CN2111150U - 金属硬波纹管压管机 - Google Patents
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Abstract
一种金属硬波纹管压管机,它主要由机身、驱动、
控制装置,金属管固定装置、挤压装置和导轨组成;其
中挤压装置由滑动设置在导轨上的支架板组成,支架
板上有一挤压头,其中有一与导轨成一夹角的挤压
盘,当平行导轨的金属管旋转时,挤压装置的移动可
在金属管外壁上挤压出所需的波纹;此种压管机结构
简单,操作方便,可加工金属管,硬加工出的波纹管外
形美观实用。
Description
本实用新型涉及一种压管机,特别地涉及一种挤压金属硬波纹管的压管机。
随着煤气热水器等煤气用具逐步进入一般市民家庭,安装煤气热水器的连接管路的耐高温、低温性能、耐压性能及可弯性日益引起人们的关注,于是金属波纹管被引入此领域中。金属波纹管可分为软管和硬管两种,其中金属硬波纹管多为铜质材料制成,不仅弯曲方便、而且耐高温、低温,使用中不易脱落;但是现有的加工机械只适于加工金属软波纹管,由于制造这种金属管本身的材料性能的限制,这种管子尽管弯曲方便,但不耐高温,低温时也易裂,使用中易脱落。
为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种在金属硬管的外壁上压制波纹的压管机,这种压管机结构简单,操作方便、适用于加工各种波纹长度的波纹管,加工出的波纹管外型美观实用。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种金属硬波纹管压管机,它包括机身1,驱动、控制装置2,金属管固定装置3,且其上有夹头31,挤压装置4以及可滑动支撑所述挤压装置3的导轨5;所述挤压装置4由支架板41,挤压头42,定位板43以及挤压头42的驱动机构44组成;所述支架板41垂直于导轨5,其上与金属管固定装置3的夹头31的中心相对处开有一通孔45,在所述通孔45的一侧有一定位板43,每个所述定位板43一端分别有两个定位轮431,且所述定位轮431的轮缘基本上与所述通孔45的周缘相切;在所述通孔45的另一侧有一挤压头42,所述挤压头42上有一挤压盘422,所述挤压盘422与所述支架板41平面成一夹角;所述挤压头42由挤压头驱动机构44驱动。
本实用新型的压管机,结构简单,操作方便,适用范围广,可根据需要加工多种波纹长度金属管,加工出的硬波纹管外形实用、美观。
以下结合附图,对本实用新型的一个实施例进行描述以进一步说明本实用新型压管机的结构特点。
图1为本实用新型的一个实施例的外形示意图;
图2为本实用新型的挤压装置的正视图;
图2A、2B分别为图2所示挤压装置的侧视图和缩小的后视图。
如图1所示,本实用新型压管机主要由机身1、驱动、控制装置2、金属管固定装置3,且其上有二个夹头31(图中只可见一个)、挤压装置4以及可滑动支撑挤压装置的导轨5组成;其中包括如电动机等动力传动的驱动、控制装置2可驱动挤压装置4沿导轨5相对夹头31前后移动,挤压装置中挤压头驱动机构的动作并可控制夹头31的夹紧和放松、挤压装置行程的长短,此皆属于已有技术,这里不再赘述。
再请参阅图2,图2A、2B,图中示出了本实用新型中采用的挤压装置的主视图,侧视图和缩小的后视图。挤压装置4由支架板41,两个挤压头42、两定位板43以及挤压头42的驱动机构44组成;其中支架板41垂直于导轨5而设置在其上,其上对应于金属管固定装置3的两个夹头31中心处分别开有一通孔45,此通孔的直径至少不小于金属管的外径;在每个通孔45的一侧分别有一定位板43,每个定位板43一端上分别有两个定位轮431,且定位轮431的轮缘基本上与通孔45的周缘相切;每个通孔45的另一侧分别有一挤压头42,它由摆杆421和挤压盘422所组成,挤压盘422固定安装在摆杆421的上端,并且它的安装中心的高度基本上和与之相对的两定位轮中心连线的中点高度一致,而且挤压盘422还与支架板41平面成一夹角,以在被加工的金属管旋转移动在其外壁上压出波纹。上述的挤压头42通过摆杆421由位于支架板41背侧的挤压头驱动机构44所驱动,此机构为平行四边形机构,以使两挤压头同时,同高地挤靠在被加工的金属管表面。
当进行挤压时,先将待加工的金属管夹紧在夹头31中,在驱动、控制装置2的驱动和控制下,挤压装置4向夹头31方向移动一段距离直至金属管的所需加工的波纹段的起点,此时金属管的另一端穿过通孔45;同时挤压头驱动机构44驱动摆杆421带动其上的挤压盘422向金属管靠近并压在金属管外壁上以将金属管夹持在两定位轮431与挤压盘422之间;此时驱动装置驱动挤压装置沿导轨5向远离夹头31的方向移动,并使夹头31带着金属管一起旋转,由于挤压盘422与支架板41平面成一夹角,故在移动过程中,可在旋转着的金属管外壁上挤压出所需的波纹,当达到所需的波纹长度后,挤压装置即停止移动;挤压装置移动的距离可视所需挤压的波纹长度而定。这种压管机可加工硬质金属管,而制造出所需的金属硬波纹管。
Claims (3)
1、一种金属硬波纹管压管机,它包括机身1、驱动、控制装置2、金属管固定装置3,且其上有夹头31、挤压装置4以及可滑动支撑所述挤压装置3的一导轨5;其特征在于:所述挤压装置4由支架板41、挤压头42、定位板43以及挤压头42的驱动机构44组成;所述支架板41垂直于导轨5,其上与金属管固定装置3的夹头31的中心相对处开有一通孔45,在所述通孔45的一侧有一定位板43,所述定位板43一端有两个定位轮431,且所述定位轮431的轮缘基本上与所述通孔45的周缘相切;在所述通孔45的另一侧有一挤压头42,所述挤压头42上有一挤压盘422,所述挤压盘422与所述支架板41平面成一夹角;所述挤压头42由挤压头驱动机构44驱动。
2、据权利要求1所述的压管机,其特征在于:所述挤压头42还包括一摆杆421,所述挤压盘422安装于其上端,且它的安装中心基本上和所述两定位轮431中心连线的中点位于同一高度。
3、据权利要求2所述的压管机,其特征在于:所述通孔45的直径至少不小于所需加工的金属管外径。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 92201902 CN2111150U (zh) | 1992-01-29 | 1992-01-29 | 金属硬波纹管压管机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 92201902 CN2111150U (zh) | 1992-01-29 | 1992-01-29 | 金属硬波纹管压管机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2111150U true CN2111150U (zh) | 1992-07-29 |
Family
ID=4948858
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 92201902 Granted CN2111150U (zh) | 1992-01-29 | 1992-01-29 | 金属硬波纹管压管机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2111150U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1076644C (zh) * | 1996-03-25 | 2001-12-26 | 湖北重型机器集团有限公司 | 波纹管滚轧方法及设备 |
CN102873599A (zh) * | 2012-10-27 | 2013-01-16 | 株洲肯特硬质合金有限公司 | 一种圆形刀片的刃口倒棱装置及倒棱方法 |
CN104722621A (zh) * | 2014-12-01 | 2015-06-24 | 柳州市桥厦工程管材有限公司 | 一种金属波纹管制管机 |
CN106077129A (zh) * | 2016-07-30 | 2016-11-09 | 柳州市联威机械有限公司 | 金属波纹管制管机 |
-
1992
- 1992-01-29 CN CN 92201902 patent/CN2111150U/zh active Granted
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