108,当盖体2打开后,所述轴体301远离绝缘片108,此时按下开关107后点火器104通电,因此喷射头105可喷射出电流,当将盖体2闭合,所述轴体301抵触绝缘片108,此时所述开关107与点火器104之间断开,因此此时按下开关107点火器104无法喷射电流,大大提高了安全性。
所述点火器104一侧设有挡板4,所述挡板4与底座固定连接,所述挡板4与点火器104一侧相抵触,所述挡板4上端朝向点火器104处弯曲,便于对风进行导流,以防止在有风的情况下电流由于风力的作用被吹散,从而导致无法点火,因此所述挡板4的设置进一步提高了点火器104的使用效率。
所述壳体1下端以及盖体2上端角处设有倒圆角,所述倒圆角的设置使得使用者在使用时有更好的舒适感,且进一步的避免了由于尖角带来的危险性。
所述铰接机构3中部设有空槽302,所述空槽302便于轴体301与铰接机构3相连接,大大提高了适配性。
所述轴体301与开关107之间通过弹簧连接,当将盖体2打开后所述轴体301会随之向外滑动,所述弹簧的设置便于在关闭盖体2后更迅速的复位,大大提高了工作效率。
所述壳体1底部设有锁紧螺钉5,所述锁紧螺钉5位于壳体1底部的中部,所述锁紧螺钉5有助于将壳体1内下端的电池101锁紧,防止其松动,大大提高了工作效率,且避免了震动或者晃动的情况下造成电池101的损坏。
所述铰接机构3与壳体1之间设有转轴,所述转轴贯穿所述铰接机构3,所述转轴的两侧与壳体1内壁转动连接,便于所述盖体2的开合,提高了工作效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种打火机,包括壳体、盖体,其特征在于:所述壳体内设有电池,所述电池位于壳体下端,所述壳体下端设有USB口和指示灯,所述指示灯与USB口相邻设置,所述壳体上端设有点火器,所述点火器呈角状,所述点火器下端设有底座,所述底座下端与壳体固定连接,所述点火器之间设有喷射头,所述喷射头对称设置,所述喷射头与点火器固定连接,所述壳体上端设有凹槽,所述凹槽与底座相邻设置,所述凹槽内设有铰接机构,所述铰接机构两侧与壳体转动连接,所述铰接机构顶端与盖体一端固定连接,所述壳体与铰接机构之间设有轴体,所述轴体包括下端呈圆柱状的第一轴部、上端的两侧呈矩形的第二轴部,所述轴体上端与铰接机构固定连接,所述轴体下端与壳体滑动连接,所述壳体一侧设有开关,所述轴体与开关之间电连接,所述壳体与开关之间设有绝缘片。
2.根据权利要求1所述的一种打火机,其特征在于:所述点火器一侧设有挡板,所述挡板与底座固定连接,所述挡板与点火器一侧相抵触。
3.根据权利要求1所述的一种打火机,其特征在于:所述壳体下端以及盖体上端角处设有倒圆角。
4.根据权利要求1所述的一种打火机,其特征在于:所述铰接机构中部设有空槽。
5.根据权利要求1所述的一种打火机,其特征在于:所述轴体与开关之间通过弹簧连接。
6.根据权利要求1所述的一种打火机,其特征在于:所述壳体底部设有锁紧螺钉。
7.根据权利要求1所述的一种打火机,其特征在于:所述铰接机构与壳体之间设有转轴。
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