CN211117358U

CN211117358U - 一种煤矿安全生产用隔震装置

Info

Publication number: CN211117358U
Application number: CN201921730172.9U
Authority: CN
Inventors: 房杰; 王宜维; 蔡永
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-10-16
Filing date: 2019-10-16
Publication date: 2020-07-28
Anticipated expiration: 2029-10-16

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿安全生产用隔震装置，包括底座和混凝土层，所述底座的底部的两端固定有加强筋，所述加强筋插入混凝土层的内部，所述底座的顶部的两端开设有滑槽，所述滑槽的内部固定有固定杆，所述固定杆上活动套接有滑块，所述滑块的侧面与滑槽的侧面之间安装有第一减震弹簧，所述滑块的顶部固定有第一转轴。本实用新型通过设置第一减震弹簧、第二减震弹簧、橡胶垫、铅芯和钢板层，多个第一减震弹簧和第二减震弹簧可对生产器械使用时产生的震动进行抵消，同时橡胶垫、铅芯和钢板层可使本装置产生形变时具有迅速复原能力，提高装置使用的寿命，降低生产成本。

Description

一种煤矿安全生产用隔震装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿生产技术领域，尤其涉及一种煤矿安全生产用隔震装置。

背景技术

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。

煤矿生产时由于生产机械体积较大，在使用时不可避免产生震动，传统的方法是依靠结构自身的强度和刚度来抵御震动，依靠结构构件自身消耗传入机械内部的能量，所以长时间处于震动状态下的机械使用寿命低，使用成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤矿安全生产用隔震装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种煤矿安全生产用隔震装置，包括底座和混凝土层，所述底座的底部的两端固定有加强筋，所述加强筋插入混凝土层的内部，所述底座的顶部的两端开设有滑槽，所述滑槽的内部固定有固定杆，所述固定杆上活动套接有滑块，所述滑块的侧面与滑槽的侧面之间安装有第一减震弹簧，所述滑块的顶部固定有第一转轴，所述第一转轴上转动连接有连杆，所述底座顶部的两端固定有套筒，所述套筒为中空的圆柱体结构，所述套筒的内部滑动连接有安装板，所述安装板的底部与套筒内部的底部之间安装有第二减震弹簧，所述安装板的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱贯穿套筒的顶部并与套筒活动连接，两个所述支撑柱上固定套接有固定板，所述固定板的两端固定连接有第二转轴，所述第二转轴与连杆的顶端转动连接，两个所述支撑柱的顶部固定有支撑板，所述支撑板的底部与底座的顶部之间固定有铅芯，所述铅芯上套接有橡胶层，两个所述橡胶层之间设置有钢板层。

优选的，所述铅芯与底座的上表面、支撑板的下表面、固定板的上表面垂直。

优选的，所述固定杆与底座的上表面、支撑板的下表面、固定板的上表面平行。

优选的，所述安装板为圆柱体结构，所述安装板的直径与套筒的内径相等。

优选的，所述支撑板的顶部设置有减震板，所述减震板为聚异戊二烯材质的蜂窝状板材。

优选的，所述橡胶层的数量至少为四层，所述钢板层的数量至少为三层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中通过设置第一减震弹簧、第二减震弹簧、橡胶垫、铅芯和钢板层，多个第一减震弹簧、第二减震弹簧可对生产器械使用时产生的震动进行抵消，同时橡胶垫、铅芯和钢板层可使本装置产生形变时具有迅速复原能力，提高装置使用的寿命，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种煤矿安全生产用隔震装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种煤矿安全生产用隔震装置的固定板的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种煤矿安全生产用隔震装置的滑块的侧视图；

图4为本实用新型提出的一种煤矿安全生产用隔震装置的减震板的结构示意图。

图中：1底座、2混凝土层、3加强筋、4固定杆、5第一减震弹簧、6滑块、7第一转轴、8连杆、9第二转轴、10固定板、11支撑板、12减震板、13橡胶层、14铅芯、15钢板层、16支撑柱、17套筒、18安装板、19第二减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种煤矿安全生产用隔震装置，包括底座1和混凝土层2，底座1的底部的两端固定有加强筋3，加强筋3插入混凝土层2的内部，底座1的顶部的两端开设有滑槽，滑槽的内部固定有固定杆4，固定杆4上活动套接有滑块6，滑块6的侧面与滑槽的侧面之间安装有第一减震弹簧5，滑块6的顶部固定有第一转轴7，第一转轴7上转动连接有连杆8，底座1顶部的两端固定有套筒17，套筒17为中空的圆柱体结构，套筒17的内部滑动连接有安装板18，安装板18的底部与套筒17内部的底部之间安装有第二减震弹簧19，安装板18的顶部固定连接有支撑柱16，支撑柱16贯穿套筒17的顶部并与套筒17活动连接，两个支撑柱16上固定套接有固定板10，固定板10的两端固定连接有第二转轴9，第二转轴9与连杆8的顶端转动连接，两个支撑柱16的顶部固定有支撑板11，支撑板11的底部与底座1的顶部之间固定有铅芯14，铅芯14上套接有橡胶层13，两个橡胶层13之间设置有钢板层15。

其中，铅芯14与底座1的上表面、支撑板11的下表面、固定板10的上表面垂直。

其中，固定杆4与底座1的上表面、支撑板11的下表面、固定板10的上表面平行。

其中，安装板18为圆柱体结构，安装板18的直径与套筒17的内径相等。

其中，支撑板11的顶部设置有减震板12，减震板12为聚异戊二烯材质的蜂窝状板材。

其中，橡胶层13的数量至少为四层，钢板层15的数量至少为三层。

工作原理：在混凝土层2浇筑时，将本装置的加强筋3同期浇筑进入混凝土层2，在混凝土层2凝固时装置时具有较强的稳定性，再通过螺栓将机械的底座与支撑板11固定，当生产机械工作时，震动的能量进入减震板12内并均匀向下方传递，使第一减震弹簧4和第二减震弹簧19同时产生形变，同时通过设置多个第一减震弹簧4和第二减震弹簧19抵消装置产生的震动，并且设置多个橡胶垫13、铅芯14和钢板层15使装置具有快速复原能力，减少装置内部的震动能量，延长生产器械的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种煤矿安全生产用隔震装置，包括底座（1）和混凝土层（2），其特征在于，所述底座（1）的底部的两端固定有加强筋（3），所述加强筋（3）插入混凝土层（2）的内部，所述底座（1）的顶部的两端开设有滑槽，所述滑槽的内部固定有固定杆（4），所述固定杆（4）上活动套接有滑块（6），所述滑块（6）的侧面与滑槽的侧面之间安装有第一减震弹簧（5），所述滑块（6）的顶部固定有第一转轴（7），所述第一转轴（7）上转动连接有连杆（8），所述底座（1）顶部的两端固定有套筒（17），所述套筒（17）为中空的圆柱体结构，所述套筒（17）的内部滑动连接有安装板（18），所述安装板（18）的底部与套筒（17）内部的底部之间安装有第二减震弹簧（19），所述安装板（18）的顶部固定连接有支撑柱（16），所述支撑柱（16）贯穿套筒（17）的顶部并与套筒（17）活动连接，两个所述支撑柱（16）上固定套接有固定板（10），所述固定板（10）的两端固定连接有第二转轴（9），所述第二转轴（9）与连杆（8）的顶端转动连接，两个所述支撑柱（16）的顶部固定有支撑板（11），所述支撑板（11）的底部与底座（1）的顶部之间固定有铅芯（14），所述铅芯（14）上套接有橡胶层（13），两个所述橡胶层（13）之间设置有钢板层（15）。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿安全生产用隔震装置，其特征在于，所述铅芯（14）与底座（1）的上表面、支撑板（11）的下表面、固定板（10）的上表面垂直。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿安全生产用隔震装置，其特征在于，所述固定杆（4）与底座（1）的上表面、支撑板（11）的下表面、固定板（10）的上表面平行。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿安全生产用隔震装置，其特征在于，所述安装板（18）为圆柱体结构，所述安装板（18）的直径与套筒（17）的内径相等。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿安全生产用隔震装置，其特征在于，所述支撑板（11）的顶部设置有减震板（12），所述减震板（12）为聚异戊二烯材质的蜂窝状板材。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿安全生产用隔震装置，其特征在于，所述橡胶层（13）的数量至少为四层，所述钢板层（15）的数量至少为三层。