CN211117063U - 一种螺纹防松装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种螺纹防松装置，包括防松套件，所述防松套件为带有开口且具有中空腔体的柱体结构，所述防松套件的中空腔体的内壁上设有内螺纹，紧固螺杆能从开口插入所述防松套件的腔体内与内螺纹可拆卸式连接，且防松套件的开口端端面与紧固螺杆上的紧固螺母相接触，从而实现对紧固螺母进行防松。所述防松套件的中空腔体内部填充有半流体润滑脂。本实用新型的防松装置集防松、防雨防尘以及防锈润滑功能于一身，且结构简单具有较高的实用价值。

Description

一种螺纹防松装置

技术领域

本实用新型涉及螺纹连接技术领域，具体涉及一种螺纹防松装置。

背景技术

螺纹连接是一种广泛使用的可拆卸的固定连接，具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点。但是在受到外力、震动作用情况下，螺纹连接容易出现松动，轻则影响设备的正常工作，严重情况下将会导致设备的零部件掉落，引发安全事故。

而在塔吊领域，塔吊属于建筑工地上必不可少的特种设备，它不同于其他机械设备。一旦发生标准节的紧固螺栓和紧固螺母出现松动，将会导致紧固螺栓和紧固螺母坠落，就会造成塔吊倾覆引发群死群伤的重大事故发生，因此，对于塔吊来讲螺纹连接的防松就显得尤为重要。

综上所述，急需一种螺纹防松装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种螺纹防松装置，具体技术方案如下：

一种螺纹防松装置，包括防松套件，所述防松套件为带有开口且具有中空腔体的柱体结构，所述防松套件的中空腔体的内壁上设有内螺纹，紧固螺杆能从开口插入所述防松套件的腔体内与内螺纹可拆卸式连接，且防松套件的开口端端面与紧固螺杆上的紧固螺母相接触，从而实现对紧固螺母进行防松。

以上技术方案中优选的，所述内螺纹为第一内螺纹，所述第一内螺纹与紧固螺杆上的外螺纹相匹配。

以上技术方案中优选的，还包括防松螺杆，所述防松套件上设有与防松螺杆相匹配的螺纹孔，所述紧固螺杆上设有限位结构，所述防松螺杆贯穿所述螺纹孔设置且防松螺杆的端部插入所述限位结构中实现防止防松套件旋转。

以上技术方案中优选的，所述防松套件的周向侧面上设有螺纹孔；

所述紧固螺杆的末端设有第一轴段，所述限位结构设置在所述第一轴段的周向侧面上且与所述螺纹孔相对应设置。

以上技术方案中优选的，所述防松螺杆为均布的至少两根，所述防松螺杆、螺纹孔以及限位结构一一对应设置。

以上技术方案中优选的，所述防松套件上与开口端相对的封闭端上设有螺纹孔；

所述限位结构设置在所述紧固螺杆的末端端面上且与所述螺纹孔相对应设置。

以上技术方案中优选的，所述防松螺杆的数量为至少两根，所述防松螺杆、螺纹孔以及限位结构一一对应设置。

以上技术方案中优选的，所述限位结构为齿形槽。

以上技术方案中优选的，所述内螺纹为第二内螺纹，所述紧固螺杆的末端设有与所述第二内螺纹相匹配的第二螺纹轴段，所述第二螺纹轴段的螺纹旋转方向与紧固螺杆的螺纹旋转方向相反，通过第二内螺纹与第二螺纹轴段配合实现防松套件与紧固螺杆可拆卸式连接。

以上技术方案中优选的，所述防松套件的中空腔体内部填充有半流体润滑脂。

应用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：

(1)本实用新型的螺纹防松装置包括防松套件，防松套件一端为开口端，一端为封闭端，封闭端可以对防松装置、紧固螺杆和紧固螺母起到防雨防尘的作用，延长紧固件的使用寿命；防松套件通过内螺纹设置在紧固螺杆上，防松套件开口端的端面与紧固螺母相接触，即防松套件顶住紧固螺母，实现防松的目的。

(2)本实用新型的螺纹防松装置还设有防松螺杆，所述紧固螺杆上设有限位结构，防松螺杆拧入防松套件上的螺纹孔后插入限位结构中，从而可以实现限制防松套件旋转，因此可以限制紧固螺母在紧固螺杆上运动，从而达到防松的目的。

(3)本实用新型的螺纹防松装置在所述紧固螺杆的末端设有第二螺纹轴段，所述第二螺纹轴段的螺纹旋转方向与紧固螺杆的螺纹旋转方向相反，防松套件内部设置第二内螺纹，所述第二内螺纹与第二螺纹轴段相匹配设置，因此紧固螺母在紧固螺杆上的拧松旋转方向即为防松套件在紧固螺杆上拧紧旋转方向，这样设置可以有效的避免紧固螺母旋转实现防松的目的。

(4)本实用新型的螺纹防松装置在防松套件的中空腔体内部填充有半流体润滑脂，可以实现对防松套件、防松螺杆、紧固螺母以及紧固螺杆进行润滑防锈，因此本实用新型的防松装置集防松、防雨防尘以及防锈润滑功能于一身，且结构简单具有较高的实用价值。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例1的整体结构示意图；

图2是图1中防松套件的结构示意图；

图3是本实用新型实施例2的整体结构示意图；

图4是本实用新型实施例3的整体结构示意图；

其中，1、紧固螺杆，1.1、第一轴段，1.2、齿形槽，1.3、第二螺纹轴段，2、紧固螺母，3、防松套件，3.1、螺纹孔，3.2、第一内螺纹，3.3、第二内螺纹，3.4、光孔段，4、防松螺杆，5、半流体润滑脂。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

实施例1：

参见图1-2，一种螺纹防松装置，包括防松套件3，所述防松套件3为带有开口且具有中空腔体的柱体结构，所述防松套件3的中空腔体的内壁上设有内螺纹，紧固螺杆1能从开口插入所述防松套件3的腔体内与内螺纹可拆卸式连接，且防松套件3的开口端端面与紧固螺杆1上的紧固螺母2相接触，从而实现对紧固螺母2进行防松。

所述内螺纹为第一内螺纹3.2，所述第一内螺纹3.2与紧固螺杆1的外螺纹相匹配。本领域技术人员可以理解，紧固螺母2紧固在紧固螺杆1上之后紧固螺杆还会有一部分露出，一般会外露3-5个丝扣，紧固螺杆外露部分即为紧固螺杆的末端。

所述螺纹防松装置还包括防松螺杆4，所述防松套件3上设有与防松螺杆4相匹配的螺纹孔3.1，所述紧固螺杆1上设有限位结构，所述防松螺杆4贯穿所述螺纹孔3.1设置且防松螺杆4的端部插入所述限位结构中实现防止防松套件3旋转。

进一步的，所述紧固螺杆1的末端设有第一轴段1.1，所述第一轴段的直径小于紧固螺杆1的直径，所述第一轴段1.1的周向侧面上设有限位结构，所述防松套件3的周向侧面上设有螺纹孔3.1。

优选的，所述防松套件3的中空腔体内部填充有半流体润滑脂5。

优选的，所述防松螺杆4为均布的至少两根，所述防松螺杆4、螺纹孔3.1以及限位结构一一对应设置。所述防松螺杆为尖头螺栓。

优选的，所述限位结构为齿形槽1.2，所述齿形槽可以均布设置于第一轴段的周向侧面，当然也可以根据防松螺杆的数量进行对应性设置。除此之外，所述限位结构还可以是凹槽。

本实施例防松装置的工作原理为：防松螺杆4拧入防松套件上的螺纹孔中，防松螺杆的端部同时会插入齿形槽中，从而实现能够限制防松套件绕紧固螺杆旋转，因此实现对紧固螺母进行防松；防松套件的腔体内部填充半流体润滑脂可以实现对防松套件、防松螺杆、紧固螺母以及紧固螺杆进行润滑防锈；由于防松套件套设在紧固螺杆上，且一端为封闭端，因此还可以防止雨水、尘土侵蚀本装置、紧固螺杆和紧固螺母。

实施例2：

参见图3，本实施例与实施例1的区别点在于：所述防松套件3上与开口端相对的封闭端上设有螺纹孔3.1；所述限位结构设置在所述紧固螺杆1的末端端面上且与所述螺纹孔3.1相对应设置。

优选的，所述防松螺杆4的数量为至少两根，所述防松螺杆4、螺纹孔3.1以及限位结构一一对应设置，所述防松螺杆为尖头螺栓。(如果防松螺杆的数量仅为一件，那么保证防松螺杆的轴线不与紧固螺杆的轴线重合也可以实现防松的目的)。

优选的，所述限位结构为齿形槽1.2，所述齿形槽可以均布设置于紧固螺杆的末端端面上，当然也可以根据防松螺杆的数量进行对应性设置。除此之外，所述限位结构还可以是凹槽。

本实施例防松装置的工作原理为：防松螺杆通过防松套件上的螺纹孔插入紧固螺杆端部的齿形槽中，由于防松螺杆的数量为至少两件，因此防松螺杆的旋转中心与紧固螺母的旋转中心不重合，在此种情况下想要旋转紧固螺母即必须松开防松螺杆，因此本实施例的防松装置可以实现防松的目的。

防松套件的腔体内部填充半流体润滑脂可以实现对防松套件、防松螺杆、紧固螺母以及紧固螺杆进行润滑防锈；由于防松套件套设在紧固螺杆上，且一端为封闭端，因此还可以防止雨水、尘土侵蚀本装置、紧固螺杆和紧固螺母。

实施例3：

参见图4，螺纹防松装置包括防松套件3，所述防松套件3为带有开口且具有中空腔体的柱体结构，所述防松套件3的中空腔体的内壁上设有内螺纹，紧固螺杆1能从开口插入所述防松套件3的腔体内与内螺纹可拆卸式连接，且防松套件3的开口端端面与紧固螺杆1上的紧固螺母2相接触，从而实现对紧固螺母2进行防松。

优选的，所述内螺纹为第二内螺纹3.3。本领域技术人员可以理解，紧固螺母2紧固在紧固螺杆1上之后紧固螺杆还会有一部分露出，一般会外露3-5个丝扣，紧固螺杆外露部分即为紧固螺杆的末端。

所述紧固螺杆1的末端设有与所述第二内螺纹3.3相匹配的第二螺纹轴段1.3，所述第二螺纹轴段1.3的螺纹旋转方向与紧固螺杆1的螺纹旋转方向相反，通过第二内螺纹3.3与第二螺纹轴段1.3配合实现防松套件3与紧固螺杆1可拆卸式连接。

优选的，本实施例中所述第二螺纹轴段1.3的直径小于所述紧固螺杆1的直径，所述防松套件3从开口端往腔体内部方向依次设置有光孔段3.4和第二内螺纹3.3，所述光孔段3.4用于容纳所述紧固螺杆1的末端(本领域技术人员可以理解，设置光孔段的目的是为了防止紧固螺杆的末端与防松套件产生干涉)。

优选的，所述防松套件3的中空腔体内部填充有半流体润滑脂5。

本实施例的工作原理为：防松套件通过第二内螺纹与第二螺纹轴段拧紧设置在紧固螺杆上且防松套件的开口端端面与紧固螺母相接触，即顶住紧固螺母，由于所述第二螺纹轴段的螺纹旋转方向与紧固螺杆的螺纹旋转方向相反，因此紧固螺母松动的旋转方向即为防松套件紧固的旋转方向，从而可以实现防松的目的。

防松套件的腔体内部填充半流体润滑脂可以实现对防松套件、防松螺杆、紧固螺母以及紧固螺杆进行润滑防锈；由于防松套件套设在紧固螺杆上，且一端为封闭端，因此还可以防止雨水、尘土侵蚀本装置、紧固螺杆和紧固螺母。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种螺纹防松装置，其特征在于，包括防松套件(3)，所述防松套件(3)为带有开口且具有中空腔体的柱体结构，所述防松套件(3)的中空腔体的内壁上设有内螺纹，紧固螺杆(1)能从开口插入所述防松套件(3)的腔体内与内螺纹可拆卸式连接，且防松套件(3)的开口端端面与紧固螺杆(1)上的紧固螺母(2)相接触，从而实现对紧固螺母(2)进行防松。

2.根据权利要求1所述的螺纹防松装置，其特征在于，所述内螺纹为第一内螺纹(3.2)，所述第一内螺纹(3.2)与紧固螺杆(1)上的外螺纹相匹配。

3.根据权利要求2所述的螺纹防松装置，其特征在于，还包括防松螺杆(4)，所述防松套件(3)上设有与防松螺杆(4)相匹配的螺纹孔(3.1)，所述紧固螺杆(1)上设有限位结构，所述防松螺杆(4)贯穿所述螺纹孔(3.1)设置且防松螺杆(4)的端部插入所述限位结构中实现防止防松套件(3)旋转。

4.根据权利要求3所述的螺纹防松装置，其特征在于，所述防松套件(3)的周向侧面上设有螺纹孔(3.1)；

所述紧固螺杆(1)的末端设有第一轴段(1.1)，所述限位结构设置在所述第一轴段(1.1)的周向侧面上且与所述螺纹孔(3.1)相对应设置。

5.根据权利要求4所述的螺纹防松装置，其特征在于，所述防松螺杆(4)为均布的至少两根，所述防松螺杆(4)、螺纹孔(3.1)以及限位结构一一对应设置。

6.根据权利要求3所述的螺纹防松装置，其特征在于，所述防松套件(3)上与开口端相对的封闭端上设有螺纹孔(3.1)；

所述限位结构设置在所述紧固螺杆(1)的末端端面上且与所述螺纹孔(3.1)相对应设置。

7.根据权利要求6所述的螺纹防松装置，其特征在于，所述防松螺杆(4)的数量为至少两根，所述防松螺杆(4)、螺纹孔(3.1)以及限位结构一一对应设置。

8.根据权利要求3-7任意一项所述的螺纹防松装置，其特征在于，所述限位结构为齿形槽(1.2)。

9.根据权利要求1所述的螺纹防松装置，其特征在于，所述内螺纹为第二内螺纹(3.3)，所述紧固螺杆(1)的末端设有与所述第二内螺纹(3.3)相匹配的第二螺纹轴段(1.3)，所述第二螺纹轴段(1.3)的螺纹旋转方向与紧固螺杆(1)的螺纹旋转方向相反，通过第二内螺纹(3.3)与第二螺纹轴段(1.3)配合实现防松套件(3)与紧固螺杆(1)可拆卸式连接。

10.根据权利要求1所述的螺纹防松装置，其特征在于，所述防松套件(3)的中空腔体内部填充有半流体润滑脂(5)。

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