CN211118063U - 一种高强度耐腐蚀直缝焊管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度耐腐蚀直缝焊管，包括焊管本体，所述焊管本体分为内管与外管，所述内管的外壁面涂覆有一层第一合金层，所述外管的外壁面涂覆有一层第二合金层，所述内管的外壁面涂覆有一层第一保温层，同时第一保温层位于第一合金层的外壁面，所述外管的外壁面涂覆有一层第二保温层，同时第二保温层位于第二合金层的外壁面，所述内管的外壁面分别依次涂覆有第一防腐蚀层、第一防氧化层，同时第一防腐蚀层、第二防氧化层位于第一保温层的外壁面，所述外管的外壁面分别依次涂覆有一层第二防腐蚀层、第二防氧化层、防火层。本实用新型结构简单、设计合理，不仅使得焊管本体的强度更高，而且防腐蚀、防氧化性更强，使用寿命更长。
Description
技术领域
本实用新型涉及直缝焊管技术领域，具体为一种高强度耐腐蚀直缝焊管。
背景技术
直缝焊管，用热轧或冷轧钢板或钢带卷焊制成的钢管在焊接设备上进行直缝焊接得到的管子都叫直缝焊管。（由于钢管的焊接处成一条直线故而得名）；其中按照用途不同，又不同的后道生产工序，.(大致可分为脚手架管，流体管，电线套管，支架管，护栏管等几种）。直缝焊管标准 GB/T3091-2008而低压流体焊管是直缝焊管的一种，一般用水，煤气的输送；
传统装置存在以下不足：
目前，大多数的直缝焊管的强度不高，耐腐蚀、耐氧化强度性不强，并不能满足现有的需求，那么就需要这样一种高强度耐腐蚀直缝焊管。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高强度耐腐蚀直缝焊管，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括焊管本体，所述焊管本体分为内管与外管，所述内管的外壁面涂覆有一层第一合金层，所述外管的外壁面涂覆有一层第二合金层，所述内管的外壁面涂覆有一层第一保温层，同时第一保温层位于第一合金层的外壁面，所述外管的外壁面涂覆有一层第二保温层，同时第二保温层位于第二合金层的外壁面，所述内管的外壁面分别依次涂覆有第一防腐蚀层、第一防氧化层，同时第一防腐蚀层、第一防氧化层位于第一保温层的外壁面，所述外管的外壁面分别依次涂覆有一层第二防腐蚀层、第二防氧化层、防火层，同时第二防腐蚀层、第二防氧化层、防火层位于第二保温层的外壁面。
优选的，所述第一防腐蚀层、第二防腐蚀层、第一防氧化层、第二防氧化层的厚度相同，同时厚度分别位于2.5mm-3.5mm、2.5mm-4.0mm之间。
优选的，所述内管的内壁面依次涂覆有一层第三防腐蚀层、第三防氧化层、不粘连层，同时第三防腐蚀层、第三防氧化层、不粘连层的厚度均位于1.5mm-3.0mm之间。
优选的，所述内管、外管的厚度均相同，同时厚度分为位于2.0mm-4.0mm、2.5mm-4.0mm之间。
优选的，所述第一合金层、第二合金层以及第一保温层、第二保温层的厚度分别相同，同时厚度分别位于1.5mm-3.5mm、1.5mm-4.0mm之间。
优选的，所述第一保温层、第二保温层的内部均填充有隔热保温材料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在内管的外壁面设置第一防腐蚀层、第一防氧化层，在内壁面设置一层第三防腐蚀层、第三防氧化层，在外管的外壁面设置第二防腐蚀层、第二防氧化层，而通过设置在外管上设置防火层，这样使得焊管本体整体的抗腐蚀型、抗腐蚀性更强，从而提高了焊管本体的使用寿命；
2、本实用新型通过在内管的外壁面设置第一合金层，在外管的外壁设置第二合金层，这样可以提高焊管本体的整体强度；通过在内管的外壁面设置第一保温层，在外管的外壁面设置第二保温层，这样使得焊管本体的保温性能更强；通过在内管的内壁设置不粘连层，这样便于进行使用。
附图说明
图1为本实用新型一种高强度耐腐蚀直缝焊管三维立体结构示意图；
图2为本实用新型一种高强度耐腐蚀直缝焊管内管侧面连接结构示意图；
图3为本实用新型一种高强度耐腐蚀直缝焊管外管侧面连接结构示意图；
图4为本实用新型一种高强度耐腐蚀直缝焊管内管剖视局部连接结构示意图。
图中：1、内管；2、外管；3、焊管本体；4、第一合金层；5、第二合金层；6、第一保温层；7、第二保温层；8、第一防腐蚀层；9、第一防氧化层；10、第二防腐蚀层；11、第二防氧化层；12、防火层；13、第三防腐蚀层；14、第三防氧化层；15、不粘连层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种高强度耐腐蚀直缝焊管技术方案：包括焊管本体3，焊管本体3分为内管1与外管2，内管1的外壁面涂覆有一层第一合金层4，外管2的外壁面涂覆有一层第二合金层5，内管1的外壁面涂覆有一层第一保温层6，同时第一保温层6位于第一合金层4的外壁面，外管2的外壁面涂覆有一层第二保温层7，同时第二保温层7位于第二合金层5的外壁面，内管1的外壁面分别依次涂覆有第一防腐蚀层8、第一防氧化层9，同时第一防腐蚀层8、第一防氧化层9位于第一保温层6的外壁面，外管2的外壁面分别依次涂覆有一层第二防腐蚀层10、第二防氧化层11、防火层12，同时第二防腐蚀层10、第二防氧化层11、防火层12位于第二保温层7的外壁面。
第一防腐蚀层8、第二防腐蚀层10、第一防氧化层9、第二防氧化层11的厚度相同，同时厚度分别位于2.5mm-3.5mm、2.5mm-4.0mm之间，这样使得焊管本体3的抗氧化性、抗腐蚀性更强，从而提高焊管本体3的使用寿命。
内管1的内壁面依次涂覆有一层第三防腐蚀层13、第三防氧化层14、不粘连层15，同时第三防腐蚀层13、第三防氧化层14、不粘连层15的厚度均位于1.5mm-3.0mm之间，这样可以提高焊管本体3的使用寿命。
内管1、外管2的厚度均相同，同时厚度分为位于2.0mm-4.0mm、2.5mm-4.0mm之间。
第一合金层4、第二合金层5以及第一保温层6、第二保温层7的厚度分别相同，同时厚度分别位于1.5mm-3.5mm、1.5mm-4.0mm之间，这样使得焊管本体3的保温效果更好。
第一保温层6、第二保温层7的内部均填充有隔热保温材料。
工作原理：该实用新型在使用时，先将整个装置置于指定的位置，再将其他部件安装好，这样通过在内管1的外壁面设置第一防腐蚀层8、第一防氧化层9，在内壁面设置一层第三防腐蚀层13、第三防氧化层14，在外管2的外壁面设置第二防腐蚀层10、第二防氧化层11，而通过设置在外管2上设置防火层12，这样使得焊管本体3整体的抗腐蚀型、抗腐蚀性更强，从而提高了焊管本体3的使用寿命；通过在内管1的外壁面设置第一合金层4，在外管2的外壁设置第二合金层5，这样可以提高焊管本体3的整体强度；通过在内管1的外壁面设置第一保温层6，在外管2的外壁面设置第二保温层7，这样使得焊管本体3的保温性能更强；通过在内管1的内壁设置不粘连层15，这样便于进行使用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高强度耐腐蚀直缝焊管，包括焊管本体（3），其特征在于：所述焊管本体（3）分为内管（1）与外管（2），所述内管（1）的外壁面涂覆有一层第一合金层（4），所述外管（2）的外壁面涂覆有一层第二合金层（5），所述内管（1）的外壁面涂覆有一层第一保温层（6），同时第一保温层（6）位于第一合金层（4）的外壁面，所述外管（2）的外壁面涂覆有一层第二保温层（7），同时第二保温层（7）位于第二合金层（5）的外壁面，所述内管（1）的外壁面分别依次涂覆有第一防腐蚀层（8）、第一防氧化层（9），同时第一防腐蚀层（8）、第一防氧化层（9）位于第一保温层（6）的外壁面，所述外管（2）的外壁面分别依次涂覆有一层第二防腐蚀层（10）、第二防氧化层（11）、防火层（12），同时第二防腐蚀层（10）、第二防氧化层（11）、防火层（12）位于第二保温层（7）的外壁面。
2.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀直缝焊管，其特征在于：所述第一防腐蚀层（8）、第二防腐蚀层（10）、第一防氧化层（9）、第二防氧化层（11）的厚度相同，同时厚度分别位于2.5mm-3.5mm、2.5mm-4.0mm之间。
3.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀直缝焊管，其特征在于：所述内管（1）的内壁面依次涂覆有一层第三防腐蚀层（13）、第三防氧化层（14）、不粘连层（15），同时第三防腐蚀层（13）、第三防氧化层（14）、不粘连层（15）的厚度均位于1.5mm-3.0mm之间。
4.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀直缝焊管，其特征在于：所述内管（1）、外管（2）的厚度均相同，同时厚度分为位于2.0mm-4.0mm、2.5mm-4.0mm之间。
5.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀直缝焊管，其特征在于：所述第一合金层（4）、第二合金层（5）以及第一保温层（6）、第二保温层（7）的厚度分别相同，同时厚度分别位于1.5mm-3.5mm、1.5mm-4.0mm之间。
6.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀直缝焊管，其特征在于：所述第一保温层（6）、第二保温层（7）的内部均填充有隔热保温材料。
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| CN201922262570.9U CN211118063U (zh) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | 一种高强度耐腐蚀直缝焊管 |
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| CN (1) | CN211118063U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113187921A (zh) * | 2021-05-04 | 2021-07-30 | 滨州永泰不锈钢制品有限公司 | 一种高使用寿命的海底用球阀及其制备方法 |
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| CN113187921A (zh) * | 2021-05-04 | 2021-07-30 | 滨州永泰不锈钢制品有限公司 | 一种高使用寿命的海底用球阀及其制备方法 |
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