CN211118060U - 一种西气东输管道防腐装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种西气东输管道防腐装置，包括相互靠近的一端固定连接的两个管道主体，所述管道主体的外侧设有防腐层，两个管道主体上套设有同一个内防护圈，内防护圈位于两个管道主体的连接处，所述内防护圈的内侧与两个防腐层的外侧粘接固定,内防护圈上套设有外防护圈，且外防护圈的内侧开设有环形槽，所述内防护圈的外侧呈环形固定连接有多个基板。本实用新型设计合理，具备良好的防腐效果，且能够有效的多方向缓解连接处受到的撞击力，达到降低两个管道主体连接处的破损风险，从而降低因破损裂缝出现的连接处腐蚀风险，达到进一步加强连接处的防护效果，适用于地表穿过区的各管道连接处，有利于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道防腐技术领域，尤其涉及一种西气东输管道防腐装置。
背景技术
西气东输管道是我国距离最长的输气管道，西起塔里木盆地的轮南，东至上海，2000年2月国务院第一次会议批准启动“西气东输”工程，这是仅次于长江三峡工程的又一重大投资项目，为了保证管道输气的长久性和稳定性，在管道的外侧大都会做防腐处理，由于西气东输管道穿越距离较长，其经过的地形也相对较复杂，会经过地下穿过区、地表穿过区以及山区丘陵时也会存在部分高空架设区，不论是在地下穿过区、地表穿过区还是部分的高空架设区，均需要做防腐处理，以避免雨水或泥土等腐蚀带来的损伤。
现有的西气东输管道防腐装置大都是在管道外侧涂置防腐层进行防腐，而防腐层多采用a、b两组分按照3比1的比例共同混合凝固形成的透明环氧树脂，能够有效起到防腐的效果，延长使用寿命；
但是其仍然存在一定的不足，在地表穿过区的各相邻的两个管道连接处，由于大都普遍采用焊接连接、螺纹连接等一些连接方式，而因地质环境穿过地表穿过区此连接处暴露在外，由于其连接处大都不具备缓冲防护功能，容易因外力碰撞造成连接处开裂产生缝隙的风险大，从而导致因产生裂缝造成防腐效果变差，因此，此部分也最容易被腐蚀，从而对于此部位相比于其它部位需要进一步加强防护，因此我们提出了一种西气东输管道防腐装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种西气东输管道防腐装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种西气东输管道防腐装置，包括相互靠近的一端固定连接的两个管道主体，所述管道主体的外侧设有防腐层，两个管道主体上套设有同一个内防护圈，内防护圈位于两个管道主体的连接处，所述内防护圈的内侧与两个防腐层的外侧粘接固定,内防护圈上套设有外防护圈，且外防护圈的内侧开设有环形槽，所述内防护圈的外侧呈环形固定连接有多个基板，且基板远离内防护圈的一侧设有横板，横板靠近对应的基板的一侧与基板之间呈矩形固定连接有四个定位杆，横板靠近对应的基板的一侧设有移动板，且移动板的两侧均固定连接有两个滑套，滑套活动套设在对应的定位杆上，滑套靠近对应的基板的一侧与基板之间固定连接有同一个活动套设在定位杆上的第一弹簧，移动板远离对应的基板的一侧固定连接有支撑杆，横板套设在对应的支撑杆上，支撑杆远离对应的移动板的一端固定连接有弧形块，且弧形块远离对应的支撑杆的一侧嵌套有两个第一滚珠，第一滚珠远离对应的横板的一侧延伸至环形槽内，第一滚珠的外侧与环形槽的内壁滚动接触，弧形块靠近对应的横板的一侧与横板之间固定连接有同一个缓冲弹簧，且缓冲弹簧活动套设在对应的支撑杆上。
优选的，所述滑套的四侧内壁上均嵌套有两个防磨滚珠，定位杆位于对应的八个防磨滚珠之间，防磨滚珠与对应的定位杆的外侧滚动接触。
优选的，所述横板远离对应的基板的一侧开设有穿孔，支撑杆位于对应的穿孔内，且穿孔的侧壁与对应的支撑杆的外侧不接触。
优选的，所述环形槽的前侧内壁和后侧内壁均与多个第一滚珠的外侧相接触。
优选的，所述基板的数量为六到八个，且六到八个基板呈环形设置在内防护圈的外侧。
优选的，所述防腐层为防腐涂料。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过管道主体、防腐层、内防护圈、外防护圈、基板、横板、定位杆、弧形块、支撑杆、缓冲弹簧、移动板、滑套、第一弹簧、防磨滚珠、环形槽与第一滚珠相配合，防腐层的设置具备良好的防腐蚀性能，当外界物品碰到两个管道主体的连接处时，当受到右侧的碰撞力时，外防护圈左移并挤压位于右侧的第一滚珠，位于右侧的第一滚珠向左移动并通过对应的弧形块带动支撑杆左移和对缓冲弹簧压缩，位于右侧的支撑杆通过对应的横板带动四个滑套移动并对第一弹簧压缩，由于外防护圈为圆形，左移时带动环形槽的弧形侧壁同样会稍微挤压位于上下两侧的第一滚珠，同理位于上方和下方的第一滚珠会向靠近内防护圈的方向微移动，同理达到能够对位于上方和下方的缓冲弹簧和第一弹簧小幅度压缩，同理当受到的力为左侧碰撞力时，则外防护圈整体右移并对位于左侧的缓冲弹簧和第一弹簧压缩，被压缩的缓冲弹簧和第一弹簧的反作用力能够对外防护圈缓冲，能够缓解多个方向撞击力降低连接处的破损风险。
本实用新型设计合理，具备良好的防腐效果，且能够有效的多方向缓解连接处受到的撞击力，达到降低两个管道主体连接处的破损风险，从而降低因破损裂缝出现的连接处腐蚀风险，达到进一步加强连接处的防护效果，适用于地表穿过区的各管道连接处，有利于使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种西气东输管道防腐装置的剖视结构示意图；
图2为图1中的A部分放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种西气东输管道防腐装置的两个管道主体和内防护圈连接件侧视剖视结构示意图。
图中：1管道主体、2防腐层、3内防护圈、4外防护圈、5基板、6横板、7定位杆、8弧形块、9支撑杆、10缓冲弹簧、11移动板、12滑套、13第一弹簧、14防磨滚珠、15环形槽、16第一滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种西气东输管道防腐装置，包括相互靠近的一端固定连接的两个管道主体1，管道主体1的外侧设有防腐层2，两个管道主体1上套设有同一个内防护圈3，内防护圈3位于两个管道主体1的连接处，内防护圈3的内侧与两个防腐层2的外侧粘接固定,内防护圈3上套设有外防护圈4，且外防护圈4的内侧开设有环形槽15，内防护圈3的外侧呈环形固定连接有多个基板5，且基板5远离内防护圈3的一侧设有横板6，横板6靠近对应的基板5的一侧与基板5之间呈矩形固定连接有四个定位杆7，横板6靠近对应的基板5的一侧设有移动板11，且移动板11的两侧均固定连接有两个滑套12，滑套12活动套设在对应的定位杆7上，滑套12靠近对应的基板5的一侧与基板5之间固定连接有同一个活动套设在定位杆7上的第一弹簧13，移动板11远离对应的基板5的一侧固定连接有支撑杆9，横板6套设在对应的支撑杆9上，支撑杆9远离对应的移动板11的一端固定连接有弧形块8，且弧形块8远离对应的支撑杆9的一侧嵌套有两个第一滚珠16，第一滚珠16远离对应的横板6的一侧延伸至环形槽15内，第一滚珠16的外侧与环形槽15的内壁滚动接触，弧形块8靠近对应的横板6的一侧与横板6之间固定连接有同一个缓冲弹簧10，且缓冲弹簧10活动套设在对应的支撑杆9上，本实用新型设计合理，具备良好的防腐效果，且能够有效的多方向缓解连接处受到的撞击力，达到降低两个管道主体1连接处的破损风险，从而降低因破损裂缝出现的连接处腐蚀风险，达到进一步加强连接处的防护效果，适用于地表穿过区的各管道连接处，有利于使用。
本实用新型中，滑套12的四侧内壁上均嵌套有两个防磨滚珠14，定位杆7位于对应的八个防磨滚珠14之间，防磨滚珠14与对应的定位杆7的外侧滚动接触，横板6远离对应的基板5的一侧开设有穿孔，支撑杆9位于对应的穿孔内，且穿孔的侧壁与对应的支撑杆9的外侧不接触，环形槽15的前侧内壁和后侧内壁均与多个第一滚珠16的外侧相接触，基板5的数量为六到八个，且六到八个基板5呈环形设置在内防护圈3的外侧，防腐层2为防腐涂料，防腐涂料为a、b两组分按照3比1的比例共同混合凝固形成的透明环氧树脂，本实用新型设计合理，具备良好的防腐效果，且能够有效的多方向缓解连接处受到的撞击力，达到降低两个管道主体1连接处的破损风险，从而降低因破损裂缝出现的连接处腐蚀风险，达到进一步加强连接处的防护效果，适用于地表穿过区的各管道连接处，有利于使用。
工作原理：由于防腐层2为a、b两组分按照3比1的比例共同混合凝固形成的透明环氧树脂，透明环氧树脂具备良好的防腐蚀性能，能够有效提高管道主体1的防腐效果，内防护圈3粘接固定在连接处的方式，能够起到对连接处遮挡防护的效果；
当外界物品碰到两个管道主体1的连接处时，首先此部位的外防护圈4先承受碰撞力，当受到右侧的碰撞力时，此时外防护圈4向左移动并挤压位于右侧的第一滚珠16，位于右侧的第一滚珠16向左移动并带动对应的弧形块8向左移动，位于右侧的弧形块8带动对应的支撑杆9向左移动并对缓冲弹簧10压缩，位于右侧的支撑杆9通过对应的横板6带动四个滑套12移动，滑套12带动对应的防磨滚珠14在定位杆7的外侧滚动并对第一弹簧13压缩；
而由于外防护圈4为圆形，其向左移动时带动环形槽15的弧形侧壁同样会稍微挤压位于上下两侧的第一滚珠16，同理位于上方和下方的第一滚珠16会向靠近内防护圈3的方向微移动，同理达到能够对位于上方和下方的缓冲弹簧10和第一弹簧13小幅度压缩，多个防磨滚珠14的设置在对对应的滑套12定位的同时能够有效降低移动摩擦力，同理当受到的力为左侧碰撞力时，则外防护圈4整体右移并对位于左侧的缓冲弹簧10和第一弹簧13压缩，同理当受到的力为上下力时，则外防护圈4整体上下移动，能对位于上方或位于下方的缓冲弹簧10和第一弹簧13压缩，相当于与上述移动过程转变了一个方向，被压缩的缓冲弹簧10和第一弹簧13的反作用力能够对外防护圈4缓冲，有效的通过软性和弹性的方式缓解多个方向撞击力，达到降低两个管道主体1连接处的破损风险，从而降低因产生破损裂缝出现的连接处腐蚀风险。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种西气东输管道防腐装置，包括相互靠近的一端固定连接的两个管道主体(1)，所述管道主体(1)的外侧设有防腐层(2)，两个管道主体(1)上套设有同一个内防护圈(3)，内防护圈(3)位于两个管道主体(1)的连接处，其特征在于，所述内防护圈(3)的内侧与两个防腐层(2)的外侧粘接固定,内防护圈(3)上套设有外防护圈(4)，且外防护圈(4)的内侧开设有环形槽(15)，所述内防护圈(3)的外侧呈环形固定连接有多个基板(5)，且基板(5)远离内防护圈(3)的一侧设有横板(6)，横板(6)靠近对应的基板(5)的一侧与基板(5)之间呈矩形固定连接有四个定位杆(7)，横板(6)靠近对应的基板(5)的一侧设有移动板(11)，且移动板(11)的两侧均固定连接有两个滑套(12)，滑套(12)活动套设在对应的定位杆(7)上，滑套(12)靠近对应的基板(5)的一侧与基板(5)之间固定连接有同一个活动套设在定位杆(7)上的第一弹簧(13)，移动板(11)远离对应的基板(5)的一侧固定连接有支撑杆(9)，横板(6)套设在对应的支撑杆(9)上，支撑杆(9)远离对应的移动板(11)的一端固定连接有弧形块(8)，且弧形块(8)远离对应的支撑杆(9)的一侧嵌套有两个第一滚珠(16)，第一滚珠(16)远离对应的横板(6)的一侧延伸至环形槽(15)内，第一滚珠(16)的外侧与环形槽(15)的内壁滚动接触，弧形块(8)靠近对应的横板(6)的一侧与横板(6)之间固定连接有同一个缓冲弹簧(10)，且缓冲弹簧(10)活动套设在对应的支撑杆(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种西气东输管道防腐装置，其特征在于，所述滑套(12)的四侧内壁上均嵌套有两个防磨滚珠(14)，定位杆(7)位于对应的八个防磨滚珠(14)之间，防磨滚珠(14)与对应的定位杆(7)的外侧滚动接触。
3.根据权利要求1所述的一种西气东输管道防腐装置，其特征在于，所述横板(6)远离对应的基板(5)的一侧开设有穿孔，支撑杆(9)位于对应的穿孔内，且穿孔的侧壁与对应的支撑杆(9)的外侧不接触。
4.根据权利要求1所述的一种西气东输管道防腐装置，其特征在于，所述环形槽(15)的前侧内壁和后侧内壁均与多个第一滚珠(16)的外侧相接触。
5.根据权利要求1所述的一种西气东输管道防腐装置，其特征在于，所述基板(5)的数量为六到八个，且六到八个基板(5)呈环形设置在内防护圈(3)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种西气东输管道防腐装置，其特征在于，所述防腐层(2)为防腐涂料。
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| CN201922479661.8U CN211118060U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种西气东输管道防腐装置 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112413243A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-02-26 | 广东荣钢管道科技有限公司 | 一种抗压钢衬塑管道 |
| CN112682609A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-04-20 | 徐辉 | 一种市政给排水管道铺设防爆装置及防护方法 |
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2019
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