CN211117592U - 一种组合式旋转气封 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式旋转气封，包括密封座、压盖、弹簧推动环、压环、滚珠组、动密封环、浸石墨树脂环、随动环和转轴，动密封环沟槽朝向外侧，压环的里端在弹簧推动环的推动下卡入动密封环朝向外侧的沟槽内，将动密封环的内圈推动与转轴的外壁接触，使得动密封环能够随着转轴转动，形成外侧的动密封结构，两个随动环随着转轴在三个浸石墨树脂环之间转动，通过随动环和浸石墨树脂环之间的接触面形成垂直于转轴轴面的动密封面，提高密封效果，在压盖安装后压缩弹簧呈压缩状态，使得移动板将压环向里侧施加推力，使得两端的动密封环将对浸石墨树脂环施加压力，使得浸石墨树脂环和随动环之间接触的更加紧密，提高密封效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气密封装置，具体是一种组合式旋转气封。
背景技术
旋转气封总成作为设备主轴自动涨刀补偿系统的核心控制部分之一，它能否稳定工作直接决定了产品加工质量。而传统的旋转气封总成普遍存在工作稳定性能差，成本较高，结构复杂，且使用寿命低的问题，导致产品加工质量不稳定，废品率和次品率攀高不下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种组合式旋转气封，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种组合式旋转气封，包括密封座、压盖、弹簧推动环、压环、滚珠组、动密封环、浸石墨树脂环、随动环和转轴，所述密封座的两侧位于转轴通孔边缘处阵列设有若干个螺孔，能够通过螺钉将压盖固定在密封座的转轴通孔两侧，所述压盖为朝向转轴通孔内部的一侧设有环型凸起的环形板状结构，环型凸起的外圈半径与密封座的转轴通孔内径相同，并且环型凸起的里侧顶部设有弧形凹槽，压盖的内圈与转轴之间留有间隙，不会妨碍转轴转动；
所述压盖的里侧转轴上套接有动密封环、浸石墨树脂环和随动环，浸石墨树脂环和随动环间隔设置，浸石墨树脂环设置三个，随动环设置两个，所述浸石墨树脂环与密封座的转轴通孔内壁和转轴的外壁之间留有间隙，两端的浸石墨树脂环外侧与动密封环之间设有滚珠组，所述随动环过盈连接在转轴上，使得两个随动环在三个浸石墨树脂环之间转动，通过随动环和浸石墨树脂环之间的接触面形成垂直于转轴轴面的动密封面，提高密封效果；
所述动密封环为唇形动密封环，其沟槽朝向外侧，动密封环的外壁设有一圈环型凹槽，减少动密封环与密封座转轴通孔内壁的接触面积，减少动密封环转动时与密封座转轴通孔内壁之间的摩擦，所述压盖的里侧位于环型凸起的内圈设有弹簧推动环；
所述弹簧推动环由固定板、压缩弹簧和移动板组成，所述固定板和移动板固定连接在压缩弹簧的两端，固定板固定连接在压盖的里侧面上，移动板的里侧面与压环的外侧面固定连接，在压盖安装后压缩弹簧呈压缩状态，使得移动板将压环向里侧施加推力，使得两端的动密封环将对浸石墨树脂环施加压力，使得浸石墨树脂环和随动环之间接触的更加紧密，提高密封效果；
所述压环为内圈设有环型斜切面的圆环体结构，压环的里侧宽度小于外侧，压环的里端在弹簧推动环的推动下卡入动密封环朝向外侧的沟槽内，将动密封环的内圈推动与转轴的外壁接触，使得动密封环能够随着转轴转动；
作为本实用新型进一步的方案：所述压环的里外侧壁中心设有一圈环型凹槽，凹槽内设置有石墨润滑环，减少压环与动密封环之间的摩擦力；
作为本实用新型再进一步的方案：所述随动环为聚四氟乙烯材料混合铜粉模压而成的圆环，能够减少随动环转动时的摩擦力；
作为本实用新型再进一步的方案：所述浸石墨树脂环为用石墨浸渍树脂材料加工圆环，耐腐蚀性好，且自润滑性好，摩擦因数小，此材料的机械强度比石墨高。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：动密封环为唇形动密封环，其沟槽朝向外侧，压环的里端在弹簧推动环的推动下卡入动密封环朝向外侧的沟槽内，将动密封环的内圈推动与转轴的外壁接触，使得动密封环能够随着转轴转动，形成外侧的动密封结构，两个随动环随着转轴在三个浸石墨树脂环之间转动，通过随动环和浸石墨树脂环之间的接触面形成垂直于转轴轴面的动密封面，提高密封效果，提高密封的稳定性，在压盖安装后压缩弹簧呈压缩状态，使得移动板将压环向里侧施加推力，使得两端的动密封环将对浸石墨树脂环施加压力，使得浸石墨树脂环和随动环之间接触的更加紧密，提高密封效果。
附图说明
图1为组合式旋转气封的结构示意图。
图2为组合式旋转气封中弹簧推动环的结构示意图。
图中：密封座1、压盖2、弹簧推动环3、压环4、滚珠组5、动密封环6、浸石墨树脂环7、随动环8、转轴9、固定板31、压缩弹簧32、移动板33、石墨润滑环41。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种组合式旋转气封，包括密封座1、压盖2、弹簧推动环3、压环4、滚珠组5、动密封环6、浸石墨树脂环7、随动环8和转轴9，所述密封座1的两侧位于转轴通孔边缘处阵列设有若干个螺孔，能够通过螺钉将压盖2固定在密封座1的转轴通孔两侧，所述压盖2为朝向转轴通孔内部的一侧设有环型凸起的环形板状结构，环型凸起的外圈半径与密封座1的转轴通孔内径相同，并且环型凸起的里侧顶部设有弧形凹槽，压盖2的内圈与转轴9之间留有间隙，不会妨碍转轴9转动；
所述压盖2的里侧转轴9上套接有动密封环6、浸石墨树脂环7和随动环8，浸石墨树脂环7和随动环8间隔设置，浸石墨树脂环7设置三个，随动环8设置两个，所述浸石墨树脂环7与密封座1的转轴通孔内壁和转轴9的外壁之间留有间隙，两端的浸石墨树脂环7外侧与动密封环6之间设有滚珠组5，所述随动环8过盈连接在转轴9上，使得两个随动环8在三个浸石墨树脂环7之间转动，通过随动环8和浸石墨树脂环7之间的接触面形成垂直于转轴9轴面的动密封面，提高密封效果；
所述动密封环6为唇形动密封环，其沟槽朝向外侧，动密封环6的外壁设有一圈环型凹槽，减少动密封环6与密封座1转轴通孔内壁的接触面积，减少动密封环6转动时与密封座1转轴通孔内壁之间的摩擦，所述压盖2的里侧位于环型凸起的内圈设有弹簧推动环3；
所述弹簧推动环3由固定板31、压缩弹簧32和移动板33组成，所述固定板31和移动板33固定连接在压缩弹簧32的两端，固定板31固定连接在压盖2的里侧面上，移动板33的里侧面与压环4的外侧面固定连接，在压盖2安装后压缩弹簧32呈压缩状态，使得移动板33将压环4向里侧施加推力，使得两端的动密封环6将对浸石墨树脂环7施加压力，使得浸石墨树脂环7和随动环8之间接触的更加紧密，提高密封效果；
所述压环4为内圈设有环型斜切面的圆环体结构，压环4的里侧宽度小于外侧，压环4的里端在弹簧推动环3的推动下卡入动密封环6朝向外侧的沟槽内，将动密封环6的内圈推动与转轴9的外壁接触，使得动密封环6能够随着转轴9转动；
所述压环4的里外侧壁中心设有一圈环型凹槽，凹槽内设置有石墨润滑环41，减少压环4与动密封环6之间的摩擦力；
所述随动环8为聚四氟乙烯材料混合铜粉模压而成的圆环，能够减少随动环8转动时的摩擦力；
所述浸石墨树脂环7为用石墨浸渍树脂材料加工圆环，耐腐蚀性好，且自润滑性好，摩擦因数小，此材料的机械强度比石墨高。
本实用新型的工作原理是：动密封环6为唇形动密封环，其沟槽朝向外侧，压环4的里端在弹簧推动环3的推动下卡入动密封环6朝向外侧的沟槽内，将动密封环6的内圈推动与转轴9的外壁接触，使得动密封环6能够随着转轴9转动，形成外侧的动密封结构，两个随动环8随着转轴9在三个浸石墨树脂环7之间转动，通过随动环8和浸石墨树脂环7之间的接触面形成垂直于转轴9轴面的动密封面，提高密封效果，在压盖2安装后压缩弹簧32呈压缩状态，使得移动板33将压环4向里侧施加推力，使得两端的动密封环6将对浸石墨树脂环7施加压力，使得浸石墨树脂环7和随动环8之间接触的更加紧密，提高密封效果。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种组合式旋转气封，包括密封座、压盖、弹簧推动环、压环、滚珠组、动密封环、浸石墨树脂环、随动环和转轴，其特征在于，所述密封座的两侧位于转轴通孔边缘处阵列设有若干个螺孔，能够通过螺钉将压盖固定在密封座的转轴通孔两侧，所述压盖为朝向转轴通孔内部的一侧设有环型凸起的环形板状结构，环型凸起的外圈半径与密封座的转轴通孔内径相同，并且环型凸起的里侧顶部设有弧形凹槽，压盖的内圈与转轴之间留有间隙；
所述压盖的里侧转轴上套接有动密封环、浸石墨树脂环和随动环，浸石墨树脂环和随动环间隔设置，浸石墨树脂环设置三个，随动环设置两个，所述浸石墨树脂环与密封座的转轴通孔内壁和转轴的外壁之间留有间隙，两端的浸石墨树脂环外侧与动密封环之间设有滚珠组，所述随动环过盈连接在转轴上；
所述动密封环为唇形动密封环，其沟槽朝向外侧，动密封环的外壁设有一圈环型凹槽，所述压盖的里侧位于环型凸起的内圈设有弹簧推动环；
所述弹簧推动环由固定板、压缩弹簧和移动板组成，所述固定板和移动板固定连接在压缩弹簧的两端，固定板固定连接在压盖的里侧面上，移动板的里侧面与压环的外侧面固定连接，在压盖安装后压缩弹簧呈压缩状态；
所述压环为内圈设有环型斜切面的圆环体结构，压环的里侧宽度小于外侧，压环的里端在弹簧推动环的推动下卡入动密封环朝向外侧的沟槽内。
2.根据权利要求1所述的组合式旋转气封，其特征在于，所述压环的里外侧壁中心设有一圈环型凹槽，凹槽内设置有石墨润滑环。
3.根据权利要求1所述的组合式旋转气封，其特征在于，所述随动环为聚四氟乙烯材料混合铜粉模压而成的圆环。
4.根据权利要求1所述的组合式旋转气封，其特征在于，所述浸石墨树脂环为用石墨浸渍树脂材料加工圆环。
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2019
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