CN211117670U - 用于磁悬浮离心鼓风机的旁路阀 - Google Patents
用于磁悬浮离心鼓风机的旁路阀 Download PDFInfo
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Abstract
本申请涉及一种用于磁悬浮离心鼓风机的旁路阀,其中,所述旁路阀包括阀体;还包括阀门装置,伸缩装置,传动装置和锁紧装置;阀门装置包括设有第一凹槽的气流挡板;伸缩装置包括第一伸缩机构和第二伸缩机构;第二伸缩机构的一端与气流挡板相连,另一端用于固定连接阀体;传动装置包括设有第二凹槽的传动主轴以及传动控制模块;传动主轴的一端与传动控制模块活动连接,另一端与第一伸缩机构固定连接;锁紧装置包括电磁感应模块和锁紧件;锁紧件的一端电磁感应相连电磁感应模块,另一端用于与第二凹槽卡接。本申请结构设计巧妙,成本低,能够快速打开或关闭气流挡板,快速实现气压平衡,防止磁悬浮离心鼓风机发生气喘。
Description
技术领域
本申请涉及阀门调节技术领域,特别是涉及一种用于磁悬浮离心鼓风机的旁路阀。
背景技术
电动阀可应用在鼓风机系统中,是鼓风机系统的核心元件,通过控制电动阀的打开或关闭来调节鼓风机与输出管道之间的压差,使得鼓风机系统处于最佳运行工况。目前,打开或关闭电动阀的阀门所耗时间较长,由于打开或关闭电动阀的阀门不及时,容易导致鼓风机系统气喘,减少鼓风机系统的使用寿命;且用于鼓风机系统的电动阀成本高。
在实现过程中,发明人发现传统技术中至少存在如下问题:传统的电动阀阀门打开或关闭耗时过长,且成本高。
实用新型内容
基于此,有必要针对传统的电动阀阀门打开或关闭耗时过长,且成本高的问题,提供一种用于磁悬浮离心鼓风机的旁路阀以及磁悬浮离心鼓风机。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供了一种用于磁悬浮离心鼓风机的旁路阀,包括阀体;还包括:
阀门装置,阀门装置包括用于阻挡或导通气流传输的气流挡板;气流挡板设有第一凹槽;
伸缩装置,伸缩装置包括第一伸缩机构和第二伸缩机构;第一伸缩机构设置在第一凹槽内;第二伸缩机构的一端与气流挡板相连,另一端用于固定连接阀体;
传动装置,传动装置包括传动主轴以及用于驱动传动主轴移动的传动控制模块;传动主轴的一端与传动控制模块活动连接,另一端与第一伸缩机构固定连接;传动主轴设有第二凹槽;
锁紧装置,锁紧装置包括电磁感应模块和锁紧件;锁紧件的一端电磁感应相连电磁感应模块,另一端用于与第二凹槽卡接;电磁感应模块通电时,锁紧件被电磁感应模块吸附拉伸,锁紧件脱离第二凹槽;电磁感应模块断电时,锁紧件卡接在第二凹槽,锁紧件处于自由状态;
其中,锁紧件卡接在第二凹槽时,第一伸缩机构和第二伸缩机构处于自由状态,气流挡板闭合;锁紧件未卡接在第二凹槽时,第一伸缩机构处于压缩状态,第二伸缩机构处于拉伸状态,气流挡板打开。
在其中一个实施例中,传动控制模块包括电动机以及电连接电动机的电力执行器。
在其中一个实施例中,电动机通过齿轮与传动主轴活动连接;其中,传动主轴设有与齿轮配合连接的凸齿。
在其中一个实施例中,第二伸缩机构为拉伸弹簧。
在其中一个实施例中,第二伸缩机构包括与传动主轴平行设置的第一拉伸弹簧,以及与第一拉伸弹簧平行设置的第二拉伸弹簧;
第一拉伸弹簧的一端固定连接气流挡板的上端,另一端固定连接阀体;第二拉伸弹簧的一端固定连接气流挡板的下端,另一端固定连接阀体。
在其中一个实施例中,第一伸缩机构为压缩弹簧。
在其中一个实施例中,阀门装置还包括固定设置在阀体的套管,以及与套管活动连接的支撑轴;
支撑轴的一端固定连接气流挡板,另一端套接在套管内。
在其中一个实施例中,还包括壳体;
阀门装置,传动主轴和伸缩装置分别设于壳体内。
在其中一个实施例中,壳体设有过孔;
锁紧件的一端通过过孔卡接第二凹槽。
另一方面,本实用新型实施例还提供了一种磁悬浮离心鼓风机,包括磁悬浮离心鼓风机本体和上述任意一项的用于磁悬浮离心鼓风机的旁路阀;
磁悬浮离心鼓风机本体包括主气流输出端口和旁路气流输出端口;
主气流输出端口用于连接输出气流管道;旁路气流输出端口连接旁路阀。
上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点和有益效果:
上述用于磁悬浮离心鼓风机的旁路阀的各实施例中,阀门装置包括设有第一凹槽的气流挡板;传动装置包括设有第二凹槽的传动主轴以及用于驱动传动主轴移动的传动控制模块;传动主轴的一端与传动控制模块活动连接,另一端与气流挡板的一侧面固定连接;伸缩装置包括第一伸缩机构和第二伸缩机构;第一伸缩机构设置在第一凹槽内;第二伸缩机构的一端与气流挡板相连,另一端用于固定连接阀体;锁紧装置包括电磁感应模块和锁紧件;锁紧件的一端电磁感应相连电磁感应模块,另一端用于与第二凹槽卡接;当电磁感应模块通电时,锁紧件被电磁感应模块吸附拉伸,锁紧件脱离第二凹槽;当电磁感应模块断电时,锁紧件处于自由状态,锁紧件卡接在第二凹槽。锁紧件卡接在第二凹槽时,第一伸缩机构和第二伸缩机构处于自由状态,气流挡板闭合;锁紧件未卡接在第二凹槽时,第一伸缩机构处于压缩状态,第二伸缩机构处于拉伸状态,气流挡板打开。本申请结构设计巧妙,成本低,能够快速打开或关闭气流挡板,快速实现气压平衡,防止磁悬浮离心鼓风机发生气喘。
附图说明
图1为一个实施例中用于磁悬浮离心鼓风机的旁路阀的第一结构示意图;
图2为一个实施例中用于磁悬浮离心鼓风机的旁路阀的第二结构示意图;
图3为一个实施例中用于磁悬浮离心鼓风机的旁路阀的第三结构示意图;
图4为一个实施例中磁悬浮离心鼓风机的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本申请,下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的首选实施例。但是,本申请可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容更加透彻全面。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
为了解决传统的电动阀阀门打开或关闭耗时过长,且成本高的问题。在一个实施例中,如图1所示,提供了一种用于磁悬浮离心鼓风机的旁路阀,包括阀体11;还包括:
阀门装置12,阀门装置12包括用于阻挡或导通气流传输的气流挡板122;气流挡板122设有第一凹槽;
传动装置13,传动装置13包括传动主轴132以及用于驱动传动主轴132移动的传动控制模块134;传动主轴132的一端与传动控制模块134活动连接,另一端与气流挡板122的一侧面固定连接;传动主轴132设有第二凹槽;
伸缩装置14,伸缩装置14包括第一伸缩机构142和第二伸缩机构144;第一伸缩机构142设置在第一凹槽内;第二伸缩机构144的一端与气流挡板122相连,另一端用于固定连接阀体11;
锁紧装置15,锁紧装置15包括电磁感应模块152和锁紧件154;锁紧件154的一端电磁感应相连电磁感应模块152,另一端用于与第二凹槽卡接;电磁感应模块152通电时,锁紧件154被电磁感应模块152吸附拉伸,锁紧件154脱离第二凹槽;电磁感应模块152断电时,锁紧件154卡接在第二凹槽,锁紧件154处于自由状态。
其中,锁紧件154卡接在第二凹槽时,第一伸缩机构142和第二伸缩机构144处于自由状态,气流挡板122闭合;锁紧件154未卡接在第二凹槽时,第一伸缩机构142处于压缩状态,第二伸缩机构144处于拉伸状态,气流挡板122打开。
其中,阀体11可用来介质流通的通道,承受介质压力和强制关闭时的作用力。阀体11可以但不限于是灰铸铁材料的阀体,球墨铸铁材料的阀体或碳素钢材料的阀体。阀门装置12指的是阀的启闭件;阀门装置12可用来阻挡或导通气流在气流通道传输。气流挡板122可以是金属气流挡板;气流挡板122闭合时,与阀体11密封连接,断开阀体11内的气流通道,进而能够阻挡气流在气流通道传输;气流挡板122导通时,导通阀体11内的气流通道,进而能够使得气流在气流通道传输。传动装置13可把动力装置的动力传递给工作机构等的中间设备。传动主轴132指的是能够传递动力的重要部件。传动控制装置13可用来驱动传动主轴132移动。可选的,传动主轴132的移动方向可以是水平移动。
伸缩装置14指的是能够基于自身材质特性,在外力作用下实现拉伸和/或压缩的装置。第一伸缩机构142可在外力作用下实现压缩,并在去掉外力作用时,基于自身的材质特性恢复形变的机构。第二伸缩机构144可在外力作用下实现拉伸,并在去掉外力作用时,基于自身的材质特性恢复形变的机构。锁紧装置15可用来锁紧传动主轴,阻止传动主轴的移动。电磁感应模块152指的是能够基于电磁感应原理,将输入的电能转化输出磁力的模块;锁紧件154可用来锁紧传动主轴132,阻止传动主轴132的移动。锁紧件154可以是金属锁紧件;电磁感应模块152上电后,在输出端产生磁力,进而能够吸附锁紧件154,使得锁紧件154与传动主轴132之间解除锁紧,进而传动主轴132能够恢复移动。
需要说明的是,锁紧件154在插接在第二凹槽时,处于自由状态(即不受力状态);锁紧件154在脱离第二凹槽时,处于受力状态,所受的力为与第二凹槽方向的拉力。
具体地,基于气流挡板122设置第一凹槽,第一伸缩机构142设置在第一凹槽内;基于传动主轴132设置第二凹槽,锁紧件154的一端电磁感应相连电磁感应模块152,另一端用于与第二凹槽卡接;传动主轴132的一端与传动控制模块134活动连接,另一端与气流挡板122的一侧面固定连接;第二伸缩机构144的一端与气流挡板122相连,另一端用于固定连接阀体11;进而在传动控制模块134接收到阀门关闭指令时,能够驱动传动主轴向气流挡板122方向移动,使得第一伸缩机构142处于压缩状态,第二伸缩机构144处于拉伸状态;在传动主轴132移动到锁紧件对准第二凹槽时,可基于锁紧件154所受拉力的反作用力(压力),使得锁紧件154自动插接在第二凹槽上,实现对传动主轴132的锁紧,进而关闭气流挡板122,实现快速切断气流通道。在传动控制模块134接收到阀门打开指令时,能够控制电磁感应模块152上电,使得电磁感应模块152的输出端产生磁力,进而能够吸附锁紧件154,使得锁紧件154脱离第二凹槽,进而传动主轴132在第一伸缩机构142的作用力下,快速往反方向移动;同时在第二伸缩机构144的作用力下,快速将气流挡板122拉开,实现打开气流挡板122;基于第一伸缩机构142和第二伸缩机构144恢复形变的作用力,实现快速导通气流通道。
需要说明的是,经过实际应用验证,本申请的用于磁悬浮离心鼓风机的旁路阀的快速时间小于等于2秒,相比传统的电动阀打开时间需要60秒以上,大大缩减了阀门的打开时间,进而能够有效的防止磁悬浮离心鼓风机发生气喘,提高磁悬浮离心鼓风机的使用寿命。
上述用于磁悬浮离心鼓风机的旁路阀的实施例中,阀门装置包括设有第一凹槽的气流挡板;传动装置包括设有第二凹槽的传动主轴以及用于驱动传动主轴移动的传动控制模块;传动主轴的一端与传动控制模块活动连接,另一端与气流挡板的一侧面固定连接;伸缩装置包括第一伸缩机构和第二伸缩机构;第一伸缩机构设置在第一凹槽内;第二伸缩机构的一端与气流挡板相连,另一端用于固定连接阀体;锁紧装置包括电磁感应模块和锁紧件;锁紧件的一端电磁感应相连电磁感应模块,另一端用于与第二凹槽卡接;当电磁感应模块通电时,锁紧件被电磁感应模块吸附拉伸,锁紧件脱离第二凹槽;当电磁感应模块断电时,锁紧件处于自由状态,锁紧件卡接在第二凹槽。锁紧件卡接在第二凹槽时,第一伸缩机构和第二伸缩机构处于自由状态,气流挡板闭合;锁紧件未卡接在第二凹槽时,第一伸缩机构处于压缩状态,第二伸缩机构处于拉伸状态,气流挡板打开。本申请的旁路阀结构设计巧妙,成本低,能够快速打开或关闭气流挡板,快速实现气压平衡,防止磁悬浮离心鼓风机发生气喘。
在一个具体的实施例中,传动控制模块包括电动机以及电连接电动机的电力执行器。
其中,电动机可以但不限于是步进电机或伺服电机。电力执行器可用来驱动电动机转动,进而带动传动主轴移动。
具体地,在需要关闭气流挡板时,可通过电力执行器控制传动主轴向气流挡板方向移动,使得第一伸缩机构处于压缩状态,第二伸缩机构处于拉伸状态;使得锁紧件插接在第二凹槽,实现对传动主轴的锁紧,进而关闭气流挡板,实现快速切断气流通道。
进一步的,在需要打开气流挡板时,可通过电力执行器控制电磁感应模块上电,使得电磁感应模块的输出端产生磁力,进而能够吸附锁紧件,使得锁紧件脱离第二凹槽,进而传动主轴在第一伸缩机构的作用力下,快速往反方向移动;同时在第二伸缩机构的作用力下,快速将气流挡板拉开,实现打开气流挡板,快速导通气流通道。
需要说明的是,还可通过磁悬浮离心鼓风机的控制模块来控制电磁感应模块的上电工作。
在一个具体的实施例中,如图1所示,电动机通过齿轮16与传动主轴132活动连接;其中,传动主轴132设有与齿轮16配合连接的凸齿。
其中,齿轮16指的是轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。
具体地,齿轮16嵌套在电动机的转轴上,随电动机的转动而转动。传动主轴132上可设置一排凸齿(即多个凸齿),齿轮16能够与凸齿咬合连接。在电动机带动齿轮16转动时,齿轮16可通过与传动主轴132的凸齿咬合传动运动,使得传动主轴132向气流挡板122移动;在电动机断电,且在第一伸缩机构142的作用力下,可带动传动主,132向气流挡板122的反方向移动,通过巧妙的结构设计,不仅能够实现快速打开或关闭气流挡板,同时能够降低旁路阀的成本。
在一个实施例中,第二伸缩机构为拉伸弹簧。
其中,拉伸弹簧指的是承受轴向拉力的螺旋弹簧;可选的,拉伸弹簧采样用圆截面材料制造。在不承受负荷时,拉伸弹簧的圈与圈之间一般都是并紧的没有间隙。
在一个具体的实施例中,如图1所示,第二伸缩机构144包括与传动主轴132平行设置的第一拉伸弹簧146,以及与第一拉伸弹簧146平行设置的第二拉伸弹簧148。
第一拉伸弹簧146的一端固定连接气流挡板122的上端,另一端固定连接阀体11;第二拉伸弹簧148的一端固定连接气流挡板122的下端,另一端固定连接阀体11。
具体地,气流挡板122的上端设有挂钩孔,第一拉伸弹簧146两端根本具有挂钩。进而第一拉伸弹簧146的一端可通过挂钩固定连接气流挡板122上端挂钩孔上;第一拉伸弹簧146的另一端可通过挂钩固定连接在阀体11上。第二拉伸弹簧148的一端可通过挂钩固定连接气流挡板122下端的挂钩孔上;第二拉伸弹簧148的另一端可通过挂钩固定连接在阀体11上。
进一步的,在电力执行器控制传动主轴132向气流挡板122方向移动,使得气流挡板122关闭气流通道,进而第一伸缩弹簧146和第二伸缩弹簧148均处于拉伸状态;在需要打开气流挡板122时,可通过电力执行器控制电磁感应模块152上电,使得电磁感应模块152的输出端产生磁力,进而能够吸附锁紧件154,使得锁紧件154脱离第二凹槽,进而在第一伸缩弹簧146和第二伸缩弹簧148的作用力下,快速将气流挡板122拉开,实现打开气流挡板122,快速导通气流通道。
需要说明的是,第一凹槽位于气流挡板的上端与下端中间(即第一凹槽位于气流挡板的中部)。
在一个具体的实施例中,第一伸缩机构为压缩弹簧。
其中,压缩弹簧是承受向压力的螺旋弹簧。压缩弹簧采用的材料截面位于是圆形,也可以是矩形和多股钢萦卷制的;可选的,压缩弹簧可以是圆柱形压缩弹簧、圆锥形压缩弹簧、中凸形压缩弹簧或中凹形压缩弹簧。
具体地,基于压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙,当受到外载荷时弹簧收缩变形,储存形变能。在需要关闭气流挡板时,可通过电力执行器控制传动主轴向气流挡板方向移动,压缩弹簧处于压缩状态;使得锁紧件插接在第二凹槽,实现对传动主轴的锁紧,进而关闭气流挡板,实现快速切断气流通道。在需要打开气流挡板时,可通过电力执行器控制电磁感应模块上电,使得电磁感应模块的输出端产生磁力,进而能够吸附锁紧件,使得锁紧件脱离第二凹槽,进而传动主轴在压缩弹簧的作用力下,快速往反方向移动,实现打开气流挡板,快速导通气流通道。
在一个实施例中,如图2所示,阀门装置12还包括固定设置在阀体11的套管124,以及与套管124活动连接的支撑轴126。
支撑轴126的一端固定连接气流挡板122,另一端套接在套管124内。
其中,套管124可以是圆柱形金属套管;支撑轴126可以是圆柱形金属支撑轴。支撑轴126的直径小于套管124的直径。在一个示例中,支撑轴126的长度大于套管124的长度。
具体地,基于支撑轴126的一端固定连接气流挡板122,另一端套接在套管124内,进而可通过支撑轴126支撑气流挡板122。
在一个实施例中,如图3所示,提高了一种用于磁悬浮离心鼓风机的旁路阀,该旁路阀还包括壳体。阀门装置,传动主轴和伸缩装置分别设于壳体内。
其中,壳体可以是金属壳体。
需要说明的是,壳体的形状不限于图3所示中的一种,还可以是其它的形状。
在一个具体的实施例中,壳体设有过孔;锁紧件的一端通过过孔卡接第二凹槽。
其中,可在过孔上嵌套密封圈,进而可防止气流从过孔中泄露。
传统的磁悬浮离心鼓风机中,电动阀阀门打开或关闭耗时过长,且成本高的问题。在一个实施例中,如图4所示,还提供了一种磁悬浮离心鼓风机,包括磁悬浮离心鼓风机本体41和上述任意一项的用于磁悬浮离心鼓风机的旁路阀32。
磁悬浮离心鼓风机本体41包括主气流输出端口412和旁路气流输出端口414;主气流输出端口412用于连接输出气流管道;旁路气流输出端口414连接旁路阀42。
具体地,磁悬浮鼓风机本体41的主气流输出端口412连接输出气流管道,进而磁悬浮鼓风机可通过主气流输出端口412向输出气流管道传输气流。基于磁悬浮离心鼓风机本体41的旁路气流输出端口连414接旁路阀42,进而在监测到磁悬浮鼓风机内部与输出气流管道之间气压差超出阈值时,控制旁路阀42的气流挡板快速打开(打开时间小于2秒),进而能够有效的防止磁悬浮离心鼓风机发生气喘,提高磁悬浮离心鼓风机的使用寿命。
例如,预设的阈值为5KPa(千帕),在监测到输出气流管道的气压为120KPa(千帕),磁悬浮鼓风机内部气压为100KPa时,输出气流管道与磁悬浮鼓风机内部之间气压差为20KPa,即气压差超出阈值,则控制旁路阀的气流挡板快速打开,进而能够有效的防止磁悬浮离心鼓风机发生气喘,提高磁悬浮离心鼓风机的使用寿命。
进一步的,在监测到磁悬浮鼓风机内部与输出气流管道之间气压差小于阈值时,则控制旁路阀的气流挡板快速闭合,进而能够有效的防止磁悬浮离心鼓风机发生气喘,提高磁悬浮离心鼓风机的使用寿命;防止气压达到平衡后,气流仍然通过旁路阀排出,提高了磁悬浮离心鼓风机的使用效率。
需要说明的是,对于旁路阀具体限定和说明,可参照上述用于磁悬浮离心鼓风机的旁路阀的各实施例,在此不再赘述。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种用于磁悬浮离心鼓风机的旁路阀,其特征在于,包括阀体;还包括:
阀门装置,所述阀门装置包括用于阻挡或导通气流传输的气流挡板;所述气流挡板设有第一凹槽;
伸缩装置,所述伸缩装置包括第一伸缩机构和第二伸缩机构;所述第一伸缩机构设置在所述第一凹槽内;所述第二伸缩机构的一端与所述气流挡板相连,另一端用于固定连接所述阀体;
传动装置,所述传动装置包括传动主轴以及用于驱动所述传动主轴移动的传动控制模块;所述传动主轴的一端与所述传动控制模块活动连接,另一端与所述第一伸缩机构固定连接;所述传动主轴设有第二凹槽;
锁紧装置,所述锁紧装置包括电磁感应模块和锁紧件;所述锁紧件的一端电磁感应相连所述电磁感应模块,另一端用于与所述第二凹槽卡接;所述电磁感应模块通电时,所述锁紧件被所述电磁感应模块吸附拉伸,所述锁紧件脱离所述第二凹槽;所述电磁感应模块断电时,所述锁紧件卡接在所述第二凹槽,所述锁紧件处于自由状态;
其中,所述锁紧件卡接在所述第二凹槽时,所述第一伸缩机构和所述第二伸缩机构处于自由状态,所述气流挡板闭合;所述锁紧件未卡接在所述第二凹槽时,所述第一伸缩机构处于压缩状态,所述第二伸缩机构处于拉伸状态,所述气流挡板打开。
2.根据权利要求1所述的用于磁悬浮离心鼓风机的旁路阀,其特征在于,所述传动控制模块包括电动机以及电连接所述电动机的电力执行器。
3.根据权利要求2所述的用于磁悬浮离心鼓风机的旁路阀,其特征在于,所述电动机通过齿轮与所述传动主轴活动连接;其中,所述传动主轴设有与所述齿轮配合连接的凸齿。
4.根据权利要求1所述的用于磁悬浮离心鼓风机的旁路阀,其特征在于,所述第二伸缩机构为拉伸弹簧。
5.根据权利要求4所述的用于磁悬浮离心鼓风机的旁路阀,其特征在于,所述第二伸缩机构包括与所述传动主轴平行设置的第一拉伸弹簧,以及与所述第一拉伸弹簧平行设置的第二拉伸弹簧;
所述第一拉伸弹簧的一端固定连接所述气流挡板的上端,另一端固定连接所述阀体;所述第二拉伸弹簧的一端固定连接所述气流挡板的下端,另一端固定连接所述阀体。
6.根据权利要求1所述的用于磁悬浮离心鼓风机的旁路阀,其特征在于,所述第一伸缩机构为压缩弹簧。
7.根据权利要求1所述的用于磁悬浮离心鼓风机的旁路阀,其特征在于,所述阀门装置还包括固定设置在所述阀体的套管,以及与所述套管活动连接的支撑轴;
所述支撑轴的一端固定连接所述气流挡板,另一端套接在所述套管内。
8.根据权利要求1至7任意一项所述的用于磁悬浮离心鼓风机的旁路阀,其特征在于,还包括壳体;
所述阀门装置,所述传动主轴和所述伸缩装置分别设于所述壳体内。
9.根据权利要求8所述的用于磁悬浮离心鼓风机的旁路阀,其特征在于,所述壳体设有过孔;
所述锁紧件的一端通过所述过孔卡接所述第二凹槽。
10.一种磁悬浮离心鼓风机,其特征在于,包括磁悬浮离心鼓风机本体和权利要求1至9任意一项所述的用于磁悬浮离心鼓风机的旁路阀;
所述磁悬浮离心鼓风机本体包括主气流输出端口和旁路气流输出端口;
所述主气流输出端口用于连接输出气流管道;所述旁路气流输出端口连接旁路阀。
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CN110778730A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-02-11 | 佛山格尼斯磁悬浮技术有限公司 | 用于磁悬浮离心鼓风机的旁路阀 |
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2019
- 2019-11-29 CN CN201922074819.3U patent/CN211117670U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110778730A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-02-11 | 佛山格尼斯磁悬浮技术有限公司 | 用于磁悬浮离心鼓风机的旁路阀 |
CN110778730B (zh) * | 2019-11-29 | 2024-09-10 | 佛山格尼斯磁悬浮技术有限公司 | 用于磁悬浮离心鼓风机的旁路阀 |
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