CN211113881U - 一种新型水利管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于管道技术领域，尤其一种新型水利管道，包括第一管体、第二管体和第三管体，所述第一管体与第二管体通过法兰固定配合连接，所述第二管体与第三管体通过法兰固定配合连接，所述第二管体的右端转动配合有过滤装置，所述过滤装置的左端配合安装有剔除机构；所述过滤装置包括连接筒，连接筒的左端固定配合有连接框，连接框的中部固定配合有半球状过滤网，所述连接筒的内部固定配合有螺旋桨机构；剔除机构包括水平转动配合于第二管体内壁的转动轴，所述转动轴的外壁周向间隔设置有多个剔除刀具，所述剔除刀具的一端延伸至半球状过滤网内部；本实用新型通过半球状过滤网的设置，可以阻挡杂质，避免杂质进入输水设备内部堵塞输水设备。

Description

一种新型水利管道

技术领域

本实用新型涉及管道技术领域，尤其涉及一种新型水利管道。

背景技术

水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程。也称为水工程。水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源，但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要。只有修建水利工程，才能控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配，以满足人民生活和生产对水资源的需要。水利工程需要修建坝、堤、溢洪道、水闸、进水口、渠道、渡漕、筏道、鱼道等不同类型的水工建筑物，以实现其目标。

水利管道作为水利工程的重要组成部分，现有的水利管道在河道抽水时，容易将杂质带至输水设备中，从而导致输水设备堵塞等问题，或者造成管道自身内部的堵塞，当管道内部堵塞时，很难对一体的管道进行疏通。

为解决上述问题，本申请中提出一种新型水利管道。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种新型水利管道，具有防止堵塞、方便清洁更换过滤装置的特点。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种新型水利管道，包括第一管体、第二管体和第三管体，所述第一管体与第二管体通过法兰固定配合连接，所述第二管体与第三管体通过法兰固定配合连接，所述第二管体的右端转动配合有过滤装置，所述过滤装置的左端配合安装有剔除机构；

所述过滤装置包括连接筒，所述连接筒的左端固定配合有连接框，所述连接框的中部固定配合有半球状过滤网，所述连接筒的内部固定配合有螺旋桨机构；

所述剔除机构包括水平转动配合于第二管体内壁的转动轴，所述转动轴的外壁周向间隔设置有多个剔除刀具，所述剔除刀具的一端延伸至半球状过滤网内部。

优选的，所述连接筒的右端设有连接件，所述第二管体的右端设置有轴承槽，所述轴承槽中过渡配合有轴承件，所述轴承件的内圈中固定配合有连接件。

优选的，所述连接框的外壁周向间隔设置有安装孔，所述安装孔设有螺钉，螺钉与连接筒的左端固定连接。

优选的，所述第二管体的底部中部设置有球形壳体，所述球形壳体的底部配合连接有出料管，所述出料管上配合安装有控制阀门。

优选的，所述螺旋桨机构包括固定于连接筒内壁且与连接筒内壁相垂直的安装轴，所述安装轴的左侧壁固定配合有横轴，所述横轴的外壁上间隔设置有多个螺旋桨片。

优选的，所述转动轴的两端均固定配合于轴承座的轴承内圈中，所述轴承座固定于第二管体的内壁上。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、通过半球状过滤网的设置，可以阻挡杂质，避免杂质进入输水设备内部堵塞输水设备；

2、通过剔除刀具的设置，可以剔除半球状过滤网上的杂质，避免半球状过滤网被杂质堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1中A-A处的剖面图；

图3为图1中B处的局部放大图；

图4为图1中过滤装置的结构示意图；

图5为图4中安装框与半球状过滤网的结构示意图。

附图标记：

1、第一管体；2、第二管体；201、轴承件；3、第三管体；4、过滤装置； 401、连接筒；402、连接件；403、连接框；404、半球状过滤网；5、安装轴；6、横轴；7、螺旋桨片；8、剔除刀具；801、转动轴；802、轴承座；9、球形壳体；10、出料管；11、控制阀门。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-5所示，本实用新型提出的一种新型水利管道，包括第一管体1、第二管体2和第三管体3，多个管道的设置，将过滤的任务放在第二管道2上，当发生堵塞时，可以将第二管道2拆卸下来，第一管体1与第二管体2通过法兰固定配合连接，第二管体2与第三管体3通过法兰固定配合连接，第二管体2 的右端转动配合有过滤装置4，过滤装置4的左端配合安装有剔除机构；

过滤装置4包括连接筒401，连接筒401的左端固定配合有连接框403，连接框403的中部固定配合有半球状过滤网404，连接筒401的内部固定配合有螺旋桨机构；

剔除机构包括水平转动配合于第二管体2内壁的转动轴801，转动轴801的外壁周向间隔设置有多个剔除刀具8，剔除刀具8的一端延伸至半球状过滤网 404内部，本实施例中，需要说明的是剔除刀具8也可以为固定设置，其形状为弧形杆状结构，然后弧形杆状结构与半球状过滤网404的内壁相接触，当过滤装置4转动时，剔除刀具8可以将半球状过滤网404内壁上的杂质剔除下来，避免堵塞过滤网。

如图4所示，连接筒401的右端设有连接件402，连接件402可与连接筒 401为一体成型结构，第二管体2的右端设置有轴承槽，轴承槽中过渡配合有轴承件201，轴承件201的内圈中固定配合有连接件402，因此，过滤装置4通过连接件402转动配合于第二管道2上。

如图4所示，连接框403的外壁周向间隔设置有安装孔，安装孔设有螺钉，螺钉与连接筒401的左端固定连接，半球状过滤网404与连接框403的连接方式为螺钉固定或者其他连接方式或者为一体成型结构。

如图1所示，第二管体2的底部中部设置有球形壳体9，球形壳体9与第二管体2为一体成型结构，球形壳体9用于收纳杂质，球形壳体9的底部配合连接有出料管10，出料管10上配合安装有控制阀门11，控制阀门11的作用用于控制出料管10的开合，可以为球阀、蝶阀等常用控制水阀，型号根据具体需求选配，可以定期打开控制阀门11，利用水流将管道内部的杂质冲刷出来。

如图1所示，螺旋桨机构包括固定于连接筒401内壁且与连接筒401内壁相垂直的安装轴5，安装轴5的左侧壁固定配合有横轴6，横轴6的外壁上间隔设置有多个螺旋桨片7，多个螺旋桨片7与横轴6形成螺旋桨，当水流流动时，水力会带动螺旋桨转动，从而带动过滤装置4转动。

如图2所示，转动轴801的两端均固定配合于轴承座802的轴承内圈中，轴承座802固定于第二管体2的内壁上，水流同样可以带动剔除刀具8转动，在具体设置时，转动轴801设置在第二管道2靠上或者靠下位置，半球状过滤网404与剔除刀具8对应设置，这样第二管道2下部或者上部的水流就可以冲击下部或者上部的剔除刀具8，从而带动转动轴801转动。

本实用新型中，通过半球状过滤网的设置，可以阻挡杂质，避免杂质进入输水设备内部堵塞输水设备；

通过剔除刀具的设置，可以剔除半球状过滤网上的杂质，避免半球状过滤网被杂质堵塞。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种新型水利管道，包括第一管体(1)、第二管体(2)和第三管体(3)，所述第一管体(1)与第二管体(2)通过法兰固定配合连接，所述第二管体(2)与第三管体(3)通过法兰固定配合连接，其特征在于，所述第二管体(2)的右端转动配合有过滤装置(4)，所述过滤装置(4)的左端配合安装有剔除机构；

所述过滤装置(4)包括连接筒(401)，所述连接筒(401)的左端固定配合有连接框(403)，所述连接框(403)的中部固定配合有半球状过滤网(404)，所述连接筒(401)的内部固定配合有螺旋桨机构；

所述剔除机构包括水平转动配合于第二管体(2)内壁的转动轴(801)，所述转动轴(801)的外壁周向间隔设置有多个剔除刀具(8)，所述剔除刀具(8)的一端延伸至半球状过滤网(404)内部。

2.根据权利要求1所述的新型水利管道，其特征在于，所述连接筒(401)的右端设有连接件(402)，所述第二管体(2)的右端设置有轴承槽，所述轴承槽中过渡配合有轴承件(201)，所述轴承件(201)的内圈中固定配合有连接件(402)。

3.根据权利要求1所述的新型水利管道，其特征在于，所述连接框(403)的外壁周向间隔设置有安装孔，所述安装孔设有螺钉，螺钉与连接筒(401)的左端固定连接。

4.根据权利要求1所述的新型水利管道，其特征在于，所述第二管体(2)的底部中部设置有球形壳体(9)，所述球形壳体(9)的底部配合连接有出料管(10)，所述出料管(10)上配合安装有控制阀门(11)。

5.根据权利要求1所述的新型水利管道，其特征在于，所述螺旋桨机构包括固定于连接筒(401)内壁且与连接筒(401)内壁相垂直的安装轴(5)，所述安装轴(5)的左侧壁固定配合有横轴(6)，所述横轴(6)的外壁上间隔设置有多个螺旋桨片(7)。

6.根据权利要求1所述的新型水利管道，其特征在于，所述转动轴(801)的两端均固定配合于轴承座(802)的轴承内圈中，所述轴承座(802)固定于第二管体(2)的内壁上。

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