CN211115511U - 一种铝包木窗的玻璃安装机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铝包木窗技术领域，尤其为一种铝包木窗的玻璃安装机构，包括两个安装管，两个所述安装管内均对称设有两个移动杆，所述安装块下端面固定连接有大吸盘，所述安装块内设有连接柱，所述安装板下端面固定安装有多个小吸盘，所述安装板上端面设有压紧机构，所述第一固定杆内设有开孔，开孔内匹配安装有第二固定杆，所述第二固定杆内设有卡紧机构，且第二固定杆远离第一固定杆的一端与另一个安装管的侧壁固定连接。本实用新型通过设置大吸盘、小吸盘、移动杆和卡紧机构，能够对不同尺寸的玻璃进行吸附安装，使玻璃能够被快速安装到预定位置，节约时间，有效提高玻璃安装的效率，同时能够对不同尺寸的玻璃进行安装，灵活性增加。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝包木窗技术领域，具体为一种铝包木窗的玻璃安装机构。
背景技术
铝包木窗是在保留纯实木门窗特性和功能的前提下，将隔热断桥铝合金型材和实木通过机械方法复合而成的框体。两种材料通过高分子尼龙件连接，充分照顾了木材和金属收缩系数不同的属性，铝包木门窗最大的特点是保温、节能、抗风沙。
现有技术当中，对铝包木窗进行玻璃安装时，往往采用人工手持玻璃，将玻璃放置在木窗内进行安装，人工手持玻璃不易放入铝包木窗内，不易将玻璃放入预定位置，工作效率低下。
存在以下问题：
1、目前，现有技术当中铝包木窗玻璃安装，多数通过人工手持玻璃进行安装，玻璃不易放入铝包木窗内，同时不能使玻璃快速进行预定位置，工作效率低下。
2、现有技术当中的玻璃安装机构，仅能对同一尺寸的玻璃进行安装，灵活性较差，同时现有技术当中对玻璃的吸附能力不强，容易造成玻璃的脱落破损。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝包木窗的玻璃安装机构，解决了人工手持玻璃进行安装效率低下和现有技术当中的玻璃安装机构仅能对同一尺寸的玻璃进行安装的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝包木窗的玻璃安装机构，包括两个安装管，两个所述安装管内均对称设有两个移动杆，所述安装管上端面设有连通内部的通孔，通孔内匹配安装有卡杆，所述移动杆上设有与卡杆相匹配的卡槽，所述卡杆远离移动杆的一端延伸至通孔外并固定连接有拉块，所述卡杆套设有第一弹簧，所述第一弹簧一端与拉块固定连接，且第一弹簧另一端与安装管的侧壁固定连接，所述移动杆下端面固定连接有L型杆,所述L型杆远离移动杆一端固定连接有安装块，所述安装块下端面固定连接有大吸盘，所述安装块内设有连接柱，所述连接柱顶端贯穿安装块顶端并通过第一转轴与转动件转动连接，且连接柱下端面固定连接有安装板，所述安装板下端面固定安装有多个小吸盘，所述安装板上端面设有压紧机构，两个所述安装管之间对称设有两个第一固定杆，且两个第一固定杆均与安装管的侧壁固定连接，所述第一固定杆内设有开孔，开孔内匹配安装有第二固定杆，所述第二固定杆内设有卡紧机构，且第二固定杆远离第一固定杆的一端与另一个安装管的侧壁固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装管上的端面固定连接有把手，所述把手的下端面固定安装有防滑垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压紧机构包括设置在安装板上侧的弧形杆，所述弧形杆两端均通过第二转轴转动连接有转动块，其中一个所述转动块与安装块的内壁固定连接，另一个所述转动块与安装板上端面固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡紧机构包括设置在第二固定杆一端上的孔槽，孔槽内匹配设有卡柱，所述卡柱一端延伸至孔槽外，孔槽内设有第二弹簧，所述第二弹簧一端与孔槽的底壁固定连接，且第二弹簧另一端与卡柱固定连接，所述第一固定杆上均布有多个与卡柱箱匹配的卡孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动杆下端面固定连接有滑块，所述安装管的内壁上设有与滑块相匹配的滑槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述大吸盘的内面和多个小吸盘的内面均为粗糙面。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝包木窗的玻璃安装机构，具备以下有益效果：
1、该铝包木窗的玻璃安装机构，通过设置大吸盘、小吸盘和把手，将玻璃吸附在吸盘上，方便人工将玻璃放入铝包木窗内，人工更易将玻璃放入到预定位置，同时对玻璃的吸附能力更强，玻璃不会发生脱落，提升玻璃安装的工作效率。
2、该铝包木窗的玻璃安装机构，通过设置移动杆、第一固定杆和第二固定杆玻璃安装机构能够对不同尺寸的玻璃进行安装，提高了玻璃安装机构的灵活性，同时还能够提高工作效率，节约生产成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图；
图4为本实用新型A处的放大图。
图中：1、安装管；2、移动杆；3、卡杆；4、拉块；5、第一弹簧；6、把手；7、防滑垫；8、L型杆；9、安装块；10、大吸盘；11、连接柱；12、安装板；13、小吸盘；14、压紧机构；15、转动件；16、第一转轴；17、滑块；18、第一固定杆；19、第二固定杆；20、第二弹簧；21、卡柱；22、转动块；23、弧形杆；24、第二转轴；25、卡紧机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种铝包木窗的玻璃安装机构，包括两个安装管1，两个安装管1内均对称设有两个移动杆2，安装管1上端面设有连通内部的通孔，通孔内匹配安装有卡杆3，移动杆2上设有与卡杆3相匹配的卡槽，卡杆3远离移动杆2的一端延伸至通孔外并固定连接有拉块4，卡杆3套设有第一弹簧5，第一弹簧5一端与拉块4固定连接，且第一弹簧5另一端与安装管1的侧壁固定连接，移动杆2下端面固定连接有L型杆8,L型杆8远离移动杆2一端固定连接有安装块9，安装块9下端面固定连接有大吸盘10，安装块9内设有连接柱11，连接柱11顶端贯穿安装块9顶端并通过第一转轴16与转动件15转动连接，且连接柱11下端面固定连接有安装板12，安装板12下端面固定安装有多个小吸盘13，安装板12上端面设有压紧机构14，两个安装管1之间对称设有两个第一固定杆18，且两个第一固定杆18均与安装管1的侧壁固定连接，第一固定杆18内设有开孔，开孔内匹配安装有第二固定杆19，第二固定杆19内设有卡紧机构25，且第二固定杆19远离第一固定杆18的一端与另一个安装管1的侧壁固定连接。
本实施方案中，移动杆2能够在安装管1内进行滑动，从而能够对不同尺寸的玻璃进行吸附，卡杆3能够对移动杆2进行限位，拉动拉块4使第一弹簧5发生形变，卡杆3从卡槽内脱离，移动移动杆2从而对长度进行改变，松下拉块4在第一弹簧5的弹性性能下再次进入卡槽，从而对移动杆2进行固定，大吸盘10对玻璃进行一次吸附，多个小吸盘13对玻璃进行二次吸附，不易使脱离脱落，转动转动件15，转动件15使连接柱11向下移动，连接柱11使安装板12下移，使多个小吸盘13与玻璃进行吸附，第一固定杆18和第二固定杆19能够使玻璃安装机构更加稳定，同时还能使玻璃安装机构的尺寸进行改变，灵活性更高。
具体的，安装管1上的端面固定连接有把手6，把手6的下端面固定安装有防滑垫7。
本实施例中，把手6方便人工进行把持，方便对玻璃的安装，使玻璃更易进入到预定位置，防滑垫7使人工握的更紧，不易滑动，防止手拿不稳造成玻璃的损坏和人员伤害。
具体的，压紧机构14包括设置在安装板12上侧的弧形杆23，弧形杆23两端均通过第二转轴24转动连接有转动块22，其中一个转动块22与安装块9的内壁固定连接，另一个转动块22与安装板12上端面固定连接。
本实施例中，安装板12下移使第二转轴24在弧形杆23内进行移动，使弧形杆23对安装板12提供一个向下的压力，使多个小吸盘13能够与玻璃进行紧密吸附。
具体的，卡紧机构25包括设置在第二固定杆19一端上的孔槽，孔槽内匹配设有卡柱21，卡柱21一端延伸至孔槽外，孔槽内设有第二弹簧20，第二弹簧20一端与孔槽的底壁固定连接，且第二弹簧20另一端与卡柱21固定连接，第一固定杆18上均布有多个与卡柱21箱匹配的卡孔。
本实施例中，按下卡柱21，使第二弹簧20收缩，拖动第二固定杆19，卡柱21在第二弹簧20的弹性性能的作用下回弹，使卡柱21进入到卡孔内，从而对第二固定杆19进行限位。
具体的，移动杆2下端面固定连接有滑块17，安装管1的内壁上设有与滑块17相匹配的滑槽。
本实施例中，滑块17方便移动杆2在安装管1内进行滑动，同时保证移动杆2不会滑出安装管1外。
具体的，大吸盘10的内面和多个小吸盘13的内面均为粗糙面。
本实施例中，大吸盘10和小吸盘13的粗糙面，能够将玻璃紧紧吸附，防止玻璃脱落造成损伤。
本实施例中第一转轴16、第二转轴24和转动件15为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术。
本实用新型的工作原理及使用流程：在对玻璃进行安装的过程中，首先，拉动拉块4，第一弹簧5发生形变，卡杆3从卡槽内脱离，然后拖动移动杆2到合适位置后停止，然后松掉拉块4，第一弹簧5再次发生弹性形变，使卡杆3进入到卡槽内，从而对移动杆2进行限位，然后按下卡柱21，第二弹簧20向下收缩，然后拖动第二固定杆19，移动到合适位置后停止拖动，卡柱21在第二弹簧20的弹性性能下进入到卡孔内，手持把手6，将玻璃安装机构放置在玻璃上，向下按压使大吸盘10与玻璃进行吸附，然后转动转动件15，转动件15使连接柱11向下移动，同时安装板12向下移动使多个小吸盘13与玻璃进行吸附，在连接柱11向下移动的同时弧形杆23在第二转轴24内进行滑动，从而对安装板12进行挤压，使小吸盘13与玻璃进行很好的吸附，然后人工拿起把手6，对铝包木窗进行玻璃安装。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝包木窗的玻璃安装机构，包括两个安装管(1)，其特征在于：两个所述安装管(1)内均对称设有两个移动杆(2)，所述安装管(1)上端面设有连通内部的通孔，通孔内匹配安装有卡杆(3)，所述移动杆(2)上设有与卡杆(3)相匹配的卡槽，所述卡杆(3)远离移动杆(2)的一端延伸至通孔外并固定连接有拉块(4)，所述卡杆(3)套设有第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)一端与拉块(4)固定连接，且第一弹簧(5)另一端与安装管(1)的侧壁固定连接，所述移动杆(2)下端面固定连接有L型杆(8),所述L型杆(8)远离移动杆(2)一端固定连接有安装块(9)，所述安装块(9)下端面固定连接有大吸盘(10)，所述安装块(9)内设有连接柱(11)，所述连接柱(11)顶端贯穿安装块(9)顶端并通过第一转轴(16)与转动件(15)转动连接，且连接柱(11)下端面固定连接有安装板(12)，所述安装板(12)下端面固定安装有多个小吸盘(13)，所述安装板(12)上端面设有压紧机构(14)，两个所述安装管(1)之间对称设有两个第一固定杆(18)，且两个第一固定杆(18)均与安装管(1)的侧壁固定连接，所述第一固定杆(18)内设有开孔，开孔内匹配安装有第二固定杆(19)，所述第二固定杆(19)内设有卡紧机构(25)，且第二固定杆(19)远离第一固定杆(18)的一端与另一个安装管(1)的侧壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝包木窗的玻璃安装机构，其特征在于：所述安装管(1)上的端面固定连接有把手(6)，所述把手(6)的下端面固定安装有防滑垫(7)。
3.根据权利要求1所述的一种铝包木窗的玻璃安装机构，其特征在于：所述压紧机构(14)包括设置在安装板(12)上侧的弧形杆(23)，所述弧形杆(23)两端均通过第二转轴(24)转动连接有转动块(22)，其中一个所述转动块(22)与安装块(9)的内壁固定连接，另一个所述转动块(22)与安装板(12)上端面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝包木窗的玻璃安装机构，其特征在于：所述卡紧机构(25)包括设置在第二固定杆(19)一端上的孔槽，孔槽内匹配设有卡柱(21)，所述卡柱(21)一端延伸至孔槽外，孔槽内设有第二弹簧(20)，所述第二弹簧(20)一端与孔槽的底壁固定连接，且第二弹簧(20)另一端与卡柱(21)固定连接，所述第一固定杆(18)上均布有多个与卡柱(21)箱匹配的卡孔。
5.根据权利要求1所述的一种铝包木窗的玻璃安装机构，其特征在于：所述移动杆(2)下端面固定连接有滑块(17)，所述安装管(1)的内壁上设有与滑块(17)相匹配的滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种铝包木窗的玻璃安装机构，其特征在于：所述大吸盘(10)的内面和多个小吸盘(13)的内面均为粗糙面。
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| CN114955547A (zh) * | 2022-04-12 | 2022-08-30 | 安徽兰天大诚门窗幕墙有限公司 | 一种铝木复合窗用玻璃无损稳固机构 |
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